CN205193102U - 一种用于电子产品测试工装单元的定位夹板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电子产品测试工装单元的定位夹板，包括螺钉A、底板、测试工装单元安装槽、锁孔、拉手、扭簧、螺钉B、定位块、螺钉C、螺钉D、螺钉E、上板、锁叉、固定柱、安装孔A、定位槽和安装孔B，定位槽处于底板的左端，固定柱的中间部分安装在定位槽中且其两端分别安装孔A和安装孔B，定位块和扭簧分别安装在固定柱上，定位块通过螺钉C、螺钉D和螺钉E与上板相连。

Description

一种用于电子产品测试工装单元的定位夹板

技术领域

本实用新型属于电子产品测试工装技术领域，尤其涉及一种用于电子产品测试工装单元的定位夹板。

背景技术

现代社会中，随着电子行业的长足发展，各类电子产品进入了人们的生活。模块化设计是各类电子产品的主流结构设计模式，因此在组成模块的部件中经常采用连接器，用于实现单个模块与其他模块和整体系统的连接。在连接器的上表面一体成型有差借用的插槽，在插槽内并列设有多个导电体，导电体的端部向下穿过连接器并向外侧弯折形成多个端脚。安装时，连接器固定在电路板上，功能部件如摄像头、扬声器等通过排线与连接器相连接，连接器再通过排线连接至其它模块或者整体电路框架。功能单元如摄像头单元、扬声器单元等在完成组装之后通常需要在测试工装上进行接入测试，将功能单元接入到测试系统内完成品质的测试。现有的用于测试工装单元一般结构复杂，其夹板一般为带有定位孔的直板。使用时，位于底面两侧的四个定位孔与安装板上的四个定位轴竖直对齐安装，夹板底面压在定位轴的轴肩上，定位轴顶端恰好与夹板上面平齐，定位轴顶端有螺钉孔，对齐安装后，用螺钉连接定位孔与定位轴，确保轴向定位。上述结构存在如下弊端：安装夹板时需对齐安装板上的定位轴，耗费大量时间；每次拆装连接板时，均需要拆装螺钉结构，操作复杂。

发明内容

针对以上现有存在的问题，本实用新型提供一种用于电子产品测试工装单元的定位夹板，结构简单、使用寿命长的用于电子产品测试工装单元。

本实用新型的技术方案在于：

本实用新型提供一种用于电子产品测试工装单元的定位夹板，其特征在于：包括螺钉A、底板、测试工装单元安装槽、锁孔、拉手、扭簧、螺钉B、定位块、螺钉C、螺钉D、螺钉E、上板、锁叉、固定柱、安装孔A、定位槽和安装孔B，所述定位槽处于所述底板的左端，所述固定柱的中间部分安装在所述定位槽中且其两端分别所述安装孔A和所述安装孔B，所述定位块和所述扭簧分别安装在所述固定柱上，所述定位块通过所述螺钉C、螺钉D和螺钉E与上板相连。

进一步地，所述螺钉A和所述螺钉B分别安装在所述安装孔B和所述安装孔A中，且在其的头部下方分别安装有所述固定柱的两端。

进一步地，所述扭簧的一端与所述上板下表面相切，另一端与所述定位槽底面相切。

进一步地，所述锁叉和所述锁孔分别处于所述上板和所述底板的右端。

进一步地，所述测试工装单元安装槽处于所述底板的上部中间。

本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具体的积极有益效果为：

1、本实用新型提供了一种结构紧凑、形成独立功能单元的用于电子产品检测工装单元的翻转夹板，可以实现夹板的快速安装与拆卸。

2、本实用新型与现有技术相比，结构优化后的翻转夹板采用翻转结构，在保证闭合定位精确的前提下，避免了繁琐的安装过程。

3、本实用新型采用了测试工装单元安装槽，减少了对测试工装单元的非测试部分的磨损，保证了测试的准确性，延长了整个测试工装单元的使用寿命。

4、本实用新型结构简单，安全可靠，具有良好的市场前景。

5、本实用新型产品质量好，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型所述底板的结构示意图；

图3是本实用新型处于夹板闭合时的结构示意图；

图中：1-螺钉A，2-底板，3-测试工装单元安装槽，4-锁孔，5-拉手，6-扭簧，7-螺钉B，8-定位块，9-螺钉C，10-螺钉D，11-螺钉E，12-上板，13-锁叉，14-固定柱，15-安装孔A，16-定位槽，17-安装孔B。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例：为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

如图1所示，本实用新型提供一种用于电子产品测试工装单元的定位夹板，包括螺钉A1、底板2、测试工装单元安装槽3、锁孔4、拉手5、扭簧6、螺钉B7、定位块8、螺钉C9、螺钉D10、螺钉E11、上板12、锁叉13、固定柱14、安装孔A15、定位槽16和安装孔B17，定位槽16处于底板2的左端，固定柱14的中间部分安装在定位槽16中且其两端分别安装孔A15和安装孔B17，定位块8和扭簧6分别安装在固定柱14上，定位块8通过螺钉C9、螺钉D10和螺钉E11与上板12相连。

本实用新型进一步设置为：螺钉A1和螺钉B7分别安装在安装孔B17和安装孔A15中，且在其的头部下方分别安装有固定柱14的两端。

本实用新型进一步设置为：扭簧6的一端与上板12下表面相切，另一端与定位槽16底面相切。

本实用新型进一步设置为：锁叉13和锁孔4分别处于上板12和底板2的右端。

本实用新型进一步设置为：测试工装单元安装槽3处于底板2的上部中间。

通过采用上述技术方案，当本实用新型提供的定位夹板处于工作状态时，电子产品检测工装单元安装在测试工装单元安装槽3内，通过其上的锁叉13与底板2上的锁孔4的配合，上板12的下表面与底板2的上表面贴合，上板12与底板2实现对电子产品检测工装单元的装夹，且由于定位块9与底板2之间通过固定柱14连接，能够实现对上板12和底板2的整齐贴合，简化了上板12与底板2的找齐过程，提高了测试效率。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种用于电子产品测试工装单元的定位夹板，其特征在于：包括螺钉A、底板、测试工装单元安装槽、锁孔、拉手、扭簧、螺钉B、定位块、螺钉C、螺钉D、螺钉E、上板、锁叉、固定柱、安装孔A、定位槽和安装孔B，所述定位槽处于所述底板的左端，所述固定柱的中间部分安装在所述定位槽中且其两端分别所述安装孔A和所述安装孔B，所述定位块和所述扭簧分别安装在所述固定柱上，所述定位块通过所述螺钉C、螺钉D和螺钉E与上板相连。

2.根据权利要求1所述的一种用于电子产品测试工装单元的定位夹板，其特征在于：所述螺钉A和所述螺钉B分别安装在所述安装孔B和所述安装孔A中，且在其的头部下方分别安装有所述固定柱的两端。

3.根据权利要求1所述的一种用于电子产品测试工装单元的定位夹板，其特征在于：所述扭簧的一端与所述上板下表面相切，另一端与所述定位槽底面相切。

4.根据权利要求1所述的一种用于电子产品测试工装单元的定位夹板，其特征在于：所述锁叉和所述锁孔分别处于所述上板和所述底板的右端。

5.根据权利要求1所述的一种用于电子产品测试工装单元的定位夹板，其特征在于：所述测试工装单元安装槽处于所述底板的上部中间。