CN216532239U - 一种基于激光烧结成形3d打印技术的电路板固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电路板固定技术领域，且公开了一种基于激光烧结成形3D打印技术的电路板固定机构，包括底座，所述底座的左右两侧通过连杆连接有活动板，所述活动板的顶部卡接有与电路板侧边相同的限位板，所述活动板顶端的两侧均活动连接有支撑杆，所述支撑杆内侧与支撑环连接，所述底座两端的两侧均设有螺纹孔。该基于激光烧结成形3D打印技术的电路板固定机构，通过卡杆与卡槽的设置，便于限位板的更换，通过开槽与刻度线的设置，便于使用者调节两个活动板的位置，使两个活动板与底座之间的距离保持一致，该机构可以适应多种电路板，提高该机构的实用性。

Description

一种基于激光烧结成形3D打印技术的电路板固定机构

技术领域

本实用新型涉及电路板固定技术领域，具体为一种基于激光烧结成形3D打印技术的电路板固定机构。

背景技术

军民电子产品生产过程中，整机装配前需要对各电路板单独进行各项测试。测试时需将电路板固定在专用的工装上。现有的固定方式有以下几种：

1、用螺钉固定。这种固定方式要求电路板本身设计有安装用的螺钉孔，且装卸螺钉过程较慢，工装生产过程中需要打孔攻丝，有些需要安装钢丝螺套，工艺麻烦。但在振动、冲击等实验中由于需要完整传递振动冲击等作用力，必须使用此种固定方式。

2、利用本身的插座等连接器固定。这种方式要求电路板本色设计有连接器，虽工装设计生产简单，使用时也较为便捷，但连接器往往较为脆弱，连接力也较小，容易导致松脱接触不良等问题。

3、使用类似cpu固定座的复杂机构固定。这种方式零件多，设计生产复杂。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于激光烧结成形3D打印技术的电路板固定机构，具备结构操作简便快捷，安装时只需将电路板卡入，由于侧面开口的存在，既方便手拿装卸，又给线缆连接座等让位等的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种基于激光烧结成形3D打印技术的电路板固定机构，包括底座，所述底座的左右两侧通过连杆连接有活动板，所述活动板的顶部卡接有与电路板侧边相同的限位板，所述活动板顶端的两侧均活动连接有支撑杆，所述支撑杆内侧与支撑环连接，通过限位板与支撑环的设置，便于电路板的放置或取下，支撑环给电路板一个安装深度上的定位，且该机构的前侧和后侧均没有遮挡物，既方便手拿装卸，又给线缆连接座等让位，还可以使电路板卡入时开口能够扩张，所述底座两端的两侧均设有螺纹孔，通过螺纹孔的设置，便于把该机构与工装箱等装配连接。

优选的，所述支撑环的顶部与活动板的顶部齐平，便于电路板安装深度的控制。

优选的，所述底座左右两端的中部设有第一活动槽，所述第一活动槽的内腔活动连接有连杆，所述连杆的另一端与活动板内侧的底端连接，且所述活动板正面的底端设有开槽，所述连杆正面的中部设有刻度线，通过开槽与刻度线的设置，便于使用者调节两个活动板的位置，使两个活动板与底座之间的距离保持一致，所述第一活动槽的内壁连接有磁铁片，所述连杆的材质是金属铁，通过磁铁片与连杆材质的设置，连杆在不受到外力的作用下与底座是固定在一起的，使该机构保持稳定的工作状态，便于该机构的使用。

优选的，所述活动板顶端的两侧均设有第二活动槽，所述支撑杆与第二活动槽的内腔活动连接，所述支撑杆的外表面包裹有橡胶套，通过橡胶套的设置，增加了支撑杆与第二活动槽之间的摩擦力，支撑环不受到外力的作用时，支撑环的位置可以固定。

优选的，所述限位板底部的中部连接有卡杆，所述活动板顶部的中部设有卡槽，所述卡杆与卡槽的内腔适配，通过卡杆与卡槽的设置，便于限位板的更换，该机构可以适应多种电路板，提高该机构的实用性。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该基于激光烧结成形3D打印技术的电路板固定机构，通过卡杆与卡槽的设置，便于限位板的更换，通过开槽与刻度线的设置，便于使用者调节两个活动板的位置，使两个活动板与底座之间的距离保持一致，该机构可以适应多种电路板，提高该机构的实用性。

2、该基于激光烧结成形3D打印技术的电路板固定机构，通过磁铁片与连杆材质的设置，连杆在不受到外力的作用下与底座是固定在一起的，通过橡胶套的设置，增加了支撑杆与第二活动槽之间的摩擦力，支撑环不受到外力的作用时，支撑环的位置可以固定，使该机构保持稳定的工作状态，便于该机构的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构图1侧面示意图；

图3为本实用新型结构图1爆炸示意图。

图中：1、底座；2、螺纹孔；3、活动板；4、开槽；5、限位板；6、支撑杆；7、支撑环；8、第二活动槽；9、卡槽；10、卡杆；11、第一活动槽；12、连杆；13、刻度线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和2，一种基于激光烧结成形3D打印技术的电路板固定机构，包括底座1，底座1的左右两侧通过连杆12连接有活动板3，活动板3的顶部卡接有与电路板侧边相同的限位板5，活动板3顶端的两侧均活动连接有支撑杆6，支撑杆6内侧与支撑环7连接，通过限位板5与支撑环7的设置，便于电路板的放置或取下，支撑环7给电路板一个安装深度上的定位，且该机构的前侧和后侧均没有遮挡物，既方便手拿装卸，又给线缆连接座等让位，底座1两端的两侧均设有螺纹孔2，通过螺纹孔2的设置，便于把该机构与工装箱等装配连接。

支撑环7的顶部与活动板3的顶部齐平，便于电路板安装深度的控制。

请参阅图3，底座1左右两端的中部设有第一活动槽11，第一活动槽11的内腔活动连接有连杆12，连杆12的另一端与活动板3内侧的底端连接，且活动板3正面的底端设有开槽4，连杆12正面的中部设有刻度线13，通过开槽4与刻度线13的设置，便于使用者调节两个活动板3的位置，使两个活动板3与底座1之间的距离保持一致，第一活动槽11的内壁连接有磁铁片，连杆12的材质是金属铁，通过磁铁片与连杆12材质的设置，连杆12在不受到外力的作用下与底座1是固定在一起的，使该机构保持稳定的工作状态，便于该机构的使用。

活动板3顶端的两侧均设有第二活动槽8，支撑杆6与第二活动槽8的内腔活动连接，支撑杆6的外表面包裹有橡胶套，通过橡胶套的设置，增加了支撑杆6与第二活动槽8之间的摩擦力，支撑环7不受到外力的作用时，支撑环7的位置可以固定。

限位板5底部的中部连接有卡杆10，活动板3顶部的中部设有卡槽9，卡杆10与卡槽9的内腔适配，通过卡杆10与卡槽9的设置，便于限位板5的更换，该机构可以适应多种电路板，提高该机构的实用性。

该机构材质为耐高低温改性PA66尼龙，由激光烧结成形3D打印工艺加工。

工作原理：使用时，把该机构用与螺纹孔2适配的螺栓固定在合适的位置处，根据需求调节活动板3与底座1之间的距离和更换与电路板适配的限位板5，调节支撑环7的位置，使支撑环7与电路板的底部可以接触，该机构使用时，工作人员直接将电路板放在活动板3的顶部，电路板的位置可以被该机构固定，且该机构的前侧和后侧均没有遮挡物，既方便手拿装卸，又给线缆连接座等让位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种基于激光烧结成形3D打印技术的电路板固定机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左右两侧通过连杆(12)连接有活动板(3)，所述活动板(3)的顶部卡接有与电路板侧边相同的限位板(5)，所述活动板(3)顶端的两侧均活动连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)内侧与支撑环(7)连接，所述底座(1)两端的两侧均设有螺纹孔(2)。

2.根据权利要求1所述的一种基于激光烧结成形3D打印技术的电路板固定机构，其特征在于：所述支撑环(7)的顶部与活动板(3)的顶部齐平。

3.根据权利要求1所述的一种基于激光烧结成形3D打印技术的电路板固定机构，其特征在于：所述底座(1)左右两端的中部设有第一活动槽(11)，所述第一活动槽(11)的内腔活动连接有连杆(12)，所述连杆(12)的另一端与活动板(3)内侧的底端连接，且所述活动板(3)正面的底端设有开槽(4)，所述连杆(12)正面的中部设有刻度线(13)，所述第一活动槽(11)的内壁连接有磁铁片，所述连杆(12)的材质是金属铁。

4.根据权利要求1所述的一种基于激光烧结成形3D打印技术的电路板固定机构，其特征在于：所述活动板(3)顶端的两侧均设有第二活动槽(8)，所述支撑杆(6)与第二活动槽(8)的内腔活动连接，所述支撑杆(6)的外表面包裹有橡胶套。

5.根据权利要求1所述的一种基于激光烧结成形3D打印技术的电路板固定机构，其特征在于：所述限位板(5)底部的中部连接有卡杆(10)，所述活动板(3)顶部的中部设有卡槽(9)，所述卡杆(10)与卡槽(9)的内腔适配。

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