CN216537555U - 一种木塑板生产用灰尘抑制设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及木塑板生产设备技术领域，且公开了一种木塑板生产用灰尘抑制设备，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有U型边框，所述U型边框的内侧设置有喷雾组件，所述工作台的上表面且于U型边框的内侧固定安装有U型板，所述U型边框和U型板之间固定安装有上盖板。该木塑板生产用灰尘抑制设备，通过设置喷雾组件和灰尘吸入组件，气泵抽出封闭空间中的空气，其内侧的气压压强降低，U型板两侧之间的空气会灰尘通过灰尘进入孔进入到封闭空间的内侧，两个水泵工作将底部水舱内侧的水抽出，并通过连接水管输送至两个分流管的内侧，从而使得水从雾化喷头处喷出，和空气中的灰尘接触，从而减少空气中的灰尘，达到抑制灰尘的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及木塑板生产设备技术领域，具体为一种木塑板生产用灰尘抑制设备。
背景技术
木塑板是一种主要由木材为基础材料与热塑性高分子材料和加工助剂等,混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保新型装饰材料,兼有木材和塑料的性能与特征,是能替代木材和塑料的新型复合材料
现有的木塑板在工作台上加工的过程中，会产生大量的灰尘，但是现有的工作台上每个配备的灰尘抑制结构，会导致灰尘飘散到空气中，影响工人的身体健康，造成无法弥补的损失。
实用新型内容
本实用新型提供了一种木塑板生产用灰尘抑制设备，具备抑制灰尘的有益效果，解决了上述背景技术中所提到灰尘飘散的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种木塑板生产用灰尘抑制设备，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有U型边框，所述U型边框的内侧设置有喷雾组件，所述工作台的上表面且于U型边框的内侧固定安装有U型板，所述U型边框和U型板之间固定安装有上盖板，所述上盖板的设置用于封闭U型边框和U型板之间的空隙，所述上盖板的一侧设置有灰尘吸入组件，所述工作台的下表面设置有水资源回收组件，所述水资源回收组件和喷雾组件连通。
作为本实用新型所述木塑板生产用灰尘抑制设备的一种可选方案，其中：所述喷雾组件包括两个分流管，所述U型边框的内侧设置有U型空腔，两个所述分流管分别安装于U型空腔的两侧，每个所述分流管上均固定安装有雾化喷头，所述雾化喷头远离分流管的一端延伸至U型边框的外侧。
作为本实用新型所述木塑板生产用灰尘抑制设备的一种可选方案，其中：所述U型边框靠近U型板的几个侧面顶部均为斜面，所述雾化喷头和斜面处于垂直状态，所述雾化喷头喷口一端向U型板方向倾斜。
作为本实用新型所述木塑板生产用灰尘抑制设备的一种可选方案，其中：所述灰尘吸入组件包括气泵，所述气泵固定安装于工作台的一侧，所述上盖板的一侧开设有气孔，所述气泵上固定安装有连接气管，所述连接气管远离气泵的一端和上盖板固定连接，所述连接气管和上盖板的连接位置和气孔的开设位置对应。
作为本实用新型所述木塑板生产用灰尘抑制设备的一种可选方案，其中：所述U型板的两侧均开设有若干个灰尘进入孔，所述U型边框、上盖板和U型板之间的封闭空间气压降低时灰尘和空气通过灰尘进入孔进入到封闭空间的内侧。
作为本实用新型所述木塑板生产用灰尘抑制设备的一种可选方案，其中：所述水资源回收组件包括底部水舱，所述工作台的上表面且于U型边框和U型板之间开设有贯穿槽，所述工作台的下表面且于贯穿槽的对应位置固定安装有底部水舱，所述底部水舱可以承接从雾化喷头喷洒出来的水。
作为本实用新型所述木塑板生产用灰尘抑制设备的一种可选方案，其中：所述贯穿槽的内侧设置有过滤网，所述过滤网的设置用于水的过滤，所述过滤网的形状和贯穿槽的形状适配。
作为本实用新型所述木塑板生产用灰尘抑制设备的一种可选方案，其中：所述底部水舱的两侧均固定安装有水泵，所述水泵的进水端和底部水舱的内侧连通，所述水泵的出水端固定安装有连接水管，所述连接水管远离水泵的一端延伸至U型边框的内侧并和分流管连通。
本实用新型具备以下有益效果：
1、该木塑板生产用灰尘抑制设备，通过设置喷雾组件和灰尘吸入组件，气泵通过连接气管和气孔抽出封闭空间中的空气，使得其内侧的气压压强降低，U型板两侧之间的空气会灰尘通过灰尘进入孔进入到封闭空间的内侧，两个水泵工作将底部水舱内侧的水抽出，并通过连接水管输送至两个分流管的内侧，从而使得水从雾化喷头处喷出，和空气中的灰尘接触，从而减少空气中的灰尘，达到抑制灰尘的效果。
2、该木塑板生产用灰尘抑制设备，通过设置水资源回收组件，水滴和灰尘沾附到一起并落到过滤网的上表面，过滤网对水中的灰尘进行过滤，使得水通过过滤网重新回到底部水舱的内侧，灰尘被过滤在过滤网的上表面，达到分离水和灰尘的效果，从而达到水资源重复利用的效果，避免了水资源浪费的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型整体侧面结构剖视图。
图3为本实用新型整体正面结构剖视图。
图4为本实用新型图3中A处结构放大图。
图中：1、工作台；2、U型边框；3、上盖板；4、U型板；5、底部水舱；6、雾化喷头；7、连接气管；8、气泵；9、过滤网；10、贯穿槽；11、水泵；12、连接水管；13、分流管；14、灰尘进入孔；15、气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4，一种木塑板生产用灰尘抑制设备，包括工作台1，所述工作台1的上表面固定安装有U型边框2，所述U型边框2的内侧设置有喷雾组件，所述工作台1的上表面且于U型边框2的内侧固定安装有U型板4，所述U型边框2和U型板4之间固定安装有上盖板3，所述上盖板3的设置用于封闭U型边框2和U型板4之间的空隙，所述上盖板3的一侧设置有灰尘吸入组件，所述工作台1的下表面设置有水资源回收组件，所述水资源回收组件和喷雾组件连通。
在本实用新型的具体实施例中，需要加工的板材放置在工作台1的上表面，且放置位置位于U型板4的两侧之间，板材加工产生灰尘，通过灰尘吸入组件将灰尘吸入到上盖板3、U型边框2和U型板4之间的封闭空间的内侧，通过喷雾组件抑制空气中的灰尘，通过水资源回收组件对水进行回收。
实施例二
本实施例是在实施例1之上做出的改进，具体的请参阅图1-4，所述喷雾组件包括两个分流管13，所述U型边框2的内侧设置有U型空腔，两个所述分流管13分别安装于U型空腔的两侧，每个所述分流管13上均固定安装有雾化喷头6，所述雾化喷头6远离分流管13的一端延伸至U型边框2的外侧。
本实施例中：水进入到分流管13的内侧后，可以从分流管13上的几个雾化喷头6处喷出，使得水成喷雾状喷洒在U型边框2、上盖板3和U型板4之间的封闭空间的内侧，和其中的灰尘接触，降低空气中的灰尘含量。
实施例三
本实施例是在实施例2之上做出的改进，具体的请参阅图1-4，所述U型边框2靠近U型板4的几个侧面顶部均为斜面，所述雾化喷头6和斜面处于垂直状态，所述雾化喷头6喷口一端向U型板4方向倾斜。
本实施例中：使得水的喷洒向U型板4方向倾斜，达到直接抑制灰尘的效果。
实施例四
本实施例是在实施例1之上做出的改进，具体的请参阅图1-4，所述灰尘吸入组件包括气泵8，所述气泵8固定安装于工作台1的一侧，所述上盖板3的一侧开设有气孔15，所述气泵8上固定安装有连接气管7，所述连接气管7远离气泵8的一端和上盖板3固定连接，所述连接气管7和上盖板3的连接位置和气孔15的开设位置对应。
本实施例中：气泵8工作通过连接气管7和气孔15抽出U型板4、上盖板3和U型边框2之间封闭空间中的空气，使得其内侧的气压压强降低。
实施例五
本实施例是在实施例4之上做出的改进，具体的请参阅图1-4，所述U型板4的两侧均开设有若干个灰尘进入孔14，所述U型边框2、上盖板3和U型板4之间的封闭空间气压降低时灰尘和空气通过灰尘进入孔14进入到封闭空间的内侧。
本实施例中：U型板4两侧之间的空气会灰尘通过灰尘进入孔14进入到封闭空间的内侧。
实施例六
本实施例是在实施例1之上做出的改进，具体的请参阅图1-4，所述水资源回收组件包括底部水舱5，所述工作台1的上表面且于U型边框2和U型板4之间开设有贯穿槽10，所述工作台1的下表面且于贯穿槽10的对应位置固定安装有底部水舱5，所述底部水舱5可以承接从雾化喷头6喷洒出来的水。
本实施例中：水滴通过贯穿槽10重新回到底部水舱5的内侧，灰尘被过滤在过滤网9的上表面，达到分离水和灰尘的效果，从而达到水资源重复利用的效果。
实施例七
本实施例是在实施例6之上做出的改进，具体的请参阅图1-4，所述贯穿槽10的内侧设置有过滤网9，所述过滤网9的设置用于水的过滤，所述过滤网9的形状和贯穿槽10的形状适配。
本实施例中：水滴和灰尘沾附到一起并落到过滤网9的上表面，过滤网9对水中的灰尘进行过滤，使得水通过过滤网9重新回到底部水舱5的内侧，灰尘被过滤在过滤网9的上表面。
实施例八
本实施例是在实施例6之上做出的改进，具体的请参阅图1-4，所述底部水舱5的两侧均固定安装有水泵11，所述水泵11的进水端和底部水舱5的内侧连通，所述水泵11的出水端固定安装有连接水管12，所述连接水管12远离水泵11的一端延伸至U型边框2的内侧并和分流管13连通。
本实施例中：，两个水泵11工作将底部水舱5内侧的水抽出，并通过连接水管12输送至两个分流管13的内侧，从而使得水从雾化喷头6处喷出。
工作原理：在使用本实用新型的过程中，可以将需要加工的板材放置在工作台1的上表面，且放置位置位于U型板4的两侧之间，当对工作台1上表面的板材进行加工时，会产生大量的灰尘。
接通气泵8的电源，气泵8工作通过连接气管7和气孔15抽出U型板4、上盖板3和U型边框2之间封闭空间中的空气，使得其内侧的气压压强降低，使得U型板4两侧之间的空气会灰尘通过灰尘进入孔14进入到封闭空间的内侧，接通两个水泵11的电源，两个水泵11工作将底部水舱5内侧的水抽出，并通过连接水管12输送至两个分流管13的内侧，从而使得水从雾化喷头6处喷出，和空气中的灰尘接触，从而减少空气中的灰尘，达到抑制灰尘的效果。
水滴和灰尘沾附到一起并落到过滤网9的上表面，过滤网9对水中的灰尘进行过滤，使得水通过过滤网9重新回到底部水舱5的内侧，灰尘被过滤在过滤网9的上表面，达到分离水和灰尘的效果，从而达到水资源重复利用的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种木塑板生产用灰尘抑制设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定安装有U型边框(2)，所述U型边框(2)的内侧设置有喷雾组件，所述工作台(1)的上表面且于U型边框(2)的内侧固定安装有U型板(4)，所述U型边框(2)和U型板(4)之间固定安装有上盖板(3)，所述上盖板(3)的设置用于封闭U型边框(2)和U型板(4)之间的空隙，所述上盖板(3)的一侧设置有灰尘吸入组件，所述工作台(1)的下表面设置有水资源回收组件，所述水资源回收组件和喷雾组件连通。
2.根据权利要求1所述的木塑板生产用灰尘抑制设备，其特征在于：所述喷雾组件包括两个分流管(13)，所述U型边框(2)的内侧设置有U型空腔，两个所述分流管(13)分别安装于U型空腔的两侧，每个所述分流管(13)上均固定安装有雾化喷头(6)，所述雾化喷头(6)远离分流管(13)的一端延伸至U型边框(2)的外侧。
3.根据权利要求2所述的木塑板生产用灰尘抑制设备，其特征在于：所述U型边框(2)靠近U型板(4)的几个侧面顶部均为斜面，所述雾化喷头(6)和斜面处于垂直状态，所述雾化喷头(6)喷口一端向U型板(4)方向倾斜。
4.根据权利要求1所述的木塑板生产用灰尘抑制设备，其特征在于：所述灰尘吸入组件包括气泵(8)，所述气泵(8)固定安装于工作台(1)的一侧，所述上盖板(3)的一侧开设有气孔(15)，所述气泵(8)上固定安装有连接气管(7)，所述连接气管(7)远离气泵(8)的一端和上盖板(3)固定连接，所述连接气管(7)和上盖板(3)的连接位置和气孔(15)的开设位置对应。
5.根据权利要求4所述的木塑板生产用灰尘抑制设备，其特征在于：所述U型板(4)的两侧均开设有若干个灰尘进入孔(14)，所述U型边框(2)、上盖板(3)和U型板(4)之间的封闭空间气压降低时灰尘和空气通过灰尘进入孔(14)进入到封闭空间的内侧。
6.根据权利要求1所述的木塑板生产用灰尘抑制设备，其特征在于：所述水资源回收组件包括底部水舱(5)，所述工作台(1)的上表面且于U型边框(2)和U型板(4)之间开设有贯穿槽(10)，所述工作台(1)的下表面且于贯穿槽(10)的对应位置固定安装有底部水舱(5)，所述底部水舱(5)可以承接从雾化喷头(6)喷洒出来的水。
7.根据权利要求6所述的木塑板生产用灰尘抑制设备，其特征在于：所述贯穿槽(10)的内侧设置有过滤网(9)，所述过滤网(9)的设置用于水的过滤，所述过滤网(9)的形状和贯穿槽(10)的形状适配。
8.根据权利要求6所述的木塑板生产用灰尘抑制设备，其特征在于：所述底部水舱(5)的两侧均固定安装有水泵(11)，所述水泵(11)的进水端和底部水舱(5)的内侧连通，所述水泵(11)的出水端固定安装有连接水管(12)，所述连接水管(12)远离水泵(11)的一端延伸至U型边框(2)的内侧并和分流管(13)连通。
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