CN216066185U - 一种围栏网框架焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种围栏网框架焊接工装,包括支撑架,所述支撑架上表面左右两侧对称的位置分别滑动连接矩形壳一,所述矩形壳一的上表面固定连接横板,所述横板的上表面一侧固定连接限位板,所述支撑架的内侧面滑动连接滑动板,所述滑动板的前后两侧面分别固定连接矩形壳二,所述滑动板的上表面固定连接放置板,所述支撑架的上表面滑动连接移动块,所述移动块的底面设置为开口,所述移动块的上表面固定连接竖板。该装置能够方便对网框架安装定位,便于焊接,同时能够对不同规格的网框架定位,降低生产成本,通过在支撑架上设置可移动的横板、滑动板和移动块,能欧对不同规格的网框架安装定位,便于对其加工。
Description
技术领域
本实用新型属于围栏网框架技术领域,具体涉及一种围栏网框架焊接工装。
背景技术
传统的对围栏网框架焊接使用的定位架,仅仅适用一种类型的网框架,而实际生产中,会生产不同规格的网框架,就需要制作适用不同规格网框架的定位架,但是,这样的方式,无疑增加了生产成本,不能满足人们的使用,所以,我们提出一种围栏网框架焊接工装,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种围栏网框架焊接工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种围栏网框架焊接工装,包括支撑架,所述支撑架上表面左右两侧对称的位置分别滑动连接矩形壳一,所述矩形壳一的上表面固定连接横板,所述横板的上表面一侧固定连接限位板,所述支撑架的内侧面滑动连接滑动板,所述滑动板的前后两侧面分别固定连接矩形壳二,所述滑动板的上表面固定连接放置板,所述支撑架的上表面滑动连接移动块,所述移动块的底面设置为开口,所述移动块的上表面固定连接竖板,所述竖板的上表面固定连接与竖板垂直的矩形板,所述移动块的顶部及竖板的一侧开设螺纹孔,所述螺纹孔的内部设置螺杆。
优选的,所述支撑架的底面四角的位置分别固定连接支撑腿,所述支撑腿的底面设置移动轮,能够对支撑架移动,以便移动到任何所需要的地方。
优选的,所述矩形壳一和矩形壳二的一侧面分别开设螺孔,所述螺孔的内部设置螺栓,所述矩形壳一滑动连接支撑架的端部,能够对矩形壳一和矩形壳二限位,避免矩形壳一和矩形壳二从支撑架上脱落。
优选的,所述放置板设置在矩形板一侧的下方,所述放置板设置为圆形的形状,能够对网框架的放置和定位,以便对网框架焊接。
优选的,所述支撑架的上表面与螺杆对应的位置开设若干个与螺杆相匹配的凹槽,所述螺杆插接凹槽的内部,能够对移动块定位,以便对不同规格的网框架定位。
优选的,所述移动块的左右两侧面分别设置为开口,所述移动块设置为四个,并均匀设置在支撑架上表面前后两侧的位置,能够增加网框架的定位效果,满足使用。
本实用新型的技术效果和优点:一种围栏网框架焊接工装,通过在支撑架的上表面左右两端的位置滑动连接矩形壳一,并在矩形壳一的上表面设置横板和限位板,能够对网框架的端部限位,通过在支撑架的内侧设置滑动 板,并在滑动板的上表面设置放置板,能够根据网框架的规格,移动滑动板,找到对网框架的支撑点,通过设置移动块,并在移动块的上表面设置竖板和矩形板,能够对网框架定位,以便对网框架焊接,该装置能够方便对网框架安装定位,便于焊接,同时能够对不同规格的网框架定位,降低生产成本,操作方便,简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为移动块结构示意图;
图3为支撑架底部结构示意图。
图中:1、支撑架;2、矩形壳一;3、横板;4、限位板;5、滑动板;6、矩形壳二;7、放置板;8、移动块;9、竖板;10、矩形板;11、螺纹孔;12、螺杆;13、支撑腿;14、移动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种围栏网框架焊接工装,包括支撑架1,所述支撑架1上表面左右两侧对称的位置分别滑动连接矩形壳一2,所述矩形壳一2的上表面固定连接横板3,所述横板3的上表面一侧固定连接限位板4,通过设置可调位置的限位板4,能够对不同规格的网框架一端限位,以便对网框架稳定加工。
所述支撑架1的内侧面滑动连接滑动板5,所述滑动板5的前后两侧面分别固定连接矩形壳二6,所述滑动板5的上表面固定连接放置板7,通过在可移动的滑动板5上表面设置放置板7,能够对网框架放置,对网框架支撑,以便将网框架稳定放置在支撑架1上。
所述支撑架1的上表面滑动连接移动块8,所述移动块8的底面设置为开口,所述移动块8的上表面固定连接竖板9,所述竖板9的上表面固定连接与竖板9垂直的矩形板10,所述移动块8的顶部及竖板9的一侧开设螺纹孔11,所述螺纹孔11的内部设置螺杆12,通过在移动块8的上方设置矩形板10,通过矩形板10对网框架挤压,便可对网框架定位,从而对网框架稳定焊接。
所述支撑架1的底面四角的位置分别固定连接支撑腿13,所述支撑腿13的底面设置移动轮14。所述矩形壳一2和矩形壳二6的一侧面分别开设螺孔,所述螺孔的内部设置螺栓,所述矩形壳一2滑动连接支撑架1的端部。所述放置板7设置在矩形板10一侧的下方,所述放置板7设置为圆形的形状。所述支撑架1的上表面与螺杆12对应的位置开设若干个与螺杆12相匹配的凹槽,所述螺杆12插接凹槽的内部。
所述移动块8的左右两侧面分别设置为开口,所述移动块8设置为四个,并均匀设置在支撑架1上表面前后两侧的位置。
具体使用时,通过工作人员手动将网框架安装在支撑架1上,根据网框架的规格,对矩形壳一2移动,使矩形壳一2上方的限位板4对网框架的端部对应,然后将网框架的一端抵住限位板4的一侧面,并将网框架的一侧面放置在放置板7上,同时通过手动对滑动板5移动,找到对网框架稳定支撑的支撑点,然后再手动对移动块8移动,将移动块8移动到网框架的末端,并将矩形板10的一侧面贴在网框架上表面移动,通过矩形板10对网框架定位,然后手动将移动块8上表面的螺杆12拧入进支撑架1上表面的凹槽内,便可对移动块8定位,从而使网框架稳定安装。
在支撑架1的另一端按照如上方法对另一个网框架稳定安装,并使两个网框架的断面贴合,便可将两个网框架焊接在一起,该装置能够方便对网框架安装定位,便于焊接,同时能够对不同规格的网框架定位,降低生产成本,操作方便,简单。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种围栏网框架焊接工装,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)上表面左右两侧对称的位置分别滑动连接矩形壳一(2),所述矩形壳一(2)的上表面固定连接横板(3),所述横板(3)的上表面一侧固定连接限位板(4),所述支撑架(1)的内侧面滑动连接滑动板(5),所述滑动板(5)的前后两侧面分别固定连接矩形壳二(6),所述滑动板(5)的上表面固定连接放置板(7),所述支撑架(1)的上表面滑动连接移动块(8),所述移动块(8)的底面设置为开口,所述移动块(8)的上表面固定连接竖板(9),所述竖板(9)的上表面固定连接与竖板(9)垂直的矩形板(10),所述移动块(8)的顶部及竖板(9)的一侧开设螺纹孔(11),所述螺纹孔(11)的内部设置螺杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种围栏网框架焊接工装,其特征在于:所述支撑架(1)的底面四角的位置分别固定连接支撑腿(13),所述支撑腿(13)的底面设置移动轮(14)。
3.根据权利要求1所述的一种围栏网框架焊接工装,其特征在于:所述矩形壳一(2)和矩形壳二(6)的一侧面分别开设螺孔,所述螺孔的内部设置螺栓,所述矩形壳一(2)滑动连接支撑架(1)的端部。
4.根据权利要求1所述的一种围栏网框架焊接工装,其特征在于:所述放置板(7)设置在矩形板(10)一侧的下方,所述放置板(7)设置为圆形的形状。
5.根据权利要求1所述的一种围栏网框架焊接工装,其特征在于:所述支撑架(1)的上表面与螺杆(12)对应的位置开设若干个与螺杆(12)相匹配的凹槽,所述螺杆(12)插接凹槽的内部。
6.根据权利要求1所述的一种围栏网框架焊接工装,其特征在于:所述移动块(8)的左右两侧面分别设置为开口,所述移动块(8)设置为四个,并均匀设置在支撑架(1)上表面前后两侧的位置。
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