CN217135105U - 一种机房线缆布线应用场景下的理线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机房线缆布线应用场景下的理线装置，包括定位框，其固定安装在机房内，所述定位框内壁上开设有散热孔，且定位框内一体安装有第一理线板；还包括定位柱，其安装在定位框顶端，所述定位柱位于定位盖底部内凹位置内，所述定位柱侧壁上开设有固定槽，所述滑动槽开设在定位盖内，所述固定杆右端位于升降槽内，所述控制槽开设在定位盖内，所述控制块顶端一体安装有手提框，理线槽，其在第一理线板顶部和第二理线板底部均有开设，所述理线槽内设有限位杆，所述限位块内嵌入式安装有限位弹簧。该机房线缆布线应用场景下的理线装置，方便对缆线进行检修，可以对不同大小的缆线进行夹持。

Description

一种机房线缆布线应用场景下的理线装置

技术领域

本实用新型涉及理线技术领域，具体为一种机房线缆布线应用场景下的理线装置。

背景技术

理线器它兼具整理和固定线缆的功能，特别指用在通讯机房、网络机房、电力机房的搭设的机房走线架或机房桥架上，用于整理和固定线缆，使线缆整齐有序，然而现有的理线器存在以下问题：

现有的理线器在使用过程中，因大多数的设备是一体设置，在需要检修缆线时，需要将理线器完全拆下才能进行检修，拆卸相对麻烦，不方便对缆线进行检修，同时现有的理线器理线槽大都是固定大小，在对不同大小的缆线进行固定时，固定效果不好，对相对较小的缆线无法起到固定作用，不方便对不同大小的缆线进行固定。

针对上述问题，急需在原有理线器的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机房线缆布线应用场景下的理线装置，以解决上述背景技术提出理线器，不方便对缆线进行检修和不方便对不同大小的缆线进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机房线缆布线应用场景下的理线装置，包括定位框，其固定安装在机房内，所述定位框内壁上开设有散热孔，且定位框内一体安装有第一理线板；

还包括：

定位柱，其安装在定位框顶端，所述定位柱位于定位盖底部内凹位置内，且定位盖位于定位框上方，并且定位盖底部一体安装有第二理线板，而且第二理线板位于定位框内，所述定位柱侧壁上开设有固定槽，且固定槽内设有固定杆，并且固定杆贯穿安装在滑动槽内，所述滑动槽开设在定位盖内，且滑动槽内设有阻力弹簧，并且阻力弹簧套设在固定杆上，所述固定杆右端位于升降槽内，且升降槽开设在控制块侧壁上，并且控制块安装在控制槽内，所述控制槽开设在定位盖内，且控制槽底部安装有复位弹簧，并且复位弹簧顶端与控制块底部固定连接，所述控制块顶端一体安装有手提框，且手提框位于定位盖中端上方；

理线槽，其在第一理线板顶部和第二理线板底部均有开设，所述理线槽内设有限位杆，且限位杆端部嵌入式安装在限位块内凹位置内，并且限位块位于理线槽内，所述限位块内嵌入式安装有限位弹簧，且限位弹簧端部与限位杆固定连接。

优选的，所述固定杆端部与固定槽相互卡合，且固定杆在定位盖内对应设置有四个，固定杆与固定槽相互配合，对定位盖与定位框之间的连接固定。

优选的，所述固定杆通过阻力弹簧在滑动槽内弹性滑动，且固定杆呈十字形结构设计，控制定位盖与定位框之间的连接，方便打开设备进行检修。

优选的，所述升降槽呈梯形结构设计，且升降槽在控制块内对称设置有四个，升降槽控制固定杆的位置，对固定杆的位置进行限制。

优选的，所述理线槽在第一理线板顶部和第二理线板底部等间距开设有多个，且理线槽内对称安装有两个限位杆，可将缆线放入理线槽内，限位杆配合限位块会对缆线的位置进行固定。

优选的，所述限位杆和限位块形成滑动结构，且限位块端部呈弧形结构设计，并且限位块为橡胶材质设计，两个限位块相互配合，对缆线进行夹持。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该机房线缆布线应用场景下的理线装置，通过设置有固定杆和控制块，拉动手提框，使控制块向上滑动，控制槽的位置会随同控制块的位置而变化，同时固定杆会被阻力弹簧向控制槽内推去，直至固定杆与控制槽底部相接触，固定杆另一端会离开固定槽，使定位盖与定位框之间的连接解除，在需要检修时方便拆卸；

2.该机房线缆布线应用场景下的理线装置，通过设置有理线槽和限位块，缆线放入理线槽内，限位块会与缆线相接触，两个限位块会被限位弹簧向缆线方向弹去，两个限位块相互配合，将缆线夹持住，因限位块与限位杆形成滑动结构，使得限位块之间的间距由缆线的大小来决定，实现可对不同大小的缆线进行固定。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型控制块俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型限位块正剖结构示意图。

图中：1、定位框；101、散热孔；102、第一理线板；2、定位柱；3、定位盖；31、第二理线板；4、固定槽；5、固定杆；6、滑动槽；7、阻力弹簧；8、升降槽；9、控制块；10、控制槽；11、复位弹簧；111、手提框；12、理线槽；13、限位杆；14、限位块；15、限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种机房线缆布线应用场景下的理线装置，包括定位框1，其固定安装在机房内，定位框1内壁上开设有散热孔101，且定位框1内一体安装有第一理线板102；

还包括定位柱2，其安装在定位框1顶端，定位柱2位于定位盖3底部内凹位置内，且定位盖3位于定位框1上方，并且定位盖3底部一体安装有第二理线板31，而且第二理线板31位于定位框1内，定位柱2侧壁上开设有固定槽4，且固定槽4内设有固定杆5，并且固定杆5贯穿安装在滑动槽6内，滑动槽6开设在定位盖3内，且滑动槽6内设有阻力弹簧7，并且阻力弹簧7套设在固定杆5上，固定杆5右端位于升降槽8内，且升降槽8开设在控制块9侧壁上，并且控制块9安装在控制槽10内，控制槽10开设在定位盖3内，且控制槽10底部安装有复位弹簧11，并且复位弹簧11顶端与控制块9底部固定连接，控制块9顶端一体安装有手提框111，且手提框111位于定位盖3中端上方；固定杆5端部与固定槽4相互卡合，且固定杆5在定位盖3内对应设置有四个，固定杆5通过阻力弹簧7在滑动槽6内弹性滑动，且固定杆5呈十字形结构设计，升降槽8呈梯形结构设计，且升降槽8在控制块9内对称设置有四个；如图1-4中，当需要对缆线进行检修时，拉动手提框111，手提框111会带动控制块9向上滑动，控制槽10的位置会随同控制块9的位置而变化，同时固定杆5会被阻力弹簧7向控制槽10内推去，使固定杆5另一端逐步离开固定槽4，直至固定杆5与控制槽10底部相接触，固定杆5另一端会离开固定槽4，使定位盖3与定位框1之间的连接解除，将定位盖3取下，检修完成后，拉动手提框111，与上述同理，将定位盖3内凹位置与定位柱2对其，而后按压定位盖3，使定位柱2进入定位盖3内凹位置内，接着松开手提框111，使控制块9失去拉力的限制，复位弹簧11会利用自身弹力将控制块9向下拉，使控制块9进入升降槽8内，同时控制槽10斜面会挤压固定杆5，迫使固定杆5向固定槽4内滑去，当控制块9完全进入升降槽8内后，固定杆5会与固定槽4相互卡合，将定位盖3与定位框1之间的连接固定，实现方便对缆线进行检修；

理线槽12，其在第一理线板102顶部和第二理线板31底部均有开设，理线槽12内设有限位杆13，且限位杆13端部嵌入式安装在限位块14内凹位置内，并且限位块14位于理线槽12内，限位块14内嵌入式安装有限位弹簧15，且限位弹簧15端部与限位杆13固定连接；理线槽12在第一理线板102顶部和第二理线板31底部等间距开设有多个，且理线槽12内对称安装有两个限位杆13，限位杆13和限位块14形成滑动结构，且限位块14端部呈弧形结构设计，并且限位块14为橡胶材质设计；如图1和图5中，将放入缆线放入理线槽12内，两个限位块14会被限位弹簧15向缆线方向弹去，限位块14会沿限位杆13滑动，两个限位块14相互配合，将缆线夹持住，当缆线相对较大时，缆线会挤压限位块14，使限位块14向限位杆13端部方向划去，并且限位块14会配合限位弹簧15将缆线夹持住，对缆线进行固定，限位块14为橡胶材质，可以夹持对缆线表面的损伤，实现可对不同大小的缆线进行固定，在固定过程中，外界的风会通过散热孔101进入定位框1内，对定位框1内部进行自然降温，防止缆线温度过高。

工作原理：在使用该机房线缆布线应用场景下的理线装置时，如图1-5中，首先拉动手提框111，使控制块9向上滑动，控制槽10的位置会随同控制块9的位置而变化，同时固定杆5会被阻力弹簧7向控制槽10内推去，使固定杆5另一端会离开固定槽4，使得定位盖3与定位框1之间的连接解除，方便对缆线进行检修，检修完毕后将缆线放入理线槽12内，两个限位块14会被限位弹簧15向缆线方向弹去，两个限位块14相互配合，将缆线夹持住，限位块14为橡胶材质，可以减少夹持时对缆线表面的损伤，并且限位块14之间的间距由缆线的大小来决定，实现可对不同大小的缆线进行固定，在设备正常工作时，外部气流会通过散热孔101对设备内部进行降温，防止缆线工作时温度过高。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机房线缆布线应用场景下的理线装置，包括定位框（1），其固定安装在机房内，所述定位框（1）内壁上开设有散热孔（101），且定位框（1）内一体安装有第一理线板（102）；

其特征在于：还包括：

定位柱（2），其安装在定位框（1）顶端，所述定位柱（2）位于定位盖（3）底部内凹位置内，且定位盖（3）位于定位框（1）上方，并且定位盖（3）底部一体安装有第二理线板（31），而且第二理线板（31）位于定位框（1）内，所述定位柱（2）侧壁上开设有固定槽（4），且固定槽（4）内设有固定杆（5），并且固定杆（5）贯穿安装在滑动槽（6）内，所述滑动槽（6）开设在定位盖（3）内，且滑动槽（6）内设有阻力弹簧（7），并且阻力弹簧（7）套设在固定杆（5）上，所述固定杆（5）右端位于升降槽（8）内，且升降槽（8）开设在控制块（9）侧壁上，并且控制块（9）安装在控制槽（10）内，所述控制槽（10）开设在定位盖（3）内，且控制槽（10）底部安装有复位弹簧（11），并且复位弹簧（11）顶端与控制块（9）底部固定连接，所述控制块（9）顶端一体安装有手提框（111），且手提框（111）位于定位盖（3）中端上方；

理线槽（12），其在第一理线板（102）顶部和第二理线板（31）底部均有开设，所述理线槽（12）内设有限位杆（13），且限位杆（13）端部嵌入式安装在限位块（14）内凹位置内，并且限位块（14）位于理线槽（12）内，所述限位块（14）内嵌入式安装有限位弹簧（15），且限位弹簧（15）端部与限位杆（13）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种机房线缆布线应用场景下的理线装置，其特征在于：所述固定杆（5）端部与固定槽（4）相互卡合，且固定杆（5）在定位盖（3）内对应设置有四个。

3.根据权利要求1所述的一种机房线缆布线应用场景下的理线装置，其特征在于：所述固定杆（5）通过阻力弹簧（7）在滑动槽（6）内弹性滑动，且固定杆（5）呈十字形结构设计。

4.根据权利要求1所述的一种机房线缆布线应用场景下的理线装置，其特征在于：所述升降槽（8）呈梯形结构设计，且升降槽（8）在控制块（9）内对称设置有四个。

5.根据权利要求1所述的一种机房线缆布线应用场景下的理线装置，其特征在于：所述理线槽（12）在第一理线板（102）顶部和第二理线板（31）底部等间距开设有多个，且理线槽（12）内对称安装有两个限位杆（13）。

6.根据权利要求1所述的一种机房线缆布线应用场景下的理线装置，其特征在于：所述限位杆（13）和限位块（14）形成滑动结构，且限位块（14）端部呈弧形结构设计，并且限位块（14）为橡胶材质设计。

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