CN216523180U - 工业窑炉用烟气预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业窑炉技术领域，提出了工业窑炉用烟气预处理装置，其便于对其内部进行清理，包括烟筒，还包括底板和收集盒，烟筒固定连接在收集盒的顶端，收集盒固定连接在底板的顶端，底板上开设有烟孔，烟筒与收集盒和烟孔连通，烟筒的顶端固定连接有支撑杆，多个支撑杆的顶端固定连接有安装板，安装板的顶端安装有第一电机，第一电机的底部输出端贯穿安装板并固定连接有三角板，三角板的底端转动连接有太阳轮和三个行星齿轮，太阳轮与三个行星齿轮啮合，烟筒内固定连接有转动齿，三个行星齿轮与转动齿啮合，三个行星齿轮底端均固定连接有清理刮板，三个清理刮板均与烟筒内壁接触，底板的顶端固定连接有收集系统。

Description

工业窑炉用烟气预处理装置

技术领域

本实用新型涉及工业窑炉技术领域，具体涉及工业窑炉用烟气预处理装置。

背景技术

众所周知，工业窑炉和分解炉是目前新型干法水泥生产工艺NOx排放的两大主要来源，水泥窑炉总体NOx排放水平较高，原始排放超过1000mg/Nm3，统计数据显示，水泥工业2017年的NOx排放量占到了全国NOx排放总量的10-12％，是我国雾霾天气的重要成因之一，严重危害大气环境和人类健康，由此可见，实现水泥窑炉低NOx排放对于大气污染治理具有重要战略意义。

经检索，中国专利申请号为CN201920398429.9的实用新型专利公开了一种工业窑炉烟气预处理装置，其大致描述为，包括加热模块、冷凝模块、过滤模块和抽风机，其中加热模块包括加热外管、加热内管和蒸汽输送管，加热外管通过蒸汽输送管与加热内管连接，管上设有排气口，在加热烟气的同时排放水蒸气，冷凝模块包括冷凝外管、冷凝内管、输水管和排水管，冷凝外管通过输水管与冷凝内管连接，分别设有进水口和排水口，进水口用于通入冷水，排水口用于排出混杂有烟气凝结物的污水，冷凝内管与排水管连接，排水管上设有喷水口，管内设有两片倾斜扇叶，在水流的冲击下带动排水管转动，在冷却烟气的同时实现冷凝内管内壁的清洁，其在使用时，烟气处理速度快、效率高。

上述的现有技术方案虽然烟气处理速度快、效率高，但是其在长时间使用后，烟筒内容易附着较多的杂质和水汽，不便于对其内部进行清理，使用灵活型较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了工业窑炉用烟气预处理装置，以解决背景技术中提出的现有技术其在长时间使用后，烟筒内容易附着较多的杂质和水汽，不便于对其内部进行清理，使用灵活型较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：工业窑炉用烟气预处理装置，包括烟筒，还包括底板和收集盒，所述烟筒固定连接在收集盒的顶端，所述收集盒固定连接在底板的顶端，所述底板上开设有烟孔，所述烟筒与收集盒和烟孔连通，所述烟筒的顶端固定连接有支撑杆，多个所述支撑杆的顶端固定连接有安装板，所述安装板的顶端安装有第一电机，所述第一电机的底部输出端贯穿安装板并固定连接有三角板，所述三角板的底端转动连接有太阳轮和三个行星齿轮，所述太阳轮与三个行星齿轮啮合，所述烟筒内固定连接有转动齿，三个所述行星齿轮与转动齿啮合，三个所述行星齿轮底端均固定连接有清理刮板，三个所述清理刮板均与烟筒内壁接触，所述底板的顶端固定连接有收集系统。

优选的，所述收集系统包括支撑板，所述支撑板固定连接在底板的顶端，所述支撑板的右端安装有第二电机，所述第二电机的左部输出端贯穿支撑板并固定连接有拨动杆，所述拨动杆的另一端转动连接有连动杆，所述收集盒上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有接收盒，所述接收盒的前端固定连接有铰接座，所述连动杆的另一端转动连接在铰接座内。

进一步的，所述安装板上开设有出烟孔。

再进一步的，所述接收盒上设置有密封条。

作为本方案进一步的方案，所述底板的顶端固定连接有吊装环。

作为本方案再进一步的方案，所述底板的顶端固定连接有保护壳。

在前述方案的基础上，所述底板的底端四角位置处均固定连接有支撑腿。

在前述方案的基础上进一步的，四个所述支撑腿的底端均固定连接有防滑垫片。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了工业窑炉用烟气预处理装置，具备以下有益效果：

本实用新型中，通过安装板的顶端安装的第一电机进行转动，并带动第一电机的输出端固定连接的三角板进行转动，从而带动三角板上转动连接的太阳轮和三个行星齿轮进行转动，从而与烟筒内的转动齿片进行啮合，从而带动三个行星齿轮的底端固定连接的清理刮板对烟筒内壁的杂质和水汽进行清理，并通过底板的顶端固定连接的收集系统进行运动，从而对清理下的杂质和水汽进行收集操作，因此，该工业窑炉用烟气预处理装置便于对其内部进行清理，使用灵活型较高。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型太阳轮、行星齿轮和清理刮板等配合的立体结构示意图；

图3为本实用新型收集盒、接收盒和第二电机等配合的立体结构示意图；

图4为本实用新型烟筒、底板和三角板等配合的立体结构示意图。

图中：1、烟筒；2、底板；3、收集盒；4、支撑杆；5、安装板；6、第一电机；7、三角板；8、太阳轮；9、行星齿轮；10、转动齿；11、清理刮板；12、支撑板；13、第二电机；14、拨动杆；15、连动杆；16、接收盒；17、铰接座；18、吊装环；19、保护壳；20、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，工业窑炉用烟气预处理装置，包括烟筒1，还包括底板2和收集盒3，底板2的底端四角位置处均固定连接有支撑腿20，以便于支撑其进行工作，四个支撑腿20的底端均固定连接有防滑垫片，以便于防止其在工作时打滑，底板2的顶端固定连接有保护壳19，以便于防止其内部结构伤害到操作人员，底板2的顶端固定连接有吊装环18，以便于其在运输时进行吊装操作，烟筒1固定连接在收集盒3的顶端，收集盒3固定连接在底板2的顶端，底板2上开设有烟孔，烟筒1与收集盒3和烟孔连通，烟筒1的顶端固定连接有支撑杆4，多个支撑杆4的顶端固定连接有安装板5，安装板5的顶端安装有第一电机6，第一电机6的底部输出端贯穿安装板5并固定连接有三角板7，三角板7的底端转动连接有太阳轮8和三个行星齿轮9，太阳轮8与三个行星齿轮9啮合，烟筒1内固定连接有转动齿10，三个行星齿轮9与转动齿10啮合，三个行星齿轮9底端均固定连接有清理刮板11，三个清理刮板11均与烟筒1内壁接触，底板2的顶端固定连接有收集系统，收集系统包括支撑板12，支撑板12固定连接在底板2的顶端，支撑板12的右端安装有第二电机13，第二电机13的左部输出端贯穿支撑板12并固定连接有拨动杆14，拨动杆14的另一端转动连接有连动杆15，收集盒3上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有接收盒16，接收盒16上设置有密封条，以便于对接收盒16进行密封操作，接收盒16的前端固定连接有铰接座17，连动杆15的另一端转动连接在铰接座17内，以便于对清理下的杂质和水汽进行收集。

还需进一步说明的是，该实施例中的第一电机6和第二电机13均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且第一电机6和第二电机13均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

综上所述，该工业窑炉用烟气预处理装置，在使用时，首先将该工业窑炉用烟气预处理装置放置在所需使用的地点，然后通过安装板5的顶端安装的第一电机6进行转动，并带动第一电机6的输出端固定连接的三角板7进行转动，从而带动三角板7上转动连接的太阳轮8和三个行星齿轮9进行转动，从而与烟筒1内的转动齿10片进行啮合，从而带动三个行星齿轮9的底端固定连接的清理刮板11对烟筒1内壁的杂质和水汽进行清理，并通过支撑板12上安装的第二电机13进行转动，从而带动第二电机13的输出端固定连接的拨动杆14带动连动杆15进行运动，从而带动收集盒3内滑动连接的接收盒16在收集结束后进行抽取操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.工业窑炉用烟气预处理装置，包括烟筒(1)，其特征在于，还包括底板(2)和收集盒(3)，所述烟筒(1)固定连接在收集盒(3)的顶端，所述收集盒(3)固定连接在底板(2)的顶端，所述底板(2)上开设有烟孔，所述烟筒(1)与收集盒(3)和烟孔连通，所述烟筒(1)的顶端固定连接有支撑杆(4)，多个所述支撑杆(4)的顶端固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的顶端安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的底部输出端贯穿安装板(5)并固定连接有三角板(7)，所述三角板(7)的底端转动连接有太阳轮(8)和三个行星齿轮(9)，所述太阳轮(8)与三个行星齿轮(9)啮合，所述烟筒(1)内固定连接有转动齿(10)，三个所述行星齿轮(9)与转动齿(10)啮合，三个所述行星齿轮(9)底端均固定连接有清理刮板(11)，三个所述清理刮板(11)均与烟筒(1)内壁接触，所述底板(2)的顶端固定连接有收集系统。

2.根据权利要求1所述的工业窑炉用烟气预处理装置，其特征在于，所述收集系统包括支撑板(12)，所述支撑板(12)固定连接在底板(2)的顶端，所述支撑板(12)的右端安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的左部输出端贯穿支撑板(12)并固定连接有拨动杆(14)，所述拨动杆(14)的另一端转动连接有连动杆(15)，所述收集盒(3)上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有接收盒(16)，所述接收盒(16)的前端固定连接有铰接座(17)，所述连动杆(15)的另一端转动连接在铰接座(17)内。

3.根据权利要求2所述的工业窑炉用烟气预处理装置，其特征在于，所述安装板(5)上开设有出烟孔。

4.根据权利要求3所述的工业窑炉用烟气预处理装置，其特征在于，所述接收盒(16)上设置有密封条。

5.根据权利要求4所述的工业窑炉用烟气预处理装置，其特征在于，所述底板(2)的顶端固定连接有吊装环(18)。

6.根据权利要求5所述的工业窑炉用烟气预处理装置，其特征在于，所述底板(2)的顶端固定连接有保护壳(19)。

7.根据权利要求6所述的工业窑炉用烟气预处理装置，其特征在于，所述底板(2)的底端四角位置处均固定连接有支撑腿(20)。

8.根据权利要求7所述的工业窑炉用烟气预处理装置，其特征在于，四个所述支撑腿(20)的底端均固定连接有防滑垫片。

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