CN216530177U - 一种配电箱的生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种配电箱的生产线，包括多品间隔、平行布置的支架，在支架的第一斜撑上横向设置有至少两排条形滚动件一，在支架的第二斜撑上横向设置有至少两排条形滚动件二，由第一斜撑和第二斜撑共同围合成用于搁放配电箱的V形敞口空间，且条形滚动件一和条形滚动件二分别用于滚动支撑配电箱的两个壁面。本实用新型提供的配电箱的生产线，在无需反复搬移箱体的情况下能够适应多个操作人员的流水线作业，且适用于操作人员在站立、坐着两种姿势下安装相应的配件；本实用新型提供的配电箱的生产线，还具有结构简单、占地面积小的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于配电箱生产设备技术领域，尤其涉及一种配电箱的生产线。
背景技术
配电箱生产过程中，通常需要在箱体内安装接线组、熔断组、线槽等配件。目前，安装配电箱内的配件主要有两种方式：一是将箱体固定，由一个或多个工作人员在固定低点安装所有的配件；二是在采用传输带配合操作台进行流水线作业，当配电箱随着传输带运行至某个工位时，先将配电箱移至操作台，安装其中一个配件后再将配电箱放回传输带，当配电箱运行至下一工位时，再将其移至操作台安装另一配件。然而，前述两种方式都存在不方便操作的问题，操作过程费时费力。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种配电箱的生产线，至少用于解决背景技术中存在的不方便操作、操作过程费时费力的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案。
一种配电箱的生产线，其特征在于：它包括多品间隔、平行布置的支架，在支架的第一斜撑上横向设置有至少两排条形滚动件一，在支架的第二斜撑上横向设置有至少两排条形滚动件二，由第一斜撑和第二斜撑共同围合成用于搁放配电箱的V形敞口空间，且条形滚动件一和条形滚动件二分别用于滚动支撑配电箱的两个壁面。
作为优选，条形滚动件包括呈长条形的U形构件，U形构件的翼板上设置有用于卡装轮轴的安装槽，设置在轮轴上的滚轮位于U形构件的U形槽中。
为使得放置的配电箱更加稳定，条形滚动件一平行设置有三排，条形滚动件二平行设置有两排。
为能够放置不同类型的配电箱，第一斜撑和第二斜撑的端部位置能够移动，以实现第一斜撑与第二斜撑的夹角可调节。
为节省配电箱的生产线的占地空间，支架包括长立柱和短立柱，水平连接长立柱与短立柱的横杆，第一斜撑一端连接长立柱顶部、另一端连接横杆，第二斜撑一端连接短立柱顶部、另一端连接横杆。
为进一步提高配电箱的生产线的稳定性，第一斜撑下端、第二斜撑下端都通过连接板一连接横杆，第二斜撑上端通过连接板二连接短立柱。
作为优选，在第一斜撑、第二斜撑、横杆上分别设置有条形槽，条形槽内用于卡装连接板上的紧固件，且松动后的紧固件能够沿着条形槽滑动，连接板跟随紧固件做适应性移动。
为进一步提高配电箱的生产线的稳定性，以长立柱为中心部位，支架对称设置有两组。
有益效果：使用时，将配电箱的箱体底端面靠在条形滚动件二上，将箱体后端面靠在条形滚动件一上，此时的箱体就被搁放在了支架上，随后，操作人员只需要稍微用力推动或拉动箱体至合适位置安装相应的配件即可，大幅减轻了操作人员的劳动强度，同时方便不同的人员在不同的工位进行操作；本实用新型提供的配电箱的生产线，在无需反复搬移箱体的情况下能够适应多个操作人员的流水线作业，且适用于操作人员在站立、坐着两种姿势下安装相应的配件；本实用新型提供的配电箱的生产线，还具有结构简单、占地面积小的优点。
附图说明
图1为实施例中配电箱的生产线立体示意图；
图2为实施例中配电箱的生产线的端面示意图；
图3为图1中A部位的示意图；
图4为实施例中配电箱的生产线的条形滚动件侧向示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1至图4所示，一种配电箱的生产线，它包括两品间隔、平行布置的支架4，三品间隔、平行布置的支撑架1，在支架4的第一斜撑42上横向设置有三排条形滚动件一3，在支架4的第二斜撑45上横向设置有两排条形滚动件二2，任意两排条形滚动件相互平行，由第一斜撑42和第二斜撑45共同围合成用于搁放配电箱的V形敞口空间，且条形滚动件一3和条形滚动件二2分别用于滚动支撑配电箱的两个壁面。其中，如图4所示，每个条形滚动件包括呈长条形的U形构件11，U形构件11的翼板上设置有用于卡装轮轴13的安装槽，设置在轮轴13上的滚轮14位于U形构件11的U形槽12中。其中，支架4包括长立柱43和短立柱44，以及水平连接长立柱43与短立柱44的横杆41，第一斜撑42一端连接长立柱43顶部、另一端连接横杆41，第二斜撑45一端连接短立柱44顶部、另一端连接横杆41；第一斜撑42下端、第二斜撑45下端都通过连接板一52连接横杆41，第二斜撑45上端通过连接板二46连接短立柱44。
本实施例中，第一斜撑42和第二斜撑45的端部位置能够移动，以实现第一斜撑42与第二斜撑45的夹角可调节。具体而言：在第一斜撑42、第二斜撑45、横杆41上分别设置有条形槽，条形槽内用于卡装连接板上的紧固件，且松动后的紧固件能够沿着条形槽滑动，连接板跟随紧固件做适应性移动。参见图1和图3，短立柱44的四个其中一个侧壁设置有条形槽一47、与之相邻的另一个侧壁设置有条形槽二48，第二斜撑45上表面设置有条形槽三50、与之相邻的侧壁面设置有条形槽四53，横杆41上表面设置有条形槽五51，第一斜撑42侧壁设置有条形槽六41，连接板二46上的一部分螺栓配合在条形槽一47中、另一部分螺栓配合在条形槽四53中；连接板一52上的一部分螺栓配合在条形槽四53中、另一部分螺栓配合在条形槽六49、剩余螺栓配合在横杆41侧壁的条形槽中。当需要调节第一斜撑42与第二斜撑45的夹角时，只需要先松动动相应的螺栓，然后将连接板移动至合适位置后再拧紧螺栓。
本实施例中，以两个背靠背布置的长立柱43为中心部位，支架4对称设置有两组，即两个支架背靠背布置，每个支架上设置有相应的条形滚动件。
在其它实施方案中，可以将第一斜撑42上端与长立柱43铰接连接、第一斜撑42下端与第二斜撑45铰接连接、第二斜撑45同时与短立柱44铰接连接，且短立柱44采用升降机构替代，这种方案也能够调节第一斜撑42与第二斜撑45的夹角。
使用时，将配电箱的箱体底端面靠在条形滚动件二2上，将箱体后端面靠在条形滚动件一3上，此时的箱体就被搁放在了支架4上，随后，操作人员只需要稍微用力推动或拉动箱体至合适位置安装相应的配件即可，大幅减轻了操作人员的劳动强度，同时方便不同的人员在不同的工位进行操作；采用该配电箱的生产线，在无需反复搬移箱体的情况下能够适应多个操作人员的流水线作业，且适用于操作人员在站立、坐着两种姿势下安装相应的配件，站姿下适合安装箱体内上部分的配件、坐姿下适合安装箱体内下部分的配件，还具有结构简单、占地面积小的优点。
Claims (8)
1.一种配电箱的生产线，其特征在于：它包括多品间隔、平行布置的支架(4)，在支架(4)的第一斜撑(42)上横向设置有至少两排条形滚动件一(3)，在支架(4)的第二斜撑(45)上横向设置有至少两排条形滚动件二(2)，由第一斜撑(42)和第二斜撑(45)共同围合成用于搁放配电箱的V形敞口空间，且条形滚动件一(3)和条形滚动件二(2)分别用于滚动支撑配电箱的两个壁面。
2.根据权利要求1所述的生产线，其特征在于：条形滚动件包括呈长条形的U形构件(11)，U形构件(11)的翼板上设置有用于卡装轮轴(13)的安装槽，设置在轮轴(13)上的滚轮(14)位于U形构件(11)的U形槽(12)中。
3.根据权利要求2所述的生产线，其特征在于：条形滚动件一(3)平行设置有三排，条形滚动件二(2)平行设置有两排。
4.根据权利要求2所述的生产线，其特征在于：第一斜撑(42)和第二斜撑(45)的端部位置能够移动，以实现第一斜撑(42)与第二斜撑(45)的夹角可调节。
5.根据权利要求1-4任一项所述的生产线，其特征在于：支架(4)包括长立柱(43)和短立柱(44)，以及水平连接长立柱(43)与短立柱(44)的横杆(41)，第一斜撑(42)一端连接长立柱(43)顶部、另一端连接横杆(41)，第二斜撑(45)一端连接短立柱(44)顶部、另一端连接横杆(41)。
6.根据权利要求5所述的生产线，其特征在于：第一斜撑(42)下端、第二斜撑(45)下端都通过连接板一(52)连接横杆(41)，第二斜撑(45)上端通过连接板二(46)连接短立柱(44)。
7.根据权利要求6所述的生产线，其特征在于：在第一斜撑(42)、第二斜撑(45)、横杆(41)上分别设置有条形槽，条形槽内用于卡装连接板上的紧固件，且松动后的紧固件能够沿着条形槽滑动，连接板跟随紧固件做适应性移动。
8.根据权利要求7所述的生产线，其特征在于：以长立柱(43)为中心部位，支架(4)对称设置有两组。
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- 2021-12-20 CN CN202123216978.6U patent/CN216530177U/zh active Active
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