CN216522967U - 一种铝合金水清洗箱出口吹扫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金水清洗箱出口吹扫装置，包括清洗箱箱体和设置于清洗箱箱体内的挤干辊，清洗箱箱体的一端开设有供铝带排出的出口，出口设置有位于铝带上方且延伸至清洗箱箱体外的导卫结构，导卫结构延伸至清洗箱箱体外的一端设置有宽度大于出口宽度的吹扫气刀，导卫结构延伸至清洗箱箱体内的一端连接有竖直的第一防回溅板，导卫结构两侧连接有倾斜的第二防回溅板；本实用新型中吹扫气刀的气体经过横板与铝带的间隙，气体对铝带表面压力增大，带动铝带表面的水珠脱离铝带，解决了经过清洗箱箱体的铝带表面水吹扫不净的问题，提高了生产效率；并且吹扫气刀对于清洗箱箱体通过不同宽度的铝带不用调整，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型属于铝带生产技术领域，涉及一种铝合金水清洗箱出口吹扫装置。
背景技术
铝合金板带材在冷轧后表面易残留轧制油残留物，出于质量要求需要进行清洗。生产中最常见的清洗方式是进行水洗，然后经高压空气吹扫及高温空气烘干以获得洁净干燥的带材。事实上经过高压空气吹扫之后进入烘干箱时铝带表面的水是否能够吹扫干净是影响烘干机组效率的主要因素，由于烘干箱的长度是一定的，当吹扫不干净时必须进行降速生产，降低了铝带生产效率；而且目前常见的清洗吹扫多是在机组传动侧和操作侧设置成可调式的吹扫机构，但当来料宽度变化时必须对其吹扫位置进行调整，人为操作是否得当直接影响出口吹扫质量。解决人为调整吹扫易造成操作不当引起的清洗效果差的问题一直是铝加工行业技术人员急需突破的方向。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出了一种铝合金水清洗箱出口吹扫装置，该装置对于不同宽度的来料无需人为调整，并很好的解决了经过清洗箱的铝带表面的水吹扫不净的问题，提高了清洗线的生产效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种铝合金水清洗箱出口吹扫装置，包括清洗箱箱体和设置于清洗箱箱体内的挤干辊，清洗箱箱体的一端开设有供铝带排出的出口，所述出口设置有位于铝带上方且延伸至清洗箱箱体外的导卫结构，所述导卫结构延伸至清洗箱箱体外的一端设置有宽度大于出口宽度的吹扫气刀，吹扫气刀吹出的空体从导卫结构背离清洗箱箱体一端吹入吹扫气刀和铝带之间的间隙，所述导卫结构背离箱体的一端与铝带之间的距离大于导卫结构靠近清洗箱箱体一端与铝带之间的距离，所述吹扫气刀喷出空气的压强从中间到两端逐渐减弱。
进一步的，所述导卫结构包括固定于出口上端的横板，所述横板延伸至清洗箱箱体外部的一端设置有向背离箱体倾斜向上方向延伸的导气板，所述吹扫气刀固定于导气板的上端。
进一步的，所述横板延伸至清洗箱箱体内，所述横板靠近挤干辊的一端连接有竖直的第一防回溅板。
进一步的，所述第一防回溅板与挤干辊之间的最小距离范围为10-20mm。
进一步的，位于清洗箱箱体内的横板与铝带侧边平行的两侧壁均设置有向铝带侧边的倾斜方向延伸有第二防回溅板。
进一步的，所述第二防回溅板与横板之间的夹角为30-45度。
进一步的，所述导气板与横板之间的夹角为45度。
进一步的，所述吹扫气刀由多个沿铝带宽度方向排布的多个喷气嘴组成。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1.本实用新型中吹扫气刀的气体经过横板与铝带的间隙，使得气体在铝带表面上的压力增大，从而带动铝带表面的水珠脱离铝带，铝带表面去除水珠后，解决了经过清洗箱箱体的铝带表面水吹扫不净的问题，提高了生产效率；并且吹扫气刀对于清洗箱箱体通过不同宽度的铝带来说不用调整，使用方便。
2.第一防回溅板和横板相互配合以及连接到横板上的第二防回溅板，可以防止水珠回溅到铝带上，同时第二防回溅板具有导流作用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的右视图(拆去清洗箱箱体)。
图中：挤干辊(1)、横板(2)、铝带(3)、导气板(4)、吹扫气刀(5)、第一防回溅板(6)、第二防回溅板(7)。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示，本实用新型采用的技术方案如下：一种铝合金水清洗箱出口吹扫装置，包括清洗箱箱体和设置于清洗箱箱体内的挤干辊1，清洗箱箱体的一端开设有供铝带3排出的出口，所述出口设置有位于铝带3上方且延伸至清洗箱箱体外的导卫结构，所述导卫结构延伸至清洗箱箱体外的一端设置有宽度大于出口宽度的吹扫气刀5，吹扫气刀5从导卫结构背离清洗箱箱体一端吹入吹扫气刀5和铝带3之间的间隙，所述导卫结构背离箱体的一端与铝带3之间的距离大于导卫结构靠近清洗箱箱体一端与铝带3之间的距离，所述吹扫气刀5喷出空气的压强从中间到两端逐渐减弱；所述导卫结构包括固定于出口上端的横板2，所述横板2延伸至清洗箱箱体外部的一端设置有向背离箱体倾斜向上方向延伸的导气板4，所述吹扫气刀5固定于导气板4的上端，导气板4焊接于横板2上，导气板4与横板2水平夹角为45度，使用上述技术方案时，图1中箭头指向为铝带3运行方向，吹扫气刀5与工厂中的气源连通，为吹扫气刀5提供源源不断的高压空气，高压空气从导气板4进入横板2和铝带3之间的间隙，空气从大空间进入到小空间后，空气的压强增大，从而带动铝带3上的水珠脱离铝带3，从中间大两端逐渐减弱的气体便于水珠从铝带3两侧脱离铝带3，保证可以将铝带3上的水珠清扫干净，提高接下来的烘干工艺的效率，并且吹扫气刀5的宽度大于出口的宽度，通过清洗箱箱体不同宽度的铝带3均能够覆盖完全，避免了人工调节的麻烦，使用更方便；并且导气板4还可以防止高压气体从铝带3上激起的水珠溅到横板2上方，防止水珠回溅到铝带3上。
本实施例中，横板2和铝带3之间的间隙大小范围为20-30mm，当间隙过大时，吹扫气刀5吹出的高压空气对铝带3表面压力会变小，不能完全去除铝带3表面的水珠，倘若增大吹气气刀喷出气体的流速，那么就会增大气源消耗，导致成本增加；当间隙过小时，铝带3在运动过程中存在与横板2摩擦的情况，容易磨损铝带3表面；在实际生产中，间隙优选为30mm。
本实施例中，所述横板2延伸至清洗箱箱体内，所述横板2靠近挤干辊1的一端连接有竖直的第一防回溅板6，第一防回溅板6与横板2之间采用焊接或一体成型方式进行连接，横板2和第一防回溅板6相互配合，当吹扫气刀5吹出的高压空气带动水珠朝向挤干辊1运动时，沿着第一防回溅板6与挤干辊1之间的缝隙脱离，设置的第一防回溅板6能够避免从该缝隙中流出的水珠沿着横板2在此落入铝带3上；具体实施时，第一防回溅板6与挤干辊1之间的最小距离范围为10-20mm，而第一防回溅板6的高度为40mm。
本实施例中，位于清洗箱箱体内的横板2与铝带3侧边平行的两侧壁均设置有向铝带3侧边的倾斜方向延伸有第二防回溅板7。第二防回溅板7与横板2的夹角为锐角，锐角的范围为30-45度，横板2和第二防回溅板7可通过焊接或一体成型设置，当没有设置第二防回溅板7时，吹扫气刀5喷出的高压空气带动水珠向挤干辊1运动的同时，也会沿着铝带3两侧脱离，脱离后的高压空气以及水珠撞击在清洗箱内壁上，清洗箱内壁会对气体及水珠产生反作用力，水珠会回溅到铝带3上，倾斜设置的第三连接板一方面能够避免水珠回溅铝带3上，同时起到导水作用，两个第二防回溅板7间的距离大于铝带3的宽度。
本实施例中，所述吹扫气刀5由多个沿铝带3宽度方向排布的多个喷气嘴组成，喷气嘴通过支架连接到导气板4的上端，喷气嘴的吹气方向与导气板4平行，多个喷气嘴喷出高压空气的压强从中间到两端逐渐减弱，在实际使用时，喷气嘴的数量根据铝带3的宽度设置，本实施例中，喷气嘴的数量为9个，中心设置的喷气嘴位于铝带3宽度方向的中线上，两端分别均布4个喷气嘴，优选的，相邻两个喷气嘴的间距为200mm，喷气嘴与工厂内的气源连通。
本实施例中，为了使的整体结构紧密，横板2伸出清洗箱箱体的长度为100mm。并且，使用该吹扫装置时，铝带3上表面的水珠可以被吹扫干净，而铝带3下表面上的水珠会在重力作用下落下。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种铝合金水清洗箱出口吹扫装置，包括清洗箱箱体和设置于清洗箱箱体内的挤干辊，清洗箱箱体的一端开设有供铝带排出的出口，其特征在于：所述出口设置有位于铝带上方且延伸至清洗箱箱体外的导卫结构，所述导卫结构延伸至清洗箱箱体外的一端设置有宽度大于出口宽度的吹扫气刀，吹扫气刀吹出的空体从导卫结构背离清洗箱箱体一端吹入吹扫气刀和铝带之间的间隙，所述导卫结构背离箱体的一端与铝带之间的距离大于导卫结构靠近清洗箱箱体一端与铝带之间的距离，所述吹扫气刀喷出空气的压强从中间到两端逐渐减弱。
2.根据权利要求1所述的铝合金水清洗箱出口吹扫装置，其特征在于：所述导卫结构包括固定于出口上端的横板，所述横板延伸至清洗箱箱体外部的一端设置有向背离箱体倾斜向上方向延伸的导气板，所述吹扫气刀固定于导气板的上端。
3.根据权利要求2所述的铝合金水清洗箱出口吹扫装置，其特征在于：所述横板延伸至清洗箱箱体内，所述横板靠近挤干辊的一端连接有竖直的第一防回溅板。
4.根据权利要求3所述的铝合金水清洗箱出口吹扫装置，其特征在于：所述第一防回溅板与挤干辊之间的最小距离范围为10-20mm。
5.根据权利要求3所述的铝合金水清洗箱出口吹扫装置，其特征在于：位于清洗箱箱体内的横板与铝带侧边平行的两侧壁均设置有向铝带侧边的倾斜方向延伸有第二防回溅板。
6.根据权利要求5所述的铝合金水清洗箱出口吹扫装置，其特征在于：所述第二防回溅板与横板之间的夹角为30-45度。
7.根据权利要求2所述的铝合金水清洗箱出口吹扫装置，其特征在于：所述导气板与横板之间的夹角为45度。
8.根据权利要求1所述的铝合金水清洗箱出口吹扫装置，其特征在于：所述吹扫气刀由多个沿铝带宽度方向排布的多个喷气嘴组成。
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Country Status (1)
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2021
- 2021-03-18 CN CN202120561490.8U patent/CN216522967U/zh active Active
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