CN216528213U - 一种电工生产上用的气动高速绞线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电工生产上用的气动高速绞线机，包括气动高速绞线机本体，其平行固定连接在地面顶部，且气动高速绞线机本体的底部内壁上固定安装有固定板，并且固定板的顶部左右滑动连接有滑轮，而且滑轮的顶部固定连接有防护门。该电工生产上用的气动高速绞线机，通过设置的固定板和滑轮，使得防护门在左右移动时更够极大的减少工人的体力，使得工人能够十分轻松的对防护门进行移动，通过设置的固定杆和滑条，即给防护门的移动提供了便捷，也防止了防护门在移动时偏离方向，通过这种移动方式，能够有效的防止工人在对装置内部进行检修时防护门突然坠落砸伤工人的情况发生，并且避免了两台设备距离过近而无法完全打开防护门的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及高速绞线机技术领域，具体为一种电工生产上用的气动高速绞线机。
背景技术
绞线机又名高速绞线机，一般用于各类软/硬导体线(铜线、漆包线、镀锡线、铜包钢、铜包铝等)及电子线的绞合，为了让整盘收线张力均匀一致，人们一般将气动高速绞线机来应用在电工生产上，但是一般的气动高速绞线机不便于打开防护门对气动高速绞线机内部进行检修，常见的气动高速绞线机防护门多为上翻式和横向打开式，上翻式防护门打开后在工人对设备进行检修时可能突然掉落砸伤工人，而横向打开式在打开时容易对附近工人造成影响，同时如果两台设备距离过近时防护门便无法完全打开，并且一般的气动高速绞线机不便于对防护门进行拆卸更换，工人在对防护门进行拆卸更换时往往需要将气动高速绞线机的外壳整体拆除，这种更换方式十分费时费力，而且这种操作往往需要多个工人协作才能完成，进而存在一定的使用缺陷。
针对上述问题，急需在原有电工生产上用的气动高速绞线机结构的基础上进行创新设计。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种电工生产上用的气动高速绞线机，以解决上述背景技术中提出的不便于打开防护门对气动高速绞线机内部进行检修和不便于对防护门进行拆卸更换的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电工生产上用的气动高速绞线机，包括：
气动高速绞线机本体，其平行固定连接在地面顶部，且气动高速绞线机本体的底部内壁上固定安装有固定板，并且固定板的顶部左右滑动连接有滑轮，而且滑轮的顶部固定连接有防护门；
滑条，其固定连接在所述防护门的端部，且防护门的内部垂直贯穿活动连接有固定杆，并且固定杆的右侧端部活动连接有限位柱，而且限位柱的端部垂直贯穿固定连接在气动高速绞线机本体的内部；
支撑板，其左右滑动连接在所述气动高速绞线机本体的外壁上，且支撑板的右侧与固定杆的左侧端部卡合连接，并且支撑板的端部固定连接有滑块，而且滑块的顶部活动安装有固定螺栓；
控电箱，其固定安装在所述气动高速绞线机本体的外壁上，且气动高速绞线机本体的顶部固定连接有警报灯。
优选的，所述防护门还包括：
限位杆，其等距离固定安装在所述防护门的右侧上；
橡胶握把，其固定连接在所述防护门的外壁上；
可视窗，其固定安装在所述防护门的外壁上。
优选的，所述限位杆的数量为四个，且四个限位杆等距离的设置在防护门的右侧上，并且防护门通过限位杆与气动高速绞线机本体构成卡合结构。
优选的，所述防护门通过滑条与气动高速绞线机本体构成滑动结构，且滑条的端部与气动高速绞线机本体的内表面相贴合，并且滑条与滑块共用同一个滑槽。
优选的，所述限位柱的内部包含限位弹簧和弧形限位板，且限位柱的内部嵌合安装有限位弹簧，并且限位弹簧的端部固定连接有弧形限位板，而且弧形限位板的内壁与固定杆的端部相贴合。
优选的，所述限位弹簧的数量为六个，且六个限位弹簧每三个为一组，并且两组限位弹簧以限位柱的中垂线为对称轴对称设置，而且限位柱通过限位弹簧与弧形限位板构成弹性结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电工生产上用的气动高速绞线机；
1.设置有固定板、滑轮、固定杆和滑条组成的滑动结构，通过设置的固定板和滑轮，使得防护门在左右移动时更够极大的减少工人的体力，使得工人能够十分轻松的对防护门进行移动，通过设置的固定杆和滑条，即给防护门的移动提供了便捷，也防止了防护门在移动时偏离方向，通过这种移动方式，能够有效的防止工人在对装置内部进行检修时防护门突然坠落砸伤工人的情况发生，并且避免了两台设备距离过近而无法完全打开防护门的情况发生；
2.设置有限位弹簧、弧形限位板和支撑板组成的安装结构，通过设置的限位弹簧和弧形限位板，使得固定杆的右侧便于卡合固定在限位柱的内部，并且能够有效的防止防护门在移动时固定杆发生晃动，通过设置的支撑板，使得防护门在安装完毕后能够将固定杆的左侧固定住，进而防止了防护门在左右移动时从固定杆的端部脱离出去。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型图1中A-A处仰剖视结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型侧视结构示意图。
图中：1、气动高速绞线机本体；2、固定板；3、滑轮；4、防护门；41、限位杆；42、橡胶握把；43、可视窗；5、滑条；6、固定杆；7、支撑板；8、滑块；9、固定螺栓；10、限位柱；101、限位弹簧；102、弧形限位板；11、控电箱；12、警报灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电工生产上用的气动高速绞线机，包括：气动高速绞线机本体1、固定板2、滑轮3、防护门4、限位杆41、橡胶握把42、可视窗43、滑条5、固定杆6、支撑板7、滑块8、固定螺栓9、限位柱10、限位弹簧101、弧形限位板102、控电箱11和警报灯12；
气动高速绞线机本体1，其平行固定连接在地面顶部，且气动高速绞线机本体1的底部内壁上固定安装有固定板2，并且固定板2的顶部左右滑动连接有滑轮3，而且滑轮3的顶部固定连接有防护门4；
滑条5，其固定连接在防护门4的端部，且防护门4的内部垂直贯穿活动连接有固定杆6，并且固定杆6的右侧端部活动连接有限位柱10，而且限位柱10的端部垂直贯穿固定连接在气动高速绞线机本体1的内部；
支撑板7，其左右滑动连接在气动高速绞线机本体1的外壁上，且支撑板7的右侧与固定杆6的左侧端部卡合连接，并且支撑板7的端部固定连接有滑块8，而且滑块8的顶部活动安装有固定螺栓9；
控电箱11，其固定安装在气动高速绞线机本体1的外壁上，且气动高速绞线机本体1的顶部固定连接有警报灯12。
防护门4还包括：
限位杆41，其等距离固定安装在防护门4的右侧上；
橡胶握把42，其固定连接在防护门4的外壁上，通过设置的橡胶握把42，使得防护门4便于使用者左右拉动；
可视窗43，其固定安装在防护门4的外壁上，通过设置的可视窗43，使得使用者能够随时观测到气动高速绞线机本体1内部的运行情况；
限位杆41的数量为四个，且四个限位杆41等距离的设置在防护门4的右侧上，并且防护门4通过限位杆41与气动高速绞线机本体1构成卡合结构，通过设置成卡合结构的防护门4和气动高速绞线机本体1，使得防护门4在关闭时不会偏离方向；
防护门4通过滑条5与气动高速绞线机本体1构成滑动结构，且滑条5的端部与气动高速绞线机本体1的内表面相贴合，并且滑条5与滑块8共用同一个滑槽，通过设置成滑动结构的防护门4和气动高速绞线机本体1，使得防护门4的移动更加便捷快速；
限位柱10的内部包含限位弹簧101和弧形限位板102，且限位柱10的内部嵌合安装有限位弹簧101，并且限位弹簧101的端部固定连接有弧形限位板102，而且弧形限位板102的内壁与固定杆6的端部相贴合，通过设置的弧形限位板102，使得固定杆6固定在限位柱10的内部时不会产生晃动；
限位弹簧101的数量为六个，且六个限位弹簧101每三个为一组，并且两组限位弹簧101以限位柱10的中垂线为对称轴对称设置，而且限位柱10通过限位弹簧101与弧形限位板102构成弹性结构，通过设置成弹性结构的限位柱10和弧形限位板102，使得弧形限位板102能够刚好的夹持住固定杆6。
工作原理：在使用该电工生产上用的气动高速绞线机时，根据图1、图2和图3，抓住固定杆6并将其右端插入限位柱10中，通过限位柱10内部的限位弹簧101和弧形限位板102的相互配合来将固定杆6的右端进行固定，接着将防护门4底部的滑轮3对准固定板2，同时将滑条5对准气动高速绞线机本体1边侧的滑槽，接着将固定杆6横向传入防护门4中，接着向右推动防护门4，使得固定杆6完全贯穿进入防护门4的内部，接着一直向右推动防护门4直至限位杆41全部卡入气动高速绞线机本体1中，接着抓住支撑板7并通过滑块8将支撑板7安装在气动高速绞线机本体1的边侧上，接着推动支撑板7使其与固定杆6的左侧卡合，最后当支撑板7与固定杆6卡合完毕后转动固定螺栓9，使得支撑板7将固定杆6的左侧牢牢固定住；
根据图1、图2和图4，通过控电箱11打开气动高速绞线机本体1，气动高速绞线机本体1在正常运行时警报灯12为绿色，工人通过可视窗43对气动高速绞线机本体1内部的运行进行观察，当警报灯12变成红色时，通过控电箱11关闭气动高速绞线机本体1，接着抓住橡胶握把42并将其向左拉动，防护门4通过固定杆6、滑轮3和滑条5的相互配合，使得防护门4快速向左移动，最后工人对气动高速绞线机本体1的内部进行检修。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电工生产上用的气动高速绞线机，其特征在于，包括：
气动高速绞线机本体，其平行固定连接在地面顶部，且气动高速绞线机本体的底部内壁上固定安装有固定板，并且固定板的顶部左右滑动连接有滑轮，而且滑轮的顶部固定连接有防护门；
滑条，其固定连接在所述防护门的端部，且防护门的内部垂直贯穿活动连接有固定杆，并且固定杆的右侧端部活动连接有限位柱，而且限位柱的端部垂直贯穿固定连接在气动高速绞线机本体的内部；
支撑板，其左右滑动连接在所述气动高速绞线机本体的外壁上，且支撑板的右侧与固定杆的左侧端部卡合连接，并且支撑板的端部固定连接有滑块，而且滑块的顶部活动安装有固定螺栓；
控电箱，其固定安装在所述气动高速绞线机本体的外壁上，且气动高速绞线机本体的顶部固定连接有警报灯。
2.根据权利要求1所述的一种电工生产上用的气动高速绞线机，其特征在于：所述防护门还包括：
限位杆，其等距离固定安装在所述防护门的右侧上；
橡胶握把，其固定连接在所述防护门的外壁上；
可视窗，其固定安装在所述防护门的外壁上。
3.根据权利要求2所述的一种电工生产上用的气动高速绞线机，其特征在于：所述限位杆的数量为四个，且四个限位杆等距离的设置在防护门的右侧上，并且防护门通过限位杆与气动高速绞线机本体构成卡合结构。
4.根据权利要求1所述的一种电工生产上用的气动高速绞线机，其特征在于：所述防护门通过滑条与气动高速绞线机本体构成滑动结构，且滑条的端部与气动高速绞线机本体的内表面相贴合，并且滑条与滑块共用同一个滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种电工生产上用的气动高速绞线机，其特征在于：所述限位柱的内部包含限位弹簧和弧形限位板，且限位柱的内部嵌合安装有限位弹簧，并且限位弹簧的端部固定连接有弧形限位板，而且弧形限位板的内壁与固定杆的端部相贴合。
6.根据权利要求5所述的一种电工生产上用的气动高速绞线机，其特征在于：所述限位弹簧的数量为六个，且六个限位弹簧每三个为一组，并且两组限位弹簧以限位柱的中垂线为对称轴对称设置，而且限位柱通过限位弹簧与弧形限位板构成弹性结构。
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