CN216537803U - 一种节能环保的新型脱硫锅炉 - Google Patents

一种节能环保的新型脱硫锅炉 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及脱硫锅炉技术领域,公开了一种节能环保的新型脱硫锅炉,包括:锅炉,所述锅炉的一侧中部连接有进烟管,所述进烟管的一侧连接有送浆管,所述送浆管远离进烟管的一侧连接有工业水管,且工业水管的中部连接有三相管,所述送浆管上装配有乳浆泵,所述送浆管的另一端连接有搅拌筒,且工业水管通过三相管连接在所述搅拌筒的上端外壁,所述搅拌筒的一侧开设有进料口,所述搅拌筒的上端通过螺栓安装有减速电机,该节能环保的新型脱硫锅炉设置有设置的搅拌棒和搅拌电机能够对反应产生的石膏乳浆等沉淀物进行搅拌翻转,使乳浆内部未反应完全的碱性乳浆翻转到液面上层与锅炉中的含硫气体继续反应,提升物料利用率,减少材料浪费。

Description

一种节能环保的新型脱硫锅炉
技术领域
本实用新型涉及脱硫锅炉技术领域,具体为一种节能环保的新型脱硫锅炉。
背景技术
在工业生产和居民日常生活中使用到的一些燃烧煤炭或有机柴的装置中,通常会在燃烧后产生大量灰尘和二氧化硫和不完全燃烧得到的一氧化碳等,为避免这部分排放废气直接排入空气中污染环境,破坏降低空气质量指数,需要使用脱硫锅炉对这部分废气进行脱硫除尘。
市场上的节能环保的新型脱硫锅炉在使用中投入锅炉中的碱性物料在初步反应后便随反应物从锅炉中排出,部分碱性物料未反应或未充分反应便排出,造成物料浪费,生产成本上升,为此,我们提出一种节能环保的新型脱硫锅炉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能环保的新型脱硫锅炉,以解决上述背景技术中提出的市场上的节能环保的新型脱硫锅炉在使用中投入锅炉中的碱性物料在初步反应后便随反应物从锅炉中排出,部分碱性物料未反应或未充分反应便排出,造成物料浪费,生产成本上升的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能环保的新型脱硫锅炉,包括:
锅炉,所述锅炉的一侧中部连接有进烟管,所述进烟管的一侧连接有送浆管,所述送浆管远离进烟管的一侧连接有工业水管,且工业水管的中部连接有三相管,所述送浆管上装配有乳浆泵,所述送浆管的另一端连接有搅拌筒,且工业水管通过三相管连接在所述搅拌筒的上端外壁,所述搅拌筒的一侧开设有进料口,所述搅拌筒的上端安装有减速电机,所述减速电机的输出端通过转轴连接有搅拌叶;
搅拌电机,其通过支架安装在所述锅炉的一侧,且搅拌电机的输出端贯穿在所述锅炉的一侧外壁,所述搅拌电机的输出端连接有搅拌棒。
优选的,所述锅炉还设有:
喷水管,其连接在所述工业水管与锅炉的连接处,所述喷水管的外壁安装有雾化喷头,所述锅炉的上端外壁连接有排气管,所述排气管上装配有气泵。
优选的,所述搅拌叶与减速电机之间构成转动结构,且搅拌叶与搅拌筒的中轴线位置重合,并且搅拌筒通过送浆管和乳浆泵与锅炉之间构成连通结构。
优选的,所述搅拌棒与搅拌电机之间构成转动结构,且搅拌棒关于搅拌电机的中轴线位置对称设置。
优选的,所述喷水管与工业水管之间构成连通结构,且雾化喷头沿喷水管的外壁呈等距均匀分布。
优选的,所述锅炉还设有:
石膏浆管,其连接在所述锅炉远离进烟管的一侧外壁,所述石膏浆管上装配有石膏浆泵,所述石膏浆管的另一端连接有沉降池。
优选的,所述沉降池通过石膏浆管与锅炉之间构成连通结构,且石膏浆管与送浆管的外形尺寸相吻合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该节能环保的新型脱硫锅炉设置有设置的搅拌棒和搅拌电机能够对反应产生的石膏乳浆等沉淀物进行搅拌翻转,使乳浆内部未反应完全的碱性乳浆翻转到液面上层与锅炉中的含硫气体继续反应,提升物料利用率,减少材料浪费。
2.设置的沉降池便于将反应得到的石膏等物质进行沉降,便于后期统一运输处理,且可以对沉降池中的上清液进行回收再利用,石膏浆管与送浆管的管径大小一致,使得锅炉中的内容物体积处于一个动态平衡的状态,防止锅炉内容物过多影响脱硫的反应速率;设置的雾化喷头能够在锅炉上端对废烟气进行初步除尘除杂处理,降低排出的净化烟气中的含尘量。
3.设置的搅拌筒在脱硫过程中可以根据废烟气中含硫物质的浓度,对石灰粉等碱性物料进行投入数量调整,防止统一配比浓度后无法完全反应,造成物料材料浪费的问题。
附图说明
图1为本实用新型主视立体结构示意图;
图2为本实用新型锅炉剖视立体结构示意图;
图3为本实用新型搅拌筒剖视立体结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处放大立体结构示意图。
图中:1、锅炉;2、进烟管;3、工业水管;4、三相管;5、送浆管;6、搅拌筒;7、减速电机;8、进料口;9、乳浆泵;10、排气管;11、气泵;12、石膏浆管;13、石膏浆泵;14、沉降池;15、搅拌电机;16、搅拌叶;17、搅拌棒;18、喷水管;19、雾化喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种节能环保的新型脱硫锅炉,包括:锅炉1,锅炉1的一侧中部连接有进烟管2,进烟管2的一侧连接有送浆管5,送浆管5远离进烟管2的一侧连接有工业水管3,且工业水管3的中部连接有三相管4,送浆管5上装配有乳浆泵9,搅拌电机15,其通过支架安装在锅炉1的一侧,支架安置在锅炉1的一侧,支架的作用是使搅拌电机15在工作时能够稳定输出不晃动,且搅拌电机15的输出端贯穿在锅炉1的一侧外壁,搅拌电机15的输出端连接有搅拌棒17;搅拌棒17与搅拌电机15之间构成转动结构,且搅拌棒17关于搅拌电机15的中轴线位置对称设置;设置的搅拌棒17和搅拌电机15能够对反应产生的石膏乳浆等沉淀物进行搅拌翻转,使乳浆内部未反应完全的碱性乳浆翻转到液面上层与锅炉1中的含硫气体继续反应,提升物料利用率,减少材料浪费;锅炉1的上端外壁连接有排气管10,排气管10上装配有气泵11;石膏浆管12,其连接在锅炉1远离进烟管2的一侧外壁,且石膏浆管12与送浆管5的外形尺寸相吻合,石膏浆管12与送浆管5的管径大小一致,使得锅炉1中的内容物体积处于一个动态平衡的状态,防止锅炉1内容物过多影响脱硫的反应速率;石膏浆管12上装配有石膏浆泵13,石膏浆管12的另一端连接有沉降池14;沉降池14通过石膏浆管12与锅炉1之间构成连通结构;设置的沉降池14便于将反应得到的石膏等物质进行沉降,便于后期统一运输处理,且可以对沉降池14中的上清液进行回收再利用。
请参阅图3,一种节能环保的新型脱硫锅炉,包括:送浆管5的另一端连接有搅拌筒6,且工业水管3通过三相管4连接在搅拌筒6的上端外壁,并且搅拌筒6通过送浆管5和乳浆泵9与锅炉1之间构成连通结构;搅拌筒6的一侧开设有进料口8,搅拌筒6的上端安装有减速电机7,减速电机7的输出端通过转轴连接有搅拌叶16;转轴连接在减速电机7的输出端,用于传输减速电机7的动力输出,搅拌叶16与减速电机7之间构成转动结构,且搅拌叶16与搅拌筒6的中轴线位置重合;设置的搅拌筒6在脱硫过程中可以根据废烟气中含硫物质的浓度,对石灰粉等碱性物料进行投入数量调整,防止统一配比浓度后无法完全反应,造成物料材料浪费的问题。
请参阅图4,一种节能环保的新型脱硫锅炉,包括:喷水管18,其连接在工业水管3与锅炉1的连接处,喷水管18与工业水管3之间构成连通结构,喷水管18的外壁安装有雾化喷头19;且雾化喷头19沿喷水管18的外壁呈等距均匀分布;设置的雾化喷头19能够在锅炉1上端对废烟气进行初步除尘除杂处理,降低排出的净化烟气中的含尘量。
工作原理:对于这类的节能环保的新型脱硫锅炉,首先将工业水管3打开,通过三相管4对搅拌筒6和锅炉1进行供水,再通过进料口8向搅拌筒6中投入石灰粉等碱性物料,打开减速电机7,使减速电机7带动搅拌叶16对物料和水源进行搅拌,乳浆泵9启动时,搅拌筒6中的碱性乳浆通过送浆管5通入锅炉1中,再将工业生产说居民生活中排放的废烟废气通过进烟管2排入锅炉1中,随后工业水管3通入锅炉1中的水源从喷水管18上的雾化喷头19中喷出,对废气中的部分杂质和尘灰等进行沉降,送浆管5送入锅炉1中的碱性乳浆从进烟管2上方流入锅炉1中,与废烟和废气中的硫酸根离子和部分硫化物发生中和反应,产生硫酸钙等难溶和不溶物,沉淀在锅炉1下端,锅炉1下端一侧通过支架安装的搅拌电机15带动锅炉1内侧的搅拌棒17转动,对这部分沉淀物进行搅拌,使其充分搅拌并便于排出,最后经过脱硫处理的净化烟气从排气管10中通过气泵11抽出,反应得到的硫酸钙等物质通过石膏浆泵13从石膏浆管12处抽出,并送至沉降池14中,以便统一运输处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种节能环保的新型脱硫锅炉,其特征在于,包括:锅炉(1),所述锅炉(1)的一侧中部连接有进烟管(2),所述进烟管(2)的一侧连接有送浆管(5),所述送浆管(5)远离进烟管(2)的一侧连接有工业水管(3),且工业水管(3)的中部连接有三相管(4),所述送浆管(5)上装配有乳浆泵(9),所述送浆管(5)的另一端连接有搅拌筒(6),且工业水管(3)通过三相管(4)连接在所述搅拌筒(6)的上端外壁,所述搅拌筒(6)的一侧开设有进料口(8),所述搅拌筒(6)的上端安装有减速电机(7),所述减速电机(7)的输出端通过转轴连接有搅拌叶(16);搅拌电机(15),其通过支架安装在所述锅炉(1)的一侧,且搅拌电机(15)的输出端贯穿在所述锅炉(1)的一侧外壁,所述搅拌电机(15)的输出端连接有搅拌棒(17)。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保的新型脱硫锅炉,其特征在于:所述锅炉(1)还设有:喷水管(18),其连接在所述工业水管(3)与锅炉(1)的连接处,所述喷水管(18)的外壁安装有雾化喷头(19),所述锅炉(1)的上端外壁连接有排气管(10),所述排气管(10)上装配有气泵(11)。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保的新型脱硫锅炉,其特征在于:所述搅拌叶(16)与减速电机(7)之间构成转动结构,且搅拌叶(16)与搅拌筒(6)的中轴线位置重合,并且搅拌筒(6)通过送浆管(5)和乳浆泵(9)与锅炉(1)之间构成连通结构。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保的新型脱硫锅炉,其特征在于:所述搅拌棒(17)与搅拌电机(15)之间构成转动结构,且搅拌棒(17)关于搅拌电机(15)的中轴线位置对称设置。
5.根据权利要求2所述的一种节能环保的新型脱硫锅炉,其特征在于:所述喷水管(18)与工业水管(3)之间构成连通结构,且雾化喷头(19)沿喷水管(18)的外壁呈等距均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保的新型脱硫锅炉,其特征在于:所述锅炉(1)还设有:石膏浆管(12),其连接在所述锅炉(1)远离进烟管(2)的一侧外壁,所述石膏浆管(12)上装配有石膏浆泵(13),所述石膏浆管(12)的另一端连接有沉降池(14)。
7.根据权利要求6所述的一种节能环保的新型脱硫锅炉,其特征在于:所述沉降池(14)通过石膏浆管(12)与锅炉(1)之间构成连通结构,且石膏浆管(12)与送浆管(5)的外形尺寸相吻合。
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