CN216521938U - 一种便于快速升温的节能取暖炉具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种便于快速升温的节能取暖炉具，包括括箱体、支腿和风网，所述箱体的内侧通过螺栓安装有风机，所述风机的一侧焊接有出管，所述出管的一端焊接有广口，所述风机的底部焊接有进管，所述进管的底部焊接有滤网，所述进管的一侧焊接有回管，所述进管的内侧卡有挡板，所述挡板通过转轴安装在进管的一侧，所述广口的内壁上焊接有定板，该便于快速升温的节能取暖炉具能够在工作的初始阶段将设备内形成内循环，进而将空气的温度快速的升高，以便使得空气在刚开始向外输送时具有充足的热量，进而提高取暖速度，能够将热风均匀分散的从风网内吹出，进而有效地避免送出的热风高低不均的状况，保障供暖均匀，适用于冬季取暖使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及节能取暖炉具设备技术领域，具体为一种便于快速升温的节能取暖炉具。
背景技术
为便于人员在冬季或寒冷的高山进行取暖，以保障人员能够正常的进行生活、工作学习，进而需要使用节能取暖炉具，现有的节能取暖炉具设备基本上具有取暖热量足、电能转化率高、操作简单、工作稳定性高、使用寿命长等优点，能够满足对人员在含量的季节和场所下进行取暖工作的使用需求，然而，对于现有的节能取暖炉具设备而言，一方面，在开设工作时，不能够快速地将温度提升到适应的高度，导致升温速度较慢，不利于快速进行取暖工作，另一方面，在利用热风进行输送热量时，容易出现风量集中，造成中部温度过高，边缘处温度不足，进而导致供暖不均匀。
所以，如何设计一种便于快速升温的节能取暖炉具，成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提高一种便于快速升温的节能取暖炉具，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于冬季取暖使用。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于快速升温的节能取暖炉具，包括取暖炉具本体，所述取暖炉具本体包括箱体、支腿和风网，所述支腿焊接在箱体的底部，所述风网焊接在箱体的一侧，所述箱体的内侧通过螺栓安装有风机，所述风机的一侧焊接有出管，所述出管的一端焊接有广口，所述风机的底部焊接有进管，所述进管的底部焊接有滤网，所述进管的一侧焊接有回管，所述进管的内侧卡有挡板，所述挡板通过转轴安装在进管的一侧，所述风机、出管、广口、进管和回管的外侧均套设有外罩，所述广口的内壁上焊接有定板，所述定板的一侧卡有活板，所述活板的一侧焊接有弹簧，所述回管的外边侧焊接有套筒，所述套筒的内侧卡有活塞，所述活塞的一端焊接有钢绳，所述外罩的内侧安装有滑轮，所述箱体的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内侧卡有转板，所述出管的内壁上通过螺栓安装有电热丝，所述箱体的外边侧通过螺栓安装有开关。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关通过电线与风机和电热丝连接，所述进管的一侧通过回管与出管的底部相连通。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定板和活板上均开设有风孔，所述风孔错位分布在在定板和活板上，所述活板通过弹簧与风网的内侧连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转轴的一端安装在进管的一侧的内壁上，所述转轴的另一端依次穿过进管的另一侧、箱体的内壁和卡槽并焊接在转板上，所述卡槽的内壁上开设有防滑纹，所述转板卡在卡槽的内壁上。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活塞的外经等于套筒的内径，所述钢绳的一端连接在活塞的外端，所述钢绳的另一端绕过滑轮并穿过进管的外壁再绕过转轴再焊接在挡板的顶部。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进管的底部与箱体的底部相连通，所述广口焊接在风网的内侧。
有益效果：1.该便于快速升温的节能取暖炉具，由于设置有箱体、风机、出管、广口、进管、回管、挡板、转轴、外罩、套筒、活塞、钢绳、滑轮、转板和卡槽，能够在工作的初始阶段将设备内形成内循环，进而有效地将空气的温度快速的升高，以便使得空气在刚开始向外输送时具有充足的热量，进而提高取暖速度。
2.该便于快速升温的节能取暖炉具，由于设置有箱体、风网、风机、出管、广口、进管、滤网、回管、挡板、转轴、外罩、定板、活板、弹簧和电热丝，能够在将热风向外输送时，有效地将热风均匀分散的从风网内吹出，进而有效地避免送出的热风高低不均的状况，保障供暖均匀。
3.该便于快速升温的节能取暖炉具设计合理，使用时较为高效方便，适用于冬季取暖使用。
附图说明
图1为本实用新型一种便于快速升温的节能取暖炉具的结构示意图；
图2为本实用新型一种便于快速升温的节能取暖炉具的剖视图；
图3为本实用新型一种便于快速升温的节能取暖炉具的套筒的剖视图；
图中：1、箱体；2、支腿；3、风网；4、风机；5、出管；6、广口；7、进管；8、滤网；9、回管；10、挡板；11、转轴；12、外罩；13、定板；14、活板；15、弹簧；16、套筒；17、活塞；18、钢绳；19、滑轮；20、转板；21、卡槽；22、开关；23、电热丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于快速升温的节能取暖炉具，包括取暖炉具本体，所述取暖炉具本体包括箱体1、支腿2和风网3，所述支腿2焊接在箱体1的底部，所述风网3焊接在箱体1的一侧，所述箱体1的内侧通过螺栓安装有风机4，所述风机4的一侧焊接有出管5，所述出管5的一端焊接有广口6，所述风机4的底部焊接有进管7，所述进管7的底部焊接有滤网8，所述进管7的一侧焊接有回管9，所述进管7的内侧卡有挡板10，所述挡板10通过转轴11安装在进管7的一侧，所述风机4、出管5、广口6、进管7和回管9的外侧均套设有外罩12，所述广口6的内壁上焊接有定板13，所述定板13的一侧卡有活板14，所述活板14的一侧焊接有弹簧15，所述回管9的外边侧焊接有套筒16，所述套筒16的内侧卡有活塞17，所述活塞17的一端焊接有钢绳18，所述外罩12的内侧安装有滑轮19，所述箱体1的一侧开设有卡槽21，所述卡槽21的内侧卡有转板20，所述出管5的内壁上通过螺栓安装有电热丝23，所述箱体1的外边侧通过螺栓安装有开关22，能够在工作时，有效地利用外罩12作为保温罩，将风机4、出管5、广口6、进管7和回管9内的热量进行隔离，防止热量向箱体1内扩散，既能够减少热量通过箱体1向其他空间散失，节约能耗，又能够降低箱体1内的温度，保障风机4的工作电机的安全。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关22通过电线与风机4和电热丝23连接，所述进管7的一侧通过回管9与出管5的底部相连通。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定板13和活板14上均开设有风孔，所述风孔错位分布在在定板13和活板14上，所述活板14通过弹簧15与风网3的内侧连接，当对箱体1内空气和设备完成预热后，热风通过广口6向右吹动，利用风压将活板14向右推动，能够根据风压自动地调整活板14与定板13的间隙，进而使得热风通过定板13上的风孔进入定板13和活板14之间的间隙，再通过活板14上的风孔向外吹出，热风依次被定板13上的风孔、定板13与活板14之间间隙以及活板14上的风孔进行三次分散，进而有效地保障热风被均匀分散，保障热风均匀分散的从风网3内吹出，进而有效地避免送出的热风高低不均的状况，保障供暖均匀。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转轴11的一端安装在进管7的一侧的内壁上，所述转轴11的另一端依次穿过进管7的另一侧、箱体1的内壁和卡槽21并焊接在转板20上，所述卡槽21的内壁上开设有防滑纹，所述转板20卡在卡槽21的内壁上。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活塞17的外经等于套筒16的内径，所述钢绳18的一端连接在活塞17的外端，所述钢绳18的另一端绕过滑轮19并穿过进管7的外壁再绕过转轴11再焊接在挡板10的顶部，开始工作时，先将转板20逆时针转动到卡槽21的底部，进而使得转板20通过转轴11带动挡板10逆时针转动，通过挡板10将进管7的底部密封，打开开关22，风机4对进管7产生吸力，进管7通过回管9对出管5产生吸力，进而将被电热丝23加热的空气再次吸入风机4内，并再次向电热丝23吹出，利用热风对风机4、出管5、广口6、进管7、回管9、定板13和活板14进行快速的预热，直到温度升高到适宜的高度，使得套筒16内的空气受热膨胀，进而将活塞17向右推动，活塞17通过钢绳18将挡板10向上打开，并逐渐关闭回管9，冷空气通过滤网8被吸入进管7内，通过风机4从出管5输送，被电热丝23加热后，通过广口6向外吹出，有效地保障通过风网3送出的热风具有充足的热量，避免因内部设备的吸热导致开设阶段吹出冷风，有效地提高取暖速率。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进管7的底部与箱体1的底部相连通，所述广口6焊接在风网3的内侧。
该便于快速升温的节能取暖炉具通过外接电源为所有用电设备提供电能，开始工作时，先将转板20逆时针转动到卡槽21的底部，进而使得转板20通过转轴11带动挡板10逆时针转动，通过挡板10将进管7的底部密封，打开开关22，风机4对进管7产生吸力，进管7通过回管9对出管5产生吸力，进而将被电热丝23加热的空气再次吸入风机4内，并再次向电热丝23吹出，利用热风对风机4、出管5、广口6、进管7、回管9、定板13和活板14进行快速的预热，直到温度升高到适宜的高度，使得套筒16内的空气受热膨胀，进而将活塞17向右推动，活塞17通过钢绳18将挡板10向上打开，并逐渐关闭回管9，冷空气通过滤网8被吸入进管7内，通过风机4从出管5输送，被电热丝23加热后，通过广口6向外吹出，有效地保障通过风网3送出的热风具有充足的热量，避免因内部设备的吸热导致开设阶段吹出冷风，有效地提高取暖速率，当对箱体1内空气和设备完成预热后，热风通过广口6向右吹动，利用风压将活板14向右推动，能够根据风压自动地调整活板14与定板13的间隙，进而使得热风通过定板13上的风孔进入定板13和活板14之间的间隙，再通过活板14上的风孔向外吹出，热风依次被定板13上的风孔、定板13与活板14之间间隙以及活板14上的风孔进行三次分散，进而有效地保障热风被均匀分散，保障热风均匀分散的从风网3内吹出，进而有效地避免送出的热风高低不均的状况，保障供暖均匀。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种便于快速升温的节能取暖炉具，包括取暖炉具本体，其特征在于：所述取暖炉具本体包括箱体(1)、支腿(2)和风网(3)，所述支腿(2)焊接在箱体(1)的底部，所述风网(3)焊接在箱体(1)的一侧，所述箱体(1)的内侧通过螺栓安装有风机(4)，所述风机(4)的一侧焊接有出管(5)，所述出管(5)的一端焊接有广口(6)，所述风机(4)的底部焊接有进管(7)，所述进管(7)的底部焊接有滤网(8)，所述进管(7)的一侧焊接有回管(9)，所述进管(7)的内侧卡有挡板(10)，所述挡板(10)通过转轴(11)安装在进管(7)的一侧，所述风机(4)、出管(5)、广口(6)、进管(7)和回管(9)的外侧均套设有外罩(12)，所述广口(6)的内壁上焊接有定板(13)，所述定板(13)的一侧卡有活板(14)，所述活板(14)的一侧焊接有弹簧(15)，所述回管(9)的外边侧焊接有套筒(16)，所述套筒(16)的内侧卡有活塞(17)，所述活塞(17)的一端焊接有钢绳(18)，所述外罩(12)的内侧安装有滑轮(19)，所述箱体(1)的一侧开设有卡槽(21)，所述卡槽(21)的内侧卡有转板(20)，所述出管(5)的内壁上通过螺栓安装有电热丝(23)，所述箱体(1)的外边侧通过螺栓安装有开关(22)。
2.根据权利要求1所述的一种便于快速升温的节能取暖炉具，其特征在于：所述开关(22)通过电线与风机(4)和电热丝(23)连接，所述进管(7)的一侧通过回管(9)与出管(5)的底部相连通。
3.根据权利要求1所述的一种便于快速升温的节能取暖炉具，其特征在于：所述定板(13)和活板(14)上均开设有风孔，所述风孔错位分布在定板(13)和活板(14)上，所述活板(14)通过弹簧(15)与风网(3)的内侧连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于快速升温的节能取暖炉具，其特征在于：所述转轴(11)的一端安装在进管(7)的一侧的内壁上，所述转轴(11)的另一端依次穿过进管(7)的另一侧、箱体(1)的内壁和卡槽(21)并焊接在转板(20)上，所述卡槽(21)的内壁上开设有防滑纹，所述转板(20)卡在卡槽(21)的内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种便于快速升温的节能取暖炉具，其特征在于：所述活塞(17)的外经等于套筒(16)的内径，所述钢绳(18)的一端连接在活塞(17)的外端，所述钢绳(18)的另一端绕过滑轮(19)并穿过进管(7)的外壁再绕过转轴(11)再焊接在挡板(10)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种便于快速升温的节能取暖炉具，其特征在于：所述进管(7)的底部与箱体(1)的底部相连通，所述广口(6)焊接在风网(3)的内侧。
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Denomination of utility model: An energy-saving heating stove that facilitates rapid heating Effective date of registration: 20231124 Granted publication date: 20220513 Pledgee: Hubei Zhijiang Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Fugui hardware electromechanical Hubei Co.,Ltd. Registration number: Y2023980067573 |
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