CN216966483U - 一种金属圆锯机床清理机构 - Google Patents

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朱军
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Abstract

本实用新型涉及一种金属圆锯机床清理机构,包括清理机箱,所述清理机箱的顶端面连通有鹅颈弯管,所述鹅颈弯管的另一端连通有除尘罩;在进行除尘时,能通过调节鹅颈弯管进行调整除尘罩的位置,随后在除尘工作过程中,经除尘喷头雾化水后喷洒,利于增加与污染气体接触的面积,便于除尘使用,除尘产生的污水,在清理网板的作用下,可过滤加工产生的金属废屑,过滤后的污水再经各级滤板过滤后回收利用,有效的减少了水资源的浪费,且过滤后气体,还能经加热棒加热除去湿气,避免湿气排放造成工作人员身心不适,同时也可防止出现设备受潮短路,当除尘完成后,可由防水机箱内的振动电机配合弹簧使用,能够将过滤的金属废屑清理至密封隔板一侧收集。

Description

一种金属圆锯机床清理机构
技术领域
本实用新型涉及一种金属圆锯机床清理机构,属于圆锯机技术领域。
背景技术
圆锯机按照加工产品可分为金属圆锯机和木工圆锯机,按照进给方式分为立式,卧式以及剪刀式,按照控制方式可分为手动,半自动以及全自动,并按照需求配备专用料架。
传统的金属圆锯机床在使用过程中,不具备清理机构,加工产生的尘气废屑等对工作人员的身心健康具有极大的威胁,而且尘气的排放也会造成环境的污染,不利于人们使用,所以需要一种金属圆锯机床清理机构,以便于供人们使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属圆锯机床清理机构,在进行除尘时,能通过调节鹅颈弯管进行调整除尘罩的位置,随后在除尘工作过程中,经除尘喷头雾化水后喷洒,利于增加与污染气体接触的面积,便于除尘使用,除尘产生的污水,在清理网板的作用下,可过滤加工产生的金属废屑,过滤后的污水再经各级滤板过滤后回收利用,有效的减少了水资源的浪费,且过滤后气体,还能经加热棒加热除去湿气,避免湿气排放造成工作人员身心不适,同时也可防止出现设备受潮短路,当除尘完成后,可由防水机箱内的振动电机配合弹簧使用,能够将过滤的金属废屑清理至密封隔板一侧收集,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种金属圆锯机床清理机构,包括清理机箱,所述清理机箱的顶端面连通有鹅颈弯管,所述鹅颈弯管的另一端连通有除尘罩,所述清理机箱的顶部固定连接有除尘风机,所述清理机箱的左端面固定连接有除尘水泵,所述除尘水泵的输出端通过水管连通有除尘喷头,所述清理机箱的内侧从下至上依次固定连接有活性炭过滤板、树脂滤板与PP过滤棉板,所述清理机箱的内侧右方固定连接有密封隔板。
进一步的,所述除尘喷头的个数为多个且呈均匀等间距分布,所述除尘喷头采用雾化喷头。
进一步的,所述清理机箱的左端面内侧开设有限位滑槽,所述限位滑槽的内侧设有第一弹簧,所述密封隔板的一侧内部开设有出料口,所述出料口的内侧设有第二弹簧。
进一步的,所述第一弹簧的另一端与第二弹簧的另一端均固定连接有限位滑块,且所述限位滑块的一侧固定连接有清理网板。
进一步的,所述清理网板呈倾斜设置,所述清理网板的一侧固定连接有防水机箱,且所述防水机箱的内部固定连接有振动电机。
进一步的,所述清理网板的一侧固定连接有固定挡板,且所述固定挡板贴合滑动连接于密封隔板的一侧。
进一步的,所述密封隔板的一侧设有加热棒,且所述清理机箱的右端面内侧与密封隔板的内侧均开设有排气孔。
进一步的,所述活性炭过滤板、树脂滤板与PP过滤棉板均位于密封隔板内侧排气孔的上方。
本实用新型的有益效果是:
通过设置的密封隔板、弹簧、清理网板与加热棒等,在进行除尘时,能通过调节鹅颈弯管进行调整除尘罩的位置,随后在除尘工作过程中,经除尘喷头雾化水后喷洒,利于增加与污染气体接触的面积,便于除尘使用,除尘产生的污水,在清理网板的作用下,可过滤加工产生的金属废屑,过滤后的污水再经各级滤板过滤后回收利用,有效的减少了水资源的浪费,且过滤后气体,还能经加热棒加热除去湿气,避免湿气排放造成工作人员身心不适,同时也可防止出现设备受潮短路,当除尘完成后,可由防水机箱内的振动电机配合弹簧使用,能够将过滤的金属废屑清理至密封隔板一侧收集,综上,本设备具有良好的除尘效果的同时,还能对除尘使用水资源进行循环利用,有效的节约了水资源,并且,还可对加工产生的金属废屑进行回收利用,避免了资源的浪费。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种金属圆锯机床清理机构的整体结构示意图;
图2是本实用新型一种金属圆锯机床清理机构的内部结构示意图;
图3是本实用新型一种金属圆锯机床清理机构的图2的A处结构示意图;
图4是本实用新型一种金属圆锯机床清理机构的图2的B处结构示意图;
图中标号:1、清理机箱;2、鹅颈弯管;3、除尘罩;4、除尘风机;5、除尘水泵;6、除尘喷头;7、活性炭过滤板;8、树脂滤板;9、PP过滤棉板;10、密封隔板;11、限位滑槽;12、第一弹簧;13、出料口;14、第二弹簧;15、清理网板;16、限位滑块;17、固定挡板;18、防水机箱;19、加热棒;20、排气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1,请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:
一种金属圆锯机床清理机构,包括清理机箱1,清理机箱1的顶端面连通有鹅颈弯管2,鹅颈弯管2的另一端连通有除尘罩3,清理机箱1的顶部固定连接有除尘风机4,清理机箱1的左端面固定连接有除尘水泵5,除尘水泵5的输出端通过水管连通有除尘喷头6,清理机箱1的内侧从下至上依次固定连接有活性炭过滤板7、树脂滤板8与PP过滤棉板9,清理机箱1的内侧右方固定连接有密封隔板10。
作为本实用新型的一种优选技术方案,除尘喷头6的个数为多个且呈均匀等间距分布,除尘喷头6采用雾化喷头;便于雾化水后喷洒,利于增加与污染气体接触的面积,便于除尘使用。
作为本实用新型的一种优选技术方案,清理机箱1的左端面内侧开设有限位滑槽11,限位滑槽11的内侧设有第一弹簧12,密封隔板10的一侧内部开设有出料口13,出料口13的内侧设有第二弹簧14;利用弹簧的特性,配合其它结构使用,方便了进行清理金属废屑等。
作为本实用新型的一种优选技术方案,第一弹簧12的另一端与第二弹簧14的另一端均固定连接有限位滑块16,且限位滑块16的一侧固定连接有清理网板15;利于过滤金属废屑等,便于后期的回收再利用。
作为本实用新型的一种优选技术方案,清理网板15呈倾斜设置,清理网板15的一侧固定连接有防水机箱18,且防水机箱18的内部固定连接有振动电机;通过振动电机配合弹簧使用,能将金属废屑清理至密封隔板10一侧收集。
作为本实用新型的一种优选技术方案,清理网板15的一侧固定连接有固定挡板17,且固定挡板17贴合滑动连接于密封隔板10的一侧;保证了设备的密封性,避免出现污水流经出料口13流通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,活性炭过滤板7、树脂滤板8与PP过滤棉板9均位于密封隔板10内侧排气孔20的上方;避免造成含尘水汽的排放,降低了对环境的污染的同时,也保护了工作人员的身心健康。
实施例2请参阅图2,本实施例与实施例1的区别在于:
密封隔板10的一侧设有加热棒19,且清理机箱1的右端面内侧与密封隔板10的内侧均开设有排气孔20;能够进行除湿后排放洁净的气体,避免湿气排放造成工作人员身心不适,同时也可防止出现设备受潮短路。
本实用新型工作原理:在进行除尘时,能通过调节鹅颈弯管2进行调整除尘罩3的位置,随后,由除尘风机4的工作将尘气吸入箱内,同时,使用除尘喷头6雾化水后喷洒,便于通气时除尘使用,除尘产生的污水,在清理网板15的作用下,可过滤加工产生的金属废屑,过滤后的污水再经各级滤板过滤后回收利用,且过滤后气体,还能经加热棒加热除去湿气后由排气孔20排放,当除尘完成后,可由防水机箱18内的振动电机配合弹簧使用,能够将过滤的金属废屑清理至密封隔板10一侧收集,避免了资源的浪费。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种金属圆锯机床清理机构,包括清理机箱(1),其特征在于:所述清理机箱(1)的顶端面连通有鹅颈弯管(2),所述鹅颈弯管(2)的另一端连通有除尘罩(3),所述清理机箱(1)的顶部固定连接有除尘风机(4),所述清理机箱(1)的左端面固定连接有除尘水泵(5),所述除尘水泵(5)的输出端通过水管连通有除尘喷头(6),所述清理机箱(1)的内侧从下至上依次固定连接有活性炭过滤板(7)、树脂滤板(8)与PP过滤棉板(9),所述清理机箱(1)的内侧右方固定连接有密封隔板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种金属圆锯机床清理机构,其特征在于:所述除尘喷头(6)的个数为多个且呈均匀等间距分布,所述除尘喷头(6)采用雾化喷头。
3.根据权利要求1所述的一种金属圆锯机床清理机构,其特征在于:所述清理机箱(1)的左端面内侧开设有限位滑槽(11),所述限位滑槽(11)的内侧设有第一弹簧(12),所述密封隔板(10)的一侧内部开设有出料口(13),所述出料口(13)的内侧设有第二弹簧(14)。
4.根据权利要求3所述的一种金属圆锯机床清理机构,其特征在于:所述第一弹簧(12)的另一端与第二弹簧(14)的另一端均固定连接有限位滑块(16),且所述限位滑块(16)的一侧固定连接有清理网板(15)。
5.根据权利要求4所述的一种金属圆锯机床清理机构,其特征在于:所述清理网板(15)呈倾斜设置,所述清理网板(15)的一侧固定连接有防水机箱(18),且所述防水机箱(18)的内部固定连接有振动电机。
6.根据权利要求5所述的一种金属圆锯机床清理机构,其特征在于:所述清理网板(15)的一侧固定连接有固定挡板(17),且所述固定挡板(17)贴合滑动连接于密封隔板(10)的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种金属圆锯机床清理机构,其特征在于:所述密封隔板(10)的一侧设有加热棒(19),且所述清理机箱(1)的右端面内侧与密封隔板(10)的内侧均开设有排气孔(20)。
8.根据权利要求7所述的一种金属圆锯机床清理机构,其特征在于:所述活性炭过滤板(7)、树脂滤板(8)与PP过滤棉板(9)均位于密封隔板(10)内侧排气孔(20)的上方。
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