CN216525151U

CN216525151U - 一种混凝土压力检测设备

Info

Publication number: CN216525151U
Application number: CN202123326856.2U
Authority: CN
Inventors: 王贞斌
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-12-28
Filing date: 2021-12-28
Publication date: 2022-05-13
Anticipated expiration: 2031-12-28

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土压力检测设备，涉及混凝土压力检测设备技术领域，包括：支撑壳；支撑架，所述支撑架固定连接在所述支撑壳的顶端；包括滑动套的夹持机构。本实用新型通过设置夹持机构，当需要检测的混凝土检测块放置到托盘的顶端时，转动双向丝杆驱动两组滑动套相向移动，从而通过固定板带动固定块相向移动，对混凝土检测块两端进行夹持，两组固定块对混凝土检测块进行夹持的同时两组球形推块相向移动，推动混凝土检测块移动到托盘顶端中心位置，通过两组固定块对混凝土检测块两侧进行夹持，通过以上多组零件的配合实现了对混凝土检测块快速夹持的功能，同时能够起到定位的功能，使混凝土检测块处于托盘的中心位置。

Description

一种混凝土压力检测设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土压力检测设备技术领域，具体是一种混凝土压力检测设备。

背景技术

混凝土作为现代建筑中最常用的建筑材料之一，其性能直接影响到建筑的结构强度，关系到建筑的安全性，因此混凝土机械性能的检测，主要涉及混凝土成型后的结构强度，通常会使用混凝土压力试验机进行检测，具体检测方法为浇铸一批特定尺寸的混凝土试块，通过混凝土压力试验机对这些混凝土检测块进行挤压，直至混凝土检测块破碎，得出各个数据值。

根据公告号“CN207081616U”为“一种混凝土压力检测设备”，包括底板、左侧板、右侧板、顶板、支撑架、气缸、伸缩杆和压动块，顶板前侧壁电连接设置有显示屏；还包括两组固定弹簧、两组固定板和两组固定块；还包括滑动球、带动板和海绵块，显示屏上方横向设置有滑槽，海绵块紧贴显示屏；还包括保护套，保护套内设置有保护腔，保护套顶端连通设置有保护口，并在保护口处设置有抽绳通孔，抽绳通孔内设置有抽绳。

上述专利中虽然能够对混凝土检测块进行固定的功能，但是上述专利中对混凝土检测块进行固定操作比较麻烦，却不能块将混凝土检测块快速固定在位于装置的中心位置，且上述现有的混凝土压力检测设备在对混凝土检测块进行挤压时，当混凝土破碎后容易产生飞溅的混凝土块，不能对飞溅的混凝土块进行阻挡，从而不方便工作人员后期进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土压力检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混凝土压力检测设备，包括：

支撑壳；

支撑架，所述支撑架固定连接在所述支撑壳的内壁底端，所述支撑架的顶端固定连接有托盘；

固定块，所述固定块滑动连接在所述托盘的顶端两侧，所述固定块的一侧位于所述托盘的顶端设置有固定板；

包括滑动套的夹持机构，分布于所述支撑架的顶端与所述托盘的顶端两端，且位于所述固定板一侧外壁，用于将需要检测的混凝土检测块进行固定；

遮挡机构，分布于所述滑动套的两侧外壁与所述托盘的两侧外壁，用于防止混凝土检测块飞溅。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持机构包括滑动套、双向丝杆、球形推块与连接块，所述双向丝杆转动连接在所述支撑架的顶端，所述滑动套固定连接在所述固定板的一侧外壁，且套接在所述双向丝杆的外壁与所述支撑架滑动连接，所述连接块固定连接在所述托盘的顶端，所述球形推块滑动连接在所述连接块的一端外壁，且一端贯穿于所述连接块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述遮挡机构包括挡板、齿条、固定杆、第一锥齿轮、转动杆、连接轴、第二锥齿轮与所述直齿轮，所述挡板转动连接在所述托盘的两端外壁，所述连接轴分别固定连接在所述挡板的两侧，且一侧贯穿至所述托盘的一侧外壁，所述第二锥齿轮套接在所述连接轴的外壁，所述转动杆转动连接在所述支撑架的顶端，所述第一锥齿轮固定连接在所述转动杆的顶端，且与所述第二锥齿轮啮合连接，所述直齿轮套接在所述转动杆的底端外壁，所述齿条固定连接在所述滑动套的两侧外壁，且分别与所述直齿轮啮合连接，所述固定杆固定连接在所述齿条的顶端，且远离所述转动杆的一侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述双向丝杆的外壁固定连接有第一轴承套，所述双向丝杆通过外壁固定连接的轴承套与所述支撑架转动连接，所述双向丝杆的外壁设置有正反螺纹，所述滑动套设置有两组，一组所述滑动套套接在所述双向丝杆正螺纹外壁，另一组所述滑动套套接在所述双向丝杆反螺纹外壁，所述支撑架的顶端开设有与所述滑动套相匹配的限位滑槽，所述滑动套通过所述限位滑槽与所述支撑架滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块与所述固定板之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述固定块固定连接，且另一端与所述固定板固定连接，所述球形推块的外壁设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述连接块固定连接，且另一端与所述球形推块固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述托盘的两侧外壁固定连接有连接座，所述挡板通过两端所述连接轴与所述连接座转动连接，所述转动杆的底端固定连接有第二轴承套，所述转动杆通过底端第二轴承套与所述支撑架转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动杆的内壁开设有与所述固定杆相匹配的通孔，所述固定杆的一端固定连接有凸块，所述固定杆通过所述凸块与所述齿条固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置夹持机构，当需要检测的混凝土检测块放置到托盘的顶端时，转动双向丝杆驱动两组滑动套相向移动，从而通过固定板带动固定块相向移动，对混凝土检测块两端进行夹持，两组固定块对混凝土检测块进行夹持的同时两组球形推块相向移动，推动混凝土检测块移动到托盘顶端中心位置，通过两组固定块对混凝土检测块两侧进行夹持，通过以上多组零件的配合实现了对混凝土检测块快速夹持的功能，同时能够起到定位的功能，使混凝土检测块处于托盘的中心位置；

2、通过设置遮挡机构，当双向丝杆驱动两组滑动套相向移动的同时，分别带动两组齿条向一端移动，齿条向一端移动与直齿轮接触，推动直齿轮带动转动杆旋转，从而带动第一锥齿轮驱动第二锥齿轮旋转，通过连接轴带动挡板进行转动，当齿条外壁卡齿与直齿轮分离时，直齿轮带动转动杆旋转九十度，从而使挡板旋转到竖直位置，同时转动杆内壁开设的通孔转动到位于固定杆的一侧，当齿条继续移动时，固定杆从转动杆内壁通孔中穿过，通过固定杆对转动杆进行限位，从而对挡板进行限位，当挡板进行转动时推动球形推块向一端移动与托盘顶端混凝土检测块接触，通过以上多组零件的配合实现了对托盘两侧进行遮挡的功能，避免混凝土检测块破碎后的小石块飞溅。

附图说明

图1为一种混凝土压力检测设备的结构示意图；

图2为一种混凝土压力检测设备的A处放大图；

图3为一种混凝土压力检测设备的B处放大图；

图4为一种混凝土压力检测设备的夹持机构与遮挡机构结构示意图。

图中：1、支撑壳；2、支撑架；3、固定块；4、固定板；5、夹持机构；501、滑动套；502、双向丝杆；503、球形推块；504、连接块；6、遮挡机构；601、挡板；602、齿条；603、固定杆；604、第一锥齿轮；605、转动杆；606、连接轴；607、第二锥齿轮；608、直齿轮；7、托盘。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种混凝土压力检测设备，包括：

支撑壳1；

支撑架2，支撑架2固定连接在支撑壳1的内壁底端，支撑架2的顶端固定连接有托盘7；

固定块3，固定块3滑动连接在托盘7的顶端两端，固定块3的一侧位于托盘7的顶端设置有固定板4；

包括滑动套501的夹持机构5，分布于支撑架2的顶端与托盘7的顶端两端，且位于固定板4一侧外壁，用于将需要检测的混凝土检测块进行固定；

遮挡机构6，分布于滑动套501的两侧外壁与托盘7的两侧外壁，用于防止混凝土检测块飞溅。

该种混凝土压力检测设备，先将需要检测的混凝土检测块放置到托盘7的顶端，然后通过夹持机构5快速将混凝土检测块固定在托盘7中心位置，通过遮挡机构6将托盘7两侧进行遮挡，避免混凝土检测块在检测时，产生飞溅的小石块散落到外界。

在图1、2、4中：夹持机构5包括滑动套501、双向丝杆502、球形推块503与连接块504，双向丝杆502转动连接在支撑架2的顶端，滑动套501固定连接在固定板4的一侧外壁，且套接在双向丝杆502的外壁与支撑架2滑动连接，连接块504固定连接在托盘7的顶端，球形推块503滑动连接在连接块504的一端外壁，且一端贯穿于连接块504。

该种混凝土压力检测设备，当需要检测的混凝土检测块放置到托盘7的顶端时，转动双向丝杆502驱动两组滑动套501相向移动，从而通过固定板4带动固定块3相向移动，对混凝土检测块两端进行夹持，两组固定块3对混凝土检测块进行夹持的同时两组球形推块503相向移动，当球形推块503与混凝土检测块接触时，推动混凝土检测块在托盘7顶端进行移动，避免混凝土检测块两端发生偏移，通过两组固定块3对混凝土检测块两侧进行夹持，避免混凝土检测块两侧发生偏移，通过以上多组零件的配合实现了对混凝土检测块快速夹持的功能，同时能够起到定位的功能，使混凝土检测块处于托盘7的中心位置。

在图1-4中：遮挡机构6包括挡板601、齿条602、固定杆603、第一锥齿轮604、转动杆605、连接轴606、第二锥齿轮607与直齿轮608，挡板601转动连接在托盘7的两端外壁，连接轴606分别固定连接在挡板601的两侧，且一侧贯穿至托盘7的一侧外壁，第二锥齿轮607套接在连接轴606的外壁，转动杆605转动连接在支撑架2的顶端，第一锥齿轮604固定连接在转动杆605的顶端，且与第二锥齿轮607啮合连接，直齿轮608套接在转动杆605的底端外壁，齿条602固定连接在滑动套501的两侧外壁，且分别与直齿轮608啮合连接，固定杆603固定连接在齿条602的顶端，且远离转动杆605的一侧。

该种混凝土压力检测设备，当双向丝杆502驱动两组滑动套501相向移动的同时，分别带动两组齿条602向一端移动，齿条602向一端移动与直齿轮608接触，推动直齿轮608带动转动杆605旋转，从而带动第一锥齿轮604驱动第二锥齿轮607旋转，通过连接轴606带动挡板601进行转动，当齿条602外壁卡齿与直齿轮608分离时，直齿轮608带动转动杆605旋转九十度，从而使挡板601旋转到竖直位置，同时转动杆605内壁开设的通孔转动到位于固定杆603的一侧，当齿条602继续移动时，固定杆603从转动杆605内壁通孔中穿过，通过固定杆603对转动杆605进行限位，从而对挡板601进行限位，当挡板601进行转动时推动球形推块503向一端移动与托盘7顶端混凝土检测块接触，通过以上多组零件的配合实现了对托盘7两侧进行遮挡的功能，避免混凝土检测块破碎后的小石块飞溅。

在图1-2中：双向丝杆502的外壁固定连接有第一轴承套，双向丝杆502通过外壁固定连接的轴承套与支撑架2转动连接，双向丝杆502的外壁设置有正反螺纹，滑动套501设置有两组，一组滑动套501套接在双向丝杆502正螺纹外壁，另一组滑动套501套接在双向丝杆502反螺纹外壁，支撑架2的顶端开设有与滑动套501相匹配的限位滑槽，滑动套501通过限位滑槽与支撑架2滑动连接。

该种混凝土压力检测设备，转动双向丝杆502驱动两组滑动套501相向移动，从而通过固定板4带动固定块3相向移动，通过支撑架2顶端限位滑槽避免滑动套501在移动的过程中发生偏移。

在图2与图4中：固定块3与固定板4之间设置有第一弹簧，第一弹簧的一端与固定块3固定连接，且另一端与固定板4固定连接，球形推块503的外壁设置有第二弹簧，第二弹簧的一端与连接块504固定连接，且另一端与球形推块503固定连接。

该种混凝土压力检测设备，通过设置第一弹簧能够使固定块3具有一定伸缩功能，通过第二弹簧，使球形推块503在移动后能够快速复位。

在图2-4中：托盘7的两侧外壁固定连接有连接座，挡板601通过两端连接轴606与连接座转动连接，转动杆605的底端固定连接有第二轴承套，转动杆605通过底端第二轴承套与支撑架2转动连接。

该种混凝土压力检测设备，便于齿条602向一端移动与直齿轮608接触，推动直齿轮608带动转动杆605旋转，从而带动第一锥齿轮604驱动第二锥齿轮607旋转，通过连接轴606带动挡板601进行转动。

在图2-3中：转动杆605的内壁开设有与固定杆603相匹配的通孔，固定杆603的一端固定连接有凸块，固定杆603通过凸块与齿条602固定连接。

该种混凝土压力检测设备，转动杆605内壁开设的通孔转动到位于固定杆603的一侧，当齿条602继续移动时，固定杆603从转动杆605内壁通孔中穿过，通过固定杆603对转动杆605进行限位，从而对挡板601进行限位。

本实用新型的工作原理是：当需要检测的混凝土检测块放置到托盘7的顶端时，转动双向丝杆502驱动两组滑动套501相向移动，从而通过固定板4带动固定块3相向移动，对混凝土检测块两端进行夹持，两组固定块3对混凝土检测块进行夹持的同时两组球形推块503相向移动，当球形推块503与混凝土检测块接触时，推动混凝土检测块在托盘7顶端进行移动，避免混凝土检测块两端发生偏移，通过两组固定块3对混凝土检测块两侧进行夹持，避免混凝土检测块两侧发生偏移，通过以上多组零件的配合实现了对混凝土检测块快速夹持的功能，同时能够起到定位的功能，使混凝土检测块处于托盘7的中心位置，当双向丝杆502驱动两组滑动套501相向移动的同时，分别带动两组齿条602向一端移动，齿条602向一端移动与直齿轮608接触，推动直齿轮608带动转动杆605旋转，从而带动第一锥齿轮604驱动第二锥齿轮607旋转，通过连接轴606带动挡板601进行转动，当齿条602外壁卡齿与直齿轮608分离时，直齿轮608带动转动杆605旋转九十度，从而使挡板601旋转到竖直位置，同时转动杆605内壁开设的通孔转动到位于固定杆603的一侧，当齿条602继续移动时，固定杆603从转动杆605内壁通孔中穿过，通过固定杆603对转动杆605进行限位，从而对挡板601进行限位，当挡板601进行转动时推动球形推块503向一端移动与托盘7顶端混凝土检测块接触，通过以上多组零件的配合实现了对托盘7两侧进行遮挡的功能，避免混凝土检测块破碎后的小石块飞溅。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种混凝土压力检测设备，其特征在于，包括：

支撑壳（1）；

支撑架（2），所述支撑架（2）固定连接在所述支撑壳（1）的内壁底端，所述支撑架（2）的顶端固定连接有托盘（7）；

固定块（3），所述固定块（3）滑动连接在所述托盘（7）的顶端两侧，所述固定块（3）的一侧位于所述托盘（7）的顶端设置有固定板（4）；

包括滑动套（501）的夹持机构（5），分布于所述支撑架（2）的顶端与所述托盘（7）的顶端两端，且位于所述固定板（4）一侧外壁，用于将需要检测的混凝土检测块进行固定；

遮挡机构（6），分布于所述滑动套（501）的两侧外壁与所述托盘（7）的两侧外壁，用于防止混凝土检测块飞溅。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土压力检测设备，其特征在于，所述夹持机构（5）包括滑动套（501）、双向丝杆（502）、球形推块（503）与连接块（504），所述双向丝杆（502）转动连接在所述支撑架（2）的顶端，所述滑动套（501）固定连接在所述固定板（4）的一侧外壁，且套接在所述双向丝杆（502）的外壁与所述支撑架（2）滑动连接，所述连接块（504）固定连接在所述托盘（7）的顶端，所述球形推块（503）滑动连接在所述连接块（504）的一端外壁，且一端贯穿于所述连接块（504）。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土压力检测设备，其特征在于，所述遮挡机构（6）包括挡板（601）、齿条（602）、固定杆（603）、第一锥齿轮（604）、转动杆（605）、连接轴（606）、第二锥齿轮（607）与直齿轮（608），所述挡板（601）转动连接在所述托盘（7）的两端外壁，所述连接轴（606）分别固定连接在所述挡板（601）的两侧，且一侧贯穿至所述托盘（7）的一侧外壁，所述第二锥齿轮（607）套接在所述连接轴（606）的外壁，所述转动杆（605）转动连接在所述支撑架（2）的顶端，所述第一锥齿轮（604）固定连接在所述转动杆（605）的顶端，且与所述第二锥齿轮（607）啮合连接，所述直齿轮（608）套接在所述转动杆（605）的底端外壁，所述齿条（602）固定连接在所述滑动套（501）的两侧外壁，且分别与所述直齿轮（608）啮合连接，所述固定杆（603）固定连接在所述齿条（602）的顶端，且远离所述转动杆（605）的一侧。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土压力检测设备，其特征在于，所述双向丝杆（502）的外壁固定连接有第一轴承套，所述双向丝杆（502）通过外壁固定连接的轴承套与所述支撑架（2）转动连接，所述双向丝杆（502）的外壁设置有正反螺纹，所述滑动套（501）设置有两组，一组所述滑动套（501）套接在所述双向丝杆（502）正螺纹外壁，另一组所述滑动套（501）套接在所述双向丝杆（502）反螺纹外壁，所述支撑架（2）的顶端开设有与所述滑动套（501）相匹配的限位滑槽，所述滑动套（501）通过所述限位滑槽与所述支撑架（2）滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土压力检测设备，其特征在于，所述固定块（3）与所述固定板（4）之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述固定块（3）固定连接，且另一端与所述固定板（4）固定连接，所述球形推块（503）的外壁设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述连接块（504）固定连接，且另一端与所述球形推块（503）固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种混凝土压力检测设备，其特征在于，所述托盘（7）的两侧外壁固定连接有连接座，所述挡板（601）通过两端所述连接轴（606）与所述连接座转动连接，所述转动杆（605）的底端固定连接有第二轴承套，所述转动杆（605）通过底端第二轴承套与所述支撑架（2）转动连接。

7.根据权利要求3所述的一种混凝土压力检测设备，其特征在于，所述转动杆（605）的内壁开设有与所述固定杆（603）相匹配的通孔，所述固定杆（603）的一端固定连接有凸块，所述固定杆（603）通过所述凸块与所述齿条（602）固定连接。