CN216529036U - 电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电池包，包括下箱体、箱盖、电池模组和阀门组件，下箱体的板体内设置有腔室，腔室内设置有冷却液，箱盖设置在下箱体上，箱盖与下箱体之间形成容纳腔，电池模组设置在容纳腔内，且电池模组与下箱体抵接，冷却液能对电池模组降温，阀门组件设置在下箱体上，阀门组件的开口正对电池模组，阀门组件与腔室连通，阀门组件与电池管理系统电连接。该电池包无需额外设置消防管道和消防液，节省了电池包生产的物料成本，且下箱体集成了液冷板的功能，无需额外设置液冷板，从而降低了电池包的整体重量，提高了电池包的能量密度。

Description

电池包

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池包。

背景技术

目前，电动车安全性事故频繁发生，其中，引起电动车安全事故的其中一大因数是电池的自燃。电池模组发生热失控时释放高温热流，该高温热流泄露后与空气接触时容易发生燃烧，且热流扩散到相邻电池模组时导致电池包燃烧，从而给乘客和驾驶员人身安全带来严重危害。因此电池包需具备液冷系统和消防系统。

但是，现有电池包的液冷系统和消防系统是两个完全独立的系统，液冷系统通常是电池包带液冷板，然后通过外接管路连接液冷机，通过循环冷却剂带走电池包的热量；消防系统是通过外接消防管路，引入消防水进行电池包内灭火。两套独立的系统，比较占用空间，且会导致电池系统重量增加，系统能量密度下降。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于：提供一种电池包，其结构简单，集成了冷却和灭火两种功能。

为达此目的，本实用新型实施例采用以下技术方案：

提供一种电池包，包括：

下箱体，所述下箱体的板体内设置有腔室，所述腔室内设置有冷却液；

箱盖，所述箱盖设置在所述下箱体上，所述箱盖和所述下箱体通过螺栓组件连接，所述箱盖与所述下箱体之间形成容纳腔；

电池模组，所述电池模组设置在所述容纳腔内，且所述电池模组与所述下箱体抵接，所述冷却液能对所述电池模组降温；

阀门组件，至少一个所述阀门组件设置在所述下箱体上，所述阀门组件的开口正对所述电池模组，所述阀门组件与所述腔室连通，所述阀门组件与电池管理系统电连接。

作为一种电池包的优选方案，所述下箱体包括底板和围设在所述底板上的第一围壁，所述底板和所述第一围壁之间形成第一容纳槽，所述电池模组部分插入至所述第一容纳槽内，至少在所述底板的板体内设置所述腔室。

作为一种电池包的优选方案，所述底板包括封板和板本体，所述板本体的一侧面凹设有凹槽，所述封板封堵于所述凹槽的槽口以形成所述腔室。

作为一种电池包的优选方案，所述凹槽位于所述板本体远离所述第一容纳槽的一侧。

作为一种电池包的优选方案，所述凹槽的槽底设置有加强梁。

作为一种电池包的优选方案，所述阀门组件包括输水管和电磁阀，所述输水管一端与所述腔室连通，另一端与所述电磁阀连接。

作为一种电池包的优选方案，所述下箱体外侧壁间隔设置有与所述腔室连通的进液口和出液口，所述进液口和所述出液口均与制冷机构连接。

作为一种电池包的优选方案，所述制冷机构与所述出液口之间设置阀门，所述阀门与所述电池管理系统电连接。

作为一种电池包的优选方案，所述箱盖和下箱体之间的连接面上设置有密封条。

作为一种电池包的优选方案，所述箱盖的侧壁上设置有防爆阀；和/或，

所述电池模组与所述下箱体之间设置有导热硅胶。

本实用新型实施例的有益效果为：通过在下箱体的板体内设置腔室，在腔室内灌注冷却液，以使下箱体集成了液冷板的功能，在容纳腔内无需设置额外的液冷板有效降低了电池包的重量和高度。在下箱体上还设置有与腔室连通的阀门组件，阀门组件的开口正对电池模组，当电池管理系统检测到电池模组热失控时，电池管理系统能控制阀门组件打开，腔室内的冷却液能通过阀门组件释放至容纳腔内对电池模组进行灭火，以使该冷却液具有冷却和消防的两种作用。该电池包无需额外设置消防管道和消防液，节省了电池生产的物料成本，降低了电池包的整体重量，提高了电池包的能量密度。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例的电池包的分解示意图。

图2为本实用新型实施例的下箱体的结构示意图。

图3为本实用新型实施例的下箱体的剖视图。

图4为本实用新型实施例的下箱体的分解图示意图。

图中：

1、下箱体；11、底板；111、腔室；112、封板；113、板本体；12、第一围壁；13、进液口；14、出液口；15、加强梁；16、第一安装板；17、隔离部；2、电池模组；3、阀门组件；31、输水管；32、电磁阀；4、电池管理系统；5、箱盖；51、顶板；52、第二围壁；53、第二安装板；6、防爆阀；7、密封条。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1和图2所示，本实用新型实施例的电池包包括下箱体1、箱盖5、电池模组2和阀门组件3，下箱体1的板体内设置有腔室111，腔室111内设置有冷却液，箱盖5设置在下箱体1上，箱盖5和下箱体1通过螺栓组件连接，箱盖5与下箱体1之间形成容纳腔，所述电池模组2设置在容纳腔内，且电池模组2与下箱体1抵接，冷却液能对电池模组2降温，至少一个阀门组件3设置在下箱体1上，阀门组件3的开口正对所述电池模组2，阀门组件3与所述腔室111连通，阀门组件3与电池管理系统4电连接。可以理解的是，在下箱体1板体的腔室111内灌注有冷却液，以使下箱体1集成了液冷板的功能，通过冷却液对电池模组2进行冷却降温，在容纳腔内无需设置额外的液冷板有效降低了电池包的重量和高度。在下箱体1上设置有与腔室111连通的阀门组件3，电池管理系统4能对电池模组2的温度进行监控，在电池模组2处于正常温度时，阀门组件3处于关闭状态；当电池管理系统4检测到电池模组2热失控时，电池管理系统4能控制阀门组件3打开，腔室111内的冷却液能作为灭火剂通过阀门组件3释放至容纳腔内对电池模组2进行灭火，以使该冷却液具有冷却和消防的两种作用。该电池包无需额外设置消防管道和消防液，节省了电池生产的物料成本，降低了电池包的整体重量，提高了电池包的能量密度。

可选地，阀门组件3设置有两个，两个阀门组件3位于电池模组2的相对两侧，当电池管理系统4检测到电池模组2热失控时，电池管理系统4能控制两个阀门组件3打开，使得冷却液能同时从两个阀门组件3中流出，加快冷却液流入容纳腔的速度，从而提高电池包的消防功能。当然，阀门组件3还可以设置成三个、四个或者其它数量，阀门组件3具体数量根据实际需求设置，不做具体限制。

需要说明的是，下箱体1的板体可以包括底板11，也可以包括底板11和第一围壁12。

可选地，冷却液可以为乙二醇、水或甘油中的任一一种，乙二醇、水和甘油三种均是常用的冷却液，均具有较好的冷却效果。

具体的，下箱体1包括底板11和围设在底板上的第一围壁12，底板11和第一围壁12之间形成第一容纳槽，电池模组2部分插入至所述第一容纳槽内，至少在所述底板11内设置所述腔室111。在下箱体1的底板11内设置腔室111，电池模组2可以因自身重力而抵紧在底板11上，使得腔室111内的冷却液对电池模组2的冷却效果更好。在本实施例中，底板11和第一围壁12一体成型，一体成型的下箱体1强度较高，其能更好承载电池模组2的重量。在其他实施例中，在底板11和第一围壁12上均设置有腔室111，以使底本11和第一围壁12同时对电池模组2进行冷却降温。

具体的，底板11包括封板112和板本体113，板本体113的一侧面凹设有凹槽，封板112封堵于凹槽的槽口以形成腔室111，一方面封板112和板本体113可拆卸连接有利于对腔室111内部清洁，只需将封板112取下就能对凹槽进行冲洗，另一方面该结构有利于车间的生产制造，降低生产成本。

可选地，在封板112和板本体113之间设置防水条，通过设置防水条来提高腔室111的密封性，以防止冷却液泄露。

具体的，凹槽位于板本体113远离第一容纳槽的一侧，在该侧面设置凹槽能提高封板112与板本体113间安装与拆卸效率。电池包经长时间使用后需要拆开封板112对凹槽的内部进行清洁，避免杂质粘附在凹槽的槽壁上而降低冷却液的冷却效果，如果凹槽设置在靠近第一容纳槽的一端，拆卸封板112时则需先将下箱体1和箱盖5分离开，然后取出电池模组2以及其电器元件之后才能对封板112进行拆除，整个拆卸过程繁琐，而且在下箱体1内侧不便对凹槽进行清洁。

具体的，箱盖5包括顶板51和围设在顶板51上的第二围壁52，顶板51和第二围壁52之间形成第二容纳槽，电池模组2部分插入至第二容纳槽内，第二容纳槽和第一容纳槽组成容纳腔，电池模组2设置在容纳腔内，下箱体1和箱盖5组成保护电池模组2的外箱体，以防止电池模组2被外力损坏。

具体的，阀门组件3包括输水管31和电磁阀32，输水管31一端与腔室111连通，另一端与电磁阀32连接，该输水管31的长度可以根据实际需求选择，通过输水管31能将电磁阀32固定在合适的高度，保证冷却液能喷洒到电池模组2上，以提高冷却液的灭火效果。在其他实施例中，电磁阀32还可以替换成其它阀门，如电动阀和气动阀。

具体的，如图3和图4所示，下箱体1外侧壁间隔设置有与腔室111连通的进液口13和出液口14，进液口13和出液口14均与制冷机构连接。腔室111内的冷却液对电池模组2降温时，冷却液会吸收电池模组2的热量，因此通过外接制冷机构对冷却液进行再次降温，降温后的冷却液通过进液口13排入腔室111内继续对电池模组2降温，以此保证腔室111冷却液一直处于较低的温度。本实施例中，制冷机构具有压力泵的功能，其能为腔室111内的冷却液增加压强，因此当电磁阀32打开后部分冷却液会通过电磁阀32的开口流入到容纳腔内对电池模组2进行灭火。

作为优选方案，制冷机构与出液口14之间设置阀门，阀门与电池管理系统4电连接，当电池管理系统4检测到电池模组2热失控时，电池管理系统4控制阀门关闭，同时，电池管理系统4控制电磁阀32打开，使得冷却液只能从电磁阀32的开口流出，从而提高冷却液从电磁阀32开口的流通量，进而提高电池包的消防功能。

在腔室111内沿腔室111的长度方向设置有隔离部17，隔离部17的一端与凹槽的侧壁连接，另一端与凹槽的侧壁间隔，隔离部17将腔室111分隔成两个连通的第一腔室和第二腔室，第一腔室与进液口13连通，第二腔室与出液口14连通，制冷机构为冷却液施加压强，以使冷却液能在第一腔室和第二腔室内循环流动，以提高冷却液对电池模组2的冷却效果。

如图4所示，为了保证底板11的强度，在凹槽的槽底设置有加强梁15。本实施例中，第一腔室和第二腔室内均设置有加强梁15，加强梁15的一端与隔离部17连接，另一端与凹槽的槽壁连接，相邻的两个加强梁15呈夹角设置，使得相邻的两个加强梁15连接形成呈三角结构的加强梁15，该结构进一步提高底板11的强度。

具体的，在第一围壁12靠近箱盖5的一端设置有第一安装板16，第一安装板16朝向远离第一围壁12的中心的一侧延伸，在第一安装板16上间隔设置有多个第一安装孔，第二围壁52靠近下箱体1的一端设置有第二安装板53，第二安装板53朝向远离第二围壁52的中心一侧延伸，第二安装板53上设置有对应第一安装孔的第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔通过螺栓组件连接。本实施例中，螺栓组件包括螺栓和螺母，在装配时，先将箱盖5安放到下箱体1上，让下箱体1的第一安装板16和箱盖5的第二安装板53相互抵接，并适当调整下箱体1和箱盖5的位置，使第一安装孔的中心轴线和第二安装孔的中心轴线同轴，然后将螺栓插入第一安装孔和第二安装孔内，并将螺母拧紧至螺栓的螺纹端，以使下箱体1和箱盖5之间连接稳固。该连接方式稳定性较高，不易晃动，而且便于下箱体1和箱盖5间的安装与拆卸。

为了提高电池箱的密封性，在第一安装板16和第二安装板53之间设置有密封条7，以防止水透过电池箱进入内部而影响电池包的运作。

优选地，所述箱盖5的侧壁上设置有防爆阀6，防爆阀6是一种可以透气、防水和防爆的组件，当电池包热失控时，电池包内部的气压急剧升高，导致电池包具有爆炸的风险，此时电池包可以通过防爆阀6及时泄压以防止发生爆炸。

优选地，电池模组2与下箱体1之间设置有导热硅胶，通过设置导热硅胶增加冷却液的冷却效果。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”等的描述意指结合该实施例的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池包，其特征在于，包括：

下箱体，所述下箱体的板体内设置有腔室，所述腔室内设置有冷却液；

箱盖，所述箱盖设置在所述下箱体上，所述箱盖和所述下箱体通过螺栓组件连接，所述箱盖与所述下箱体之间形成容纳腔；

电池模组，所述电池模组设置在所述容纳腔内，且所述电池模组与所述下箱体抵接，所述冷却液能对所述电池模组降温；

阀门组件，至少一个所述阀门组件设置在所述下箱体上，所述阀门组件的开口正对所述电池模组，所述阀门组件与所述腔室连通，所述阀门组件与电池管理系统电连接。

2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述下箱体包括底板和围设在所述底板上的第一围壁，所述底板和所述第一围壁之间形成第一容纳槽，所述电池模组部分插入至所述第一容纳槽内，至少在所述底板内设置所述腔室。

3.根据权利要求2所述的电池包，其特征在于，所述底板包括封板和板本体，所述板本体的一侧面凹设有凹槽，所述封板封堵于所述凹槽的槽口以形成所述腔室。

4.根据权利要求3所述的电池包，其特征在于，所述凹槽位于所述板本体远离所述第一容纳槽的一侧。

5.根据权利要求3所述的电池包，其特征在于，所述凹槽的槽底设置有加强梁。

6.根据权利要求1至5任一项所述的电池包，其特征在于，所述阀门组件包括输水管和电磁阀，所述输水管一端与所述腔室连通，另一端与所述电磁阀连接。

7.根据权利要求1至5任一项所述的电池包，其特征在于，所述下箱体外侧壁间隔设置有与所述腔室连通的进液口和出液口，所述进液口和所述出液口均与制冷机构连接。

8.根据权利要求7所述的电池包，其特征在于，所述制冷机构与所述出液口之间设置阀门，所述阀门与所述电池管理系统电连接。

9.根据权利要求1至5任一项所述的电池包，其特征在于，所述箱盖和所述下箱体之间的连接面上设置有密封条。

10.根据权利要求1至5任一项所述的电池包，其特征在于，所述箱盖的侧壁上设置有防爆阀；和/或，

所述电池模组与所述下箱体之间设置有导热硅胶。

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