CN216529799U - 线材引出结构和电子产品 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种线材引出结构和电子产品,线材引出结构包括固定板和密封套,固定板开设有过孔,所述密封套开设有供线材穿过的穿线孔,所述密封套包括沿轴向依次连接的第一限位部、弹性部以及第二限位部,所述穿线孔贯穿所述第一限位部、所述弹性部以及所述第二限位部,所述弹性部穿过所述过孔,且受所述过孔的孔壁挤压产生形变,以使所述穿线孔的孔壁挤压所述线材,所述第一限位部和所述第二限位部分别位于所述固定板的两侧。本实用新型的线材引出结构通过设置具有弹性部的密封套,可对线材与过孔之间进行密封,同时保护线材不受损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及防水技术领域,尤其涉及一种线材引出结构和电子产品。
背景技术
在电子产品的线材装配中,需要对线材装配处进行防水处理。目前,通常将电子产品的外壳上开设穿线孔,再将电线穿过穿线孔,以将电子产品内部的电线引出,通过电线的外部与穿线孔的孔壁抵接,以封堵穿线孔,使得穿线孔处密封防水。但是,此种方式通过穿线孔的孔壁与线材的外部硬接触,使得线材容易损坏。
鉴于上述的缺陷,有必要提供一种新的线材引出结构和电子产品。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种线材引出结构和电子产品,旨在解决现有的线材引出结构由于密封而压住线材容易损坏线材的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的线材引出结构包括固定板和密封套,所述固定板开设有过孔,所述密封套开设有供线材穿过的穿线孔,所述密封套包括沿轴向依次连接的第一限位部、弹性部以及第二限位部,所述穿线孔贯穿所述第一限位部、所述弹性部以及所述第二限位部,所述弹性部穿过所述过孔,且受所述过孔的孔壁挤压产生形变,以使所述穿线孔的孔壁挤压所述线材,所述第一限位部和所述第二限位部分别位于所述固定板的两侧。
优选地,所述第一限位部的外周尺寸小于所述第二限位部的外周尺寸。
优选地,所述第一限位部远离所述第二限位部的一端设有导向部,所述导向部的外周尺寸沿所述密封套轴向向远离所述第二限位部的方向依次减小。
优选地,所述弹性部的外部尺寸与所述过孔的尺寸差值为b,0.2mm≤b≤0.5mm。
优选地,所述固定板包括对应设置的第一侧面和第二侧面,所述过孔穿过所述第一侧面和所述第二侧面,所述第一限位部与所述第一侧面抵接,所述第二限位部与所述第二侧面抵接。
优选地,所述第一限位部与所述第二限位部之间的距离为d,所述固定板的厚度为t,t/2<d<t。
优选地,所述密封套为一体成型件。
优选地,所述密封套为橡胶密封套。
另外,本实用新型还提出一种电子产品,所述电子产品包括如上所述的线材引出结构。
优选地,所述固定板为所述电子产品的外壳。
本实用新型技术方案中,线材引出结构包括固定板和密封套,固定板开设有过孔,密封套开设有供线材穿过的穿线孔,密封套包括沿轴向依次连接的第一限位部、弹性部以及第二限位部,穿线孔贯穿第一限位部、弹性部以及第二限位部。将线材通过线材引出结构进行引出时,可先将线材穿过穿线孔,再将套设在线材上的密封套穿过过孔,即第一限位部穿过过孔,直至弹性部穿过过孔,且留置于过孔处,且受过孔的孔壁挤压产生形变,从而使得弹性部与过孔之间密封,此时,穿线孔的孔壁挤压线材,使得穿线孔与线材之间也密封,并且,第一限位部和第二限位部分别位于固定板的两侧,从而可防止密封套从固定板上脱出。本实用新型的线材引出结构通过设置具有弹性部的密封套,可对线材与过孔之间进行密封,同时保护线材不受损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例中线材引出结构的结构示意图;
图2为本实用新型一实施例中密封套的结构示意图;
图3为本实用新型一实施例中密封套的另一角度的结构示意图;
图4为本实用新型一实施例中密封套与线材的组装的结构示意图;
图5为本实用新型一实施例中线材插入线材引出结构的结构示意图;
图6为本实用新型一实施例中线材插入线材引出结构的结构示意图;
图7为本实用新型一实施例中线材插入线材引出结构的结构示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
1 | 固定板 | 211 | 导向部 |
11 | 过孔 | 22 | 弹性部 |
12 | 第一侧面 | 23 | 第二限位部 |
13 | 第二侧面 | 24 | 穿线孔 |
2 | 密封套 | 10 | 线材 |
21 | 第一限位部 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出线材引出结构和电子产品,旨在解决现有的线材引出结构由于密封而压住线材容易损坏线材的问题。
请参照图1和图3,线材10引出结构包括固定板1和密封套2,固定板1开设有过孔11,密封套2开设有供线材10穿过的穿线孔24,密封套2包括沿轴向依次连接的第一限位部21、弹性部22以及第二限位部23,穿线孔24贯穿第一限位部21、弹性部22以及第二限位部23,弹性部22穿过过孔11,且受过孔11的孔壁挤压产生形变,以使穿线孔24的孔壁挤压线材10,第一限位部21和第二限位部23分别位于固定板1的两侧。
本实用新型的线材10引出结构包括固定板1和密封套2,固定板1开设有过孔11,密封套2包括沿轴向依次连接的第一限位部21、弹性部22以及第二限位部23,且开设有贯穿第一限位部21、弹性部22以及第二限位部23的穿线孔24,将线材10通过线材10引出结构进行引出时,可先将线材10穿过穿线孔24,再将套设在线材10上的密封套2穿过过孔11,即第一限位部21穿过过孔11,直至弹性部22穿过过孔11,且留置于过孔11处,且受过孔11的孔壁挤压产生形变,从而使得弹性部22与过孔11之间密封,此时,穿线孔24的孔壁挤压线材10,使得穿线孔24与线材10之间也密封,并且,第一限位部21和第二限位部23分别位于固定板1的两侧,从而可防止密封套2从固定板1上脱出。本实用新型的线材10引出结构通过设置具有弹性部22的密封套2,可对线材10与过孔11之间进行密封,同时保护线材10不受损坏。
在一实施例中,请结合图4至图7所示,线材10包括线材10本体及套设在线材10本体外周的线材10护套,图4为线材10两端均打端子的示意图,对线材10进行装配时,可将线材10本体在打端子前,将线材10本体依次穿过密封套2上的穿线孔24和固定板1上的过孔11,再将密封套2穿过过孔11,使得密封套2的弹性部22留置于过孔11内,密封套2的第一限位部21和第二限位部23分别位于固定板1的两侧,再将将线材10护套靠近密封套2的一端推入穿线孔24内,使得线材10护套与密封套2之间形成挤压,从而使得二者之间形成密封连接,起到防水效果,最后对线材10本体进行打端子,整个过程,装配简易,装配效率高。
其中,请结合图2所示,在一实施例中,第一限位部21的外周尺寸小于第二限位部23的外周尺寸。将第一限位部21的外周尺寸设置成小于第二限位部23的外周尺寸,使得装配时,可清楚辨别第一限位部21和第二限位部23,并且,第一限位部21不但需要将线材10引出结构限位于固定板1上,而且还需要容易穿过固定板1上的过孔11,以便密封套2能够更容易插入过孔11和更容易从过孔11内取出,因此,第一限位部21的外周尺寸与过孔11的尺寸相对于第二限位部23而言更为接近。
进一步地,第一限位部21远离第二限位部23的一端设有导向部211,导向部211的外周尺寸沿密封套2轴向向远离第二限位部23的方向依次减小。密封套2插入固定板1的过孔11内时,先由第一限位部21上的导向部211插入过孔11,直至第一限位部21完全穿过过孔11,弹性部22接着插入过孔11内,在导向部211的导向作用下,使得密封套2的第一限位部21及弹性部22更容易插入过孔11内。
其中,弹性部22的外部尺寸与过孔11的尺寸差值为b,0.2mm≤b≤0.5mm。在一实施例中,弹性部22的外部尺寸为9mm,防止弹性部22的过度挤压,保障防水效果,使得装配具有便利性。
另外,为了实现多种功能,固定板1包括对应设置的第一侧面12和第二侧面13,过孔11穿过第一侧面12和第二侧面13,第一限位部21与第一侧面12抵接,使得第一限位部21与第一侧面12之间具有密封效果,第二限位部23与第二侧面13抵接,使得第二限位部23与第二侧面13之间具有密封效果,再加上弹性部22与过孔11内壁之间的抵接,使得弹性部22与过孔11内壁之间具有密封效果,从而使得密封套2与固定板1之间具有三重密封效果,使得线材10引出结构的防水性能更好。
进一步地,请结合图1所示,在一实施例中,第一限位部21与第二限位部23之间的距离为d,固定板1的厚度为t,t/2<d<t。在一实施例中,当固定板1的厚度为1.5mm时,第一限位部21与第二限位部23之间的距离可以采用0.8mm、1mm、1.4mm等,d位于t/2与t之间时,使得密封套2固定在固定板1上时,第一限位部21与第二限位部23均和固定板1进行抵接,从而可保证线材10引出结构的结构稳固性,而且,第一限位部21与第二限位部23可与固定板1的两侧面均抵接,第一限位部21与固定板1之间以及第二限位部23与固定板1之间均具有密封性,从而使得线材10引出结构的防水性更好。
另外,在上述的实施例中,密封套2为一体成型件。一体成型的密封套2,可减少线材10引出结构的零件数量,减少装配步骤,而且,一体成型的密封套2可使得密封套2的第一限位部21和弹性部22之间以及第二限位部23与弹性部22之间的密封性更好。
在一实施例中,密封套2为橡胶密封套2。密封套2可采用硅胶材质制成,弹性好,且可防水防油,使得线材10引出结构的使用寿命长。
另外,本实用新型还提出一种电子产品,电子产品包括如上所述的线材10引出结构。该电子产品中线材10引出结构的具体结构参照上述实施例,由于本电子产品采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
进一步地,固定板1为电子产品的外壳,使得具有线材10引出结构的电子产品的零件数量减少,方便线材10引出结构的安装。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种线材引出结构,其特征在于,所述线材引出结构包括:
固定板,开设有过孔;
密封套,所述密封套开设有供线材穿过的穿线孔,所述密封套包括沿轴向依次连接的第一限位部、弹性部以及第二限位部,所述穿线孔贯穿所述第一限位部、所述弹性部以及所述第二限位部,所述弹性部穿过所述过孔,且受所述过孔的孔壁挤压产生形变,以使所述穿线孔的孔壁挤压所述线材,所述第一限位部和所述第二限位部分别位于所述固定板的两侧。
2.如权利要求1所述的线材引出结构,其特征在于,所述第一限位部的外周尺寸小于所述第二限位部的外周尺寸。
3.如权利要求2所述的线材引出结构,其特征在于,所述第一限位部远离所述第二限位部的一端设有导向部,所述导向部的外周尺寸沿所述密封套轴向向远离所述第二限位部的方向依次减小。
4.如权利要求1所述的线材引出结构,其特征在于,所述弹性部的外部尺寸与所述过孔的尺寸差值为b,0.2mm≤b≤0.5mm。
5.如权利要求1至4中任一项所述的线材引出结构,其特征在于,所述固定板包括对应设置的第一侧面和第二侧面,所述过孔穿过所述第一侧面和所述第二侧面,所述第一限位部与所述第一侧面抵接,所述第二限位部与所述第二侧面抵接。
6.如权利要求5所述的线材引出结构,其特征在于,所述第一限位部与所述第二限位部之间的距离为d,所述固定板的厚度为t,t/2<d<t。
7.如权利要求1至4中任一项所述的线材引出结构,其特征在于,所述密封套为一体成型件。
8.如权利要求1至4中任一项所述的线材引出结构,其特征在于,所述密封套为橡胶密封套。
9.一种电子产品,其特征在于,所述电子产品包括如权利要求1至8中任一项所述的线材引出结构。
10.如权利要求9所述的电子产品,其特征在于,所述固定板为所述电子产品的外壳。
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