CN216523058U - 一种箱式电阻炉用导流设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箱式电阻炉用导流设备，包括加热箱体，加热箱体的底面上表面固定连接有加热电池，加热电池的两侧面均固定连接有加热电阻，加热箱体的两内侧壁固定连接有加热台，加热台的上表面固定连接有放置盒，放置盒的内侧底面固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有放置台，加热箱体的前端面固定连接有安装前板，该箱式电阻炉用导流设备解决了传统箱式电阻炉用导流设备无法对高温气体进行冷却及过滤并排出的问题，提高了电阻炉用导流设备的环保性能，该箱式电阻炉用导流设备解决了传统箱式电阻炉用导流设备对加热元器件的受热状态较为不均匀的问题，提高了传统箱式电阻炉用导流设备的均匀加热效果。

Description

一种箱式电阻炉用导流设备

技术领域

本实用新型属于高温加热技术领域，更具体地说，它涉及一种箱式电阻炉用导流设备。

背景技术

箱式电阻炉又称马弗炉，是最常见的高温加热设备，广泛用于医药、食品、化工、仪器仪表、实验室、工矿企业、科研单位，用作化学分析、物理测定、钢件热处理、高温灭菌等，特别是在在热处理生产中，基本上采用的是电阻炉对生产过程进行热处理，由于箱式电阻炉具有体积小、升温快、热损小、均匀性好、维修方便、使用安全等特点，成了各工矿企业、大专院校、科研单位作元素分析、煤样分析、小型钢件淬火、退火、回火等必不可少的加热工具。

现有技术下的传统箱式电阻炉在利用热辐射对加热元件进行加热时，其产生的热空气会被导流并最终排放到外部环境空气中，该操作流程会导致影响到外侧局部环境的温度升高，且加热过程中产生的一些有害气体还会污染外部环境，即传统箱式电阻炉的导流设备功能较为单一且环保性能较差，且现有技术下的传统箱式电阻炉在对加热元器件加热时，其加热元器件在传统箱式电阻炉中的受热状态往往较为不均匀，从而导致其加热元器件的加热效果往往不理想，即传统箱式电阻炉的加热效果较为不均匀。

因此为解决上述技术问题，本领域技术人员提供了一种箱式电阻炉用导流设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种箱式电阻炉用导流设备，包括加热箱体，所述加热箱体的底面上表面固定连接有加热电池，所述加热电池的两侧面均固定连接有加热电阻，所述加热箱体的两内侧壁固定连接有加热台，所述加热台的上表面固定连接有放置盒，所述放置盒的内侧底面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有放置台，所述加热箱体的前端面固定连接有安装前板，所述加热箱体的两侧上端面均固定连接有安装侧板，所述安装侧板的后方内侧壁固定连接有水箱，所述安装侧板的前方内侧壁固定连接有鼓风仓，所述鼓风仓的底端面固定连接有鼓风板，所述鼓风板活动套接有两个鼓风机，所述鼓风仓的前端面固定连接有鼓风前板，所述鼓风仓的上表面固定连接有两根导流管，所述导流管均固定套接有冷却模组，所述冷却模组均分别与安装侧板的外侧面固定连接，所述冷却模组的输入端固定连接有冷却水泵，所述冷却水泵与水箱的内壁固定连接。

优选的，所述冷却模组包括有过滤管，所述过滤管与导流管侧面固定套接，所述过滤管的外侧面固定套接有冷却管，所述冷却管的外侧面固定套接有防护管，所述防护管的前后端均固定连接有密封板。

优选的，所述过滤管与防护管的侧面均开设有散热孔，所述密封板与导流管固定套接，所述冷却管的输入端与冷却水泵固定连接，所述冷却管的输出端穿过水箱的内壁位于水箱的内部。

优选的，所述加热电阻均与加热箱体的两侧内壁固定连接，所述放置盒与放置台的圆心相互重合，所述放置台与放置盒的内壁活动套接。

优选的，所述导流管贯穿鼓风仓的上表面，所述鼓风板开设有通孔，所述鼓风板所开设的通孔与鼓风机固定套接。

优选的，所述过滤管与防护管的长度相等，所述冷却管的长度小于过滤管的长度，所述冷却管分别与过滤管的外侧面与防护管的内侧面相互紧密贴合。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1.该箱式电阻炉用导流设备拥有的加热箱体的加热箱体的两侧上端面均固定连接有安装侧板，安装侧板的后方内侧壁固定连接有水箱，安装侧板的前方内侧壁固定连接有鼓风仓，鼓风仓的底端面固定连接有鼓风板，鼓风板活动套接有两个鼓风机，鼓风仓的前端面固定连接有鼓风前板，鼓风仓的上表面固定连接有两根导流管，导流管均固定套接有冷却模组，冷却模组均分别与安装侧板的外侧面固定连接，冷却模组的输入端固定连接有冷却水泵，冷却水泵与水箱的内壁固定连接，冷却模组包括有过滤管，过滤管与导流管侧面固定套接，过滤管的外侧面固定套接有冷却管，冷却管的外侧面固定套接有防护管，防护管的前后端均固定连接有密封板，该结构通过鼓风机将加热产生的高温气体鼓入导流管中，此时通过冷却水泵驱动水箱中的冷却水在冷却管中循环从而达到对导流管中的高温气体进行冷却的目的，同时导流管拥有过滤效果，该结构解决了传统箱式电阻炉用导流设备无法对高温气体进行冷却及过滤并排出的问题，提高了电阻炉用导流设备的环保性能。

2.该箱式电阻炉用导流设备的加热箱体的两内侧壁固定连接有加热台，加热台的上表面固定连接有放置盒，放置盒的内侧底面固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有放置台，该结构通过驱动电机驱动放置台旋转使放置在放置台上的加热元器件均匀受热，解决了传统箱式电阻炉用导流设备对加热元器件的受热状态较为不均匀的问题，提高了传统箱式电阻炉用导流设备的均匀加热效果。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的加热箱体内部结构示意图；

图3是本实施例的鼓风仓处结构示意图；

图4是本实施例的冷却模组内部结构示意图。

附图标记说明：1、加热箱体；2、加热电池；3、加热电阻；4、加热台； 5、放置盒；6、驱动电机；7、放置台；8、安装前板；9、安装侧板；10、水箱；11、鼓风仓；12、鼓风板；13、鼓风机；14、鼓风前板；15、导流管；16、冷却模组；17、冷却水泵；1601、过滤管；1602、冷却管；1603、防护管；1604、密封板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种技术方案：一种箱式电阻炉用导流设备，包括加热箱体1，加热箱体1的底面上表面固定连接有加热电池2，加热电池2的两侧面均固定连接有加热电阻3，加热箱体1的两内侧壁固定连接有加热台4，加热台4的上表面固定连接有放置盒5，放置盒5的内侧底面固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出轴固定连接有放置台7，该结构通过驱动电机6驱动放置台7旋转使放置在放置台7上的加热元器件均匀受热，解决了传统箱式电阻炉用导流设备对加热元器件的受热状态较为不均匀的问题，加热箱体1的前端面固定连接有安装前板8，加热箱体1的两侧上端面均固定连接有安装侧板9，安装侧板9的后方内侧壁固定连接有水箱10，安装侧板9的前方内侧壁固定连接有鼓风仓11，鼓风仓11的底端面固定连接有鼓风板12，鼓风板12活动套接有两个鼓风机13，鼓风仓11的前端面固定连接有鼓风前板14，鼓风仓11的上表面固定连接有两根导流管15，导流管15均固定套接有冷却模组16，冷却模组16均分别与安装侧板9的外侧面固定连接，冷却模组16的输入端固定连接有冷却水泵17，冷却水泵17与水箱10的内壁固定连接，冷却模组16包括有过滤管1601，过滤管1601与导流管15侧面固定套接，过滤管1601的外侧面固定套接有冷却管1602，冷却管1602的外侧面固定套接有防护管1603，防护管1603的前后端均固定连接有密封板1604，该结构通过鼓风机13将加热产生的高温气体鼓入导流管15中，此时通过冷却水泵17驱动水箱10中的冷却水在冷却管1602中循环从而达到对导流管15 中的高温气体进行冷却的目的，同时导流管15拥有过滤效果，该结构解决了传统箱式电阻炉用导流设备无法对高温气体进行冷却及过滤并排出的问题，过滤管1601与防护管1603的侧面均开设有散热孔，密封板1604与导流管15 固定套接，冷却管1602的输入端与冷却水泵17固定连接，冷却管1602的输出端穿过水箱10的内壁位于水箱10的内部，该结构实现冷却管1602对过滤管1601的冷却效果，加热电阻3均与加热箱体1的两侧内壁固定连接，放置盒5与放置台7的圆心相互重合，放置台7与放置盒5的内壁活动套接，该结构实现放置台7在放置盒5上的旋转效果，导流管15贯穿鼓风仓11的上表面，鼓风板12开设有通孔，鼓风板12所开设的通孔与鼓风机13固定套接，该结构可实现鼓风机13对高温气体的鼓风导流效果，过滤管1601与防护管 1603的长度相等，冷却管1602的长度小于过滤管1601的长度，冷却管1602 分别与过滤管1601的外侧面与防护管1603的内侧面相互紧密贴合，该结构可实现冷却管1602对过滤管1601与防护管1603的共同冷却效果。

工作时，首先将待加热元器件放在放置台7的上表面，然后驱动电机6驱动放置台7旋转，放置台7带动待加热元器件旋转，加热电池2启动通过加热电阻3对放置在放置台7上的待加热元器件进行加热，驱动电机6驱动放置台7旋转使放置在放置台7上的加热元器件均匀受热，解决了传统箱式电阻炉用导流设备对加热元器件的受热状态较为不均匀的问题，该过程使加热箱体1处于封闭状态，由加热产生的高温气体利用鼓风机13的鼓风效果将其排入导流管15 中，此时通过冷却水泵17驱动水箱10中的冷却水在冷却管1602中循环从而达到对导流管15中的高温气体进行冷却的目的，同时导流管15拥有过滤效果，该结构解决了传统箱式电阻炉用导流设备无法对高温气体进行冷却及过滤并排出的问题，最后完成加热后将元器件取出，由此便完成了该箱式电阻炉用导流设备的一次加热导流过程。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种箱式电阻炉用导流设备，包括加热箱体(1)，其特征在于：所述加热箱体(1)的底面上表面固定连接有加热电池(2)，所述加热电池(2)的两侧面均固定连接有加热电阻(3)，所述加热箱体(1)的两内侧壁固定连接有加热台(4)，所述加热台(4)的上表面固定连接有放置盒(5)，所述放置盒(5)的内侧底面固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴固定连接有放置台(7)，所述加热箱体(1)的前端面固定连接有安装前板(8)，所述加热箱体(1)的两侧上端面均固定连接有安装侧板(9)，所述安装侧板(9)的后方内侧壁固定连接有水箱(10)，所述安装侧板(9)的前方内侧壁固定连接有鼓风仓(11)，所述鼓风仓(11)的底端面固定连接有鼓风板(12)，所述鼓风板(12)活动套接有两个鼓风机(13)，所述鼓风仓(11)的前端面固定连接有鼓风前板(14)，所述鼓风仓(11)的上表面固定连接有两根导流管(15)，所述导流管(15)均固定套接有冷却模组(16)，所述冷却模组(16)均分别与安装侧板(9)的外侧面固定连接，所述冷却模组(16)的输入端固定连接有冷却水泵(17)，所述冷却水泵(17)与水箱(10)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种箱式电阻炉用导流设备，其特征在于：所述冷却模组(16)包括有过滤管(1601)，所述过滤管(1601)与导流管(15)侧面固定套接，所述过滤管(1601)的外侧面固定套接有冷却管(1602)，所述冷却管(1602)的外侧面固定套接有防护管(1603)，所述防护管(1603)的前后端均固定连接有密封板(1604)。

3.根据权利要求2所述的一种箱式电阻炉用导流设备，其特征在于：所述过滤管(1601)与防护管(1603)的侧面均开设有散热孔，所述密封板(1604)与导流管(15)固定套接，所述冷却管(1602)的输入端与冷却水泵(17)固定连接，所述冷却管(1602)的输出端穿过水箱(10)的内壁位于水箱(10)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种箱式电阻炉用导流设备，其特征在于：所述加热电阻(3)均与加热箱体(1)的两侧内壁固定连接，所述放置盒(5)与放置台(7)的圆心相互重合，所述放置台(7)与放置盒(5)的内壁活动套接。

5.根据权利要求1所述的一种箱式电阻炉用导流设备，其特征在于：所述导流管(15)贯穿鼓风仓(11)的上表面，所述鼓风板(12)开设有通孔，所述鼓风板(12)所开设的通孔与鼓风机(13)固定套接。

6.根据权利要求2所述的一种箱式电阻炉用导流设备，其特征在于：所述过滤管(1601)与防护管(1603)的长度相等，所述冷却管(1602)的长度小于过滤管(1601)的长度，所述冷却管(1602)分别与过滤管(1601)的外侧面与防护管(1603)的内侧面相互紧密贴合。

Images