CN216527841U - 一种显示屏箱体与显示屏 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种显示屏箱体与显示屏，属于显示技术领域。其显示屏箱体包括若干显示模组、底壳以及至少一均热板，均热板夹设于若干显示模组与底壳之间，均热板包括均热板主体以及遍布在均热板主体上的若干热管，均热板主体铺设于若干显示模组面向底壳的一侧表面上，且每一热管均至少有一端延伸至显示屏箱体的一侧边上。本技术方案，其可有效解决现有显示屏散热方案存在种种不足的技术问题。

Description

一种显示屏箱体与显示屏

技术领域

本申请涉及显示技术领域，特别涉及一种显示屏箱体与显示屏。

背景技术

通常LED显示屏的热流密度比较小，一般采用自然散热的方式就能满足设计要求，但是当显示屏的亮度和分辨率提升的时候其发热量也随着大幅增加，自然散热已不能满足需求了，就得采用换热系数更大的强制对流换热了，如采用风扇，不利的因素是噪音和后期维护；又如通常的液冷板冷却方案，不利的因素是可靠性和成本高。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提出一种显示屏箱体与显示屏，其旨在解决现有显示屏散热方案存在种种不足的技术问题。

为实现上述目的，本申请提供了一种显示屏箱体，所述显示屏箱体包括若干显示模组、底壳以及至少一均热板，所述均热板夹设于所述若干显示模组与所述底壳之间，所述均热板包括均热板主体以及遍布在所述均热板主体上的若干热管，所述均热板主体铺设于所述若干显示模组面向所述底壳的一侧表面上，且每一所述热管均至少有一端延伸至所述显示屏箱体的一侧边上。

可选地，所述显示屏箱体包括横向并排设置的两所述均热板，每一所述均热板上的所有所述热管均至少有一端延伸至相应的所述均热板邻近的一所述侧边上。

可选地，两所述均热板关于两所述均热板之间的相接边对称设置。

可选地，所述均热板主体为铝合金板体。

可选地，所述热管为扁平管体。

可选地，所述均热板主体的一侧表面上遍布有若干热管容置槽体，所述若干热管一一对应镶嵌在所述热管容置槽体内。

可选地，所述热管的宽度为10mm～12mm，所述热管的厚度为2～4mm。

可选地，所述热管为单一直管结构或直管一端加弧管结构或直管两端加弧管结构。

可选地，所述均热板主体与所述若干显示模组之间还夹设有导热界面材料层。

此外，为实现上述目的，本申请还提供了一种显示屏，所述显示屏包括箱体框架与若干上述的显示屏箱体，所述箱体框架包括若干立柱以及将所述若干立柱连接在一起的若干横杆，若干所述显示屏箱体拼接固定在所述箱体框架上；所述侧边为纵边时，每一所述立柱内均设置有沿其长度方向延伸的液冷管道，且每一所述立柱的所述液冷管道的顶端均连通液冷循环系统的进液主管道，每一所述立柱的所述液冷管道的底端均连通液冷循环系统的排液主管道，每一所述显示屏箱体的两纵边分别与两侧相邻的两所述立柱进行紧固连接；所述侧边为横边时，每一所述横杆内均设置有沿其长度方向延伸的液冷管道，且每一所述横杆的所述液冷管道的一端均连通液冷循环系统的进液主管道，每一所述横杆的所述液冷管道的另一端均连通液冷循环系统的排液主管道，每一所述显示屏箱体的两横边分别与两侧相邻的两所述横杆进行紧固连接。

本申请提供的显示屏箱体与显示屏，其显示屏箱体包括若干显示模组、底壳以及至少一均热板，均热板夹设于若干显示模组与底壳之间，均热板包括均热板主体以及遍布在均热板主体上的若干热管，均热板主体铺设于若干显示模组面向底壳的一侧表面上，且每一热管均至少有一端延伸至显示屏箱体的一侧边上。这样一来，若干显示模组工作时产生的热量经IC面传递到均热板上后，便可通过均热板上的热管快速传导到显示屏箱体的左右两纵边或上下两横边上，以实现其快速散热操作，同时，传导到显示屏箱体的左右两纵边或上下两横边的热量后续可通过设置在两侧立柱内或两侧横杆内的液冷管道进行快速散热处理。整个散热方案能有效地均衡和降低屏面的温度，且避免了风扇散热的噪音影响及液冷板冷却的渗漏风险，且整个散热方案结构简单，更具性价比。可见，本技术方案，其可有效解决现有显示屏散热方案存在种种不足的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例显示屏的整体结构示意图。

图2为图1所示显示屏的显示屏箱体的局部结构示意图。

图3为图2所示显示屏箱体的均热板的拆分结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本申请的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本申请，但并不构成对本申请的限定。此外，下面所描述的本申请各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1至图3所示，本申请实施例提供一种显示屏1，该显示屏1包括箱体框架100与若干显示屏箱体200，其中，显示屏箱体200包括若干显示模组210、底壳220以及至少一均热板230，均热板230夹设于若干显示模组210与底壳220之间，均热板230包括均热板主体231以及遍布在均热板主体231上的若干热管232，均热板主体231铺设于若干显示模组210面向底壳220的一侧表面上，且每一热管232均至少有一端延伸至显示屏箱体200的一侧边上。

在本实施例中，如图1所示，箱体框架100包括若干立柱110以及将若干立柱110连接在一起的若干横杆(未图示)，若干显示屏箱体200拼接固定在箱体框架100上。本实施例中的侧边主要指纵边，此时，每一立柱110内均设置有沿其长度方向延伸的液冷管道120，且每一立柱110的液冷管道120的顶端均连通液冷循环系统(未图示)的进液主管道(未图示)，每一立柱110的液冷管道的底端均连通液冷循环系统的排液主管道(未图示)。且每一显示屏箱体200的两侧边分别与两侧相邻的两立柱110进行紧固连接。本实施例中的液冷管道120可以镶嵌在相应的立柱110上，亦可以做为立柱110本体的一部分，整个液冷管道120采用竖排放置，液冷管道120内的流体的方向是从上而下，因为在自然状态下显示屏1的屏体热量在重力方向是往上移动，所以自上而下的液体流动可以进一步均衡整个屏体的温度。液冷循环系统的进液主管道将冷却液由每一立柱110的液冷管道120的顶端的流入，使其流经每一立柱110的液冷管道120后将显示屏屏箱体200两侧的热量带走，即液冷循环系统的排液主管道在每一立柱110的液冷管道120的底端收回被热量加热的冷却液后，使其流经液冷循环系统的散热器把热量耗散出去，并再经液冷循环系统的循环泵将其带向液冷循环系统的进液主管道循环使用。冷却液的温度在常温下为20～25℃，冷却液所能带走的热量Q＝C_p*ρ*V*ΔT，其中：C_p为液体的比热容，ρ为液体的密度，V为液体的流速，ΔT为液体进出端的温度差异。

如图2及图3所示，本实施例的显示屏箱体200包括横向并排设置的两均热板230，每一均热板230上的所有热管232均至少有一端延伸至相应的均热板230邻近的一侧边(本实施例具体为纵边)上，两均热板230关于两均热板230之间的相接边对称设置，这样一来，本申请从显示面的方向将屏体分为左右两部分来进行分别散热，可进一步提升其散热效率及散热性能。具体地，均热板主体231为铝合金板体，其具有良好的导热性能。热管232又称为热导管，是一种具有快速均温特性的特殊材料，其中空的金属管体，使其具有质轻的特点，而其快速均温的特性，则使其具有优异的热超导性能。热导管内部主要靠工作液体的汽、液相变传热，热阻很小，因此具有很高的导热能力。本实施例的热管231优选为扁平管体，使其可更好地设置在相应的均热板主体231上，均热板主体231的一侧表面上遍布有若干热管容置槽体2311，若干热管232一一对应镶嵌在热管容置槽体2311内。热管232的宽度优选为10mm～12mm，热管的厚度优选为2～4mm，使其可更好地导热。热管232可以为单一直管结构，或者为直管一端加弧管结构，或者为直管两端加弧管结构，以通过各式结构设置，使其遍布在均热板主体231的表面上，以对若干显示模组210各部分进行相应的散热，为使得若干显示模组210工作时的热量快速传递到均热板230上，均热板主体231与若干显示模组210之间还夹设有导热界面材料层(未图示)，另外，均热板主体231上开设有若干散热孔2312，亦可进一步提高均热板230的散热性能。

对于本领域技术人员而言，本实施例中的侧边亦可为横边，此时，箱体框架100的每一横杆内均设置有沿其长度方向延伸的液冷管道，且每一横杆的液冷管道的一端均连通液冷循环系统的进液主管道，每一横杆的液冷管道的另一端均连通液冷循环系统的排液主管道，每一显示屏箱体200的两横边分别与两侧相邻的两横杆进行紧固连接。这样一来，传导到显示屏箱体200的上下两横边的热量便可通过设置在两侧横杆内的液冷管道进行快速散热处理。

本申请实施例中的显示屏箱体与显示屏，其显示屏箱体包括若干显示模组、底壳以及至少一均热板，均热板夹设于若干显示模组与底壳之间，均热板包括均热板主体以及遍布在均热板主体上的若干热管，均热板主体铺设于若干显示模组面向底壳的一侧表面上，且每一热管均至少有一端延伸至显示屏箱体的一侧边上。这样一来，若干显示模组工作时产生的热量经IC面传递到均热板上后，便可通过均热板上的热管快速传导到显示屏箱体的左右两纵边或上下两横边上，以实现其快速散热操作，同时，传导到显示屏箱体的左右两纵边或上下两横边的热量后续可通过设置在两侧立柱内或两侧横杆内的液冷管道进行快速散热处理。整个散热方案能有效地均衡和降低屏面的温度，且避免了风扇散热的噪音影响及液冷板冷却的渗漏风险，且整个散热方案结构简单，更具性价比。可见，本技术方案，其可有效解决现有显示屏散热方案存在种种不足的技术问题。

以上结合附图对本申请的实施方式作了详细说明，但本申请不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本申请原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本申请的保护范围内。

Claims (10)

1.一种显示屏箱体，其特征在于，所述显示屏箱体包括若干显示模组、底壳以及至少一均热板，所述均热板夹设于所述若干显示模组与所述底壳之间，所述均热板包括均热板主体以及遍布在所述均热板主体上的若干热管，所述均热板主体铺设于所述若干显示模组面向所述底壳的一侧表面上，且每一所述热管均至少有一端延伸至所述显示屏箱体的一侧边上。

2.根据权利要求1所述的显示屏箱体，其特征在于，所述显示屏箱体包括横向并排设置的两所述均热板，每一所述均热板上的所有所述热管均至少有一端延伸至相应的所述均热板邻近的一所述侧边上。

3.根据权利要求2所述的显示屏箱体，其特征在于，两所述均热板关于两所述均热板之间的相接边对称设置。

4.根据权利要求1所述的显示屏箱体，其特征在于，所述均热板主体为铝合金板体。

5.根据权利要求1所述的显示屏箱体，其特征在于，所述热管为扁平管体。

6.根据权利要求5所述的显示屏箱体，其特征在于，所述均热板主体的一侧表面上遍布有若干热管容置槽体，所述若干热管一一对应镶嵌在所述热管容置槽体内。

7.根据权利要求5所述的显示屏箱体，其特征在于，所述热管的宽度为10mm～12mm，所述热管的厚度为2～4mm。

8.根据权利要求5所述的显示屏箱体，其特征在于，所述热管为单一直管结构或直管一端加弧管结构或直管两端加弧管结构。

9.根据权利要求1-8任一项所述的显示屏箱体，其特征在于，所述均热板主体与所述若干显示模组之间还夹设有导热界面材料层。

10.一种显示屏，其特征在于，所述显示屏包括箱体框架与若干如权利要求1-9任一项所述的显示屏箱体，所述箱体框架包括若干立柱以及将所述若干立柱连接在一起的若干横杆，若干所述显示屏箱体拼接固定在所述箱体框架上；所述侧边为纵边时，每一所述立柱内均设置有沿其长度方向延伸的液冷管道，且每一所述立柱的所述液冷管道的顶端均连通液冷循环系统的进液主管道，每一所述立柱的所述液冷管道的底端均连通液冷循环系统的排液主管道，每一所述显示屏箱体的两纵边分别与两侧相邻的两所述立柱进行紧固连接；所述侧边为横边时，每一所述横杆内均设置有沿其长度方向延伸的液冷管道，且每一所述横杆的所述液冷管道的一端均连通液冷循环系统的进液主管道，每一所述横杆的所述液冷管道的另一端均连通液冷循环系统的排液主管道，每一所述显示屏箱体的两横边分别与两侧相邻的两所述横杆进行紧固连接。

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