CN206176522U - 一种带电作业工具库房用热循环低温地加热装置 - Google Patents

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CN206176522U CN201621027695.3U CN201621027695U CN206176522U CN 206176522 U CN206176522 U CN 206176522U CN 201621027695 U CN201621027695 U CN 201621027695U CN 206176522 U CN206176522 U CN 206176522U
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Abstract

本实用新型公开了一种带电作业工具库房用热循环低温地加热装置,包括内嵌于地板内的外壳以及设置在外壳上方的通风盖板;在所述外壳的内部通过加热管支座固定有加热管,在外壳的内部底面设置有轴流风机,所述加热管和轴流风机由电控制器模块控制,引线均由外壳的出线口引出。本实用新型具有安装简便、自动化、智能化、使用周期长、加热均匀、节能环保、安全性能高、使用美观等诸多优点,突破了传统加热方式加热不均匀、散热慢、局部过热、两米以下距离无法加热的缺点。

Description

一种带电作业工具库房用热循环低温地加热装置
技术领域
本实用新型属于电力系统带电作业工具技术领域,涉及一种带电作业工具库房设备,尤其是一种带电作业工具库房用热循环低温地加热装置。
背景技术
目前电力系统带电作业工具库房的加热装置一般采用热风机、红外烘干灯泡、散热效果很差的地加热器等方式加热。现有的带电作业工具库房采用的加热方式存在众多的缺陷,例如故障率高、加热不均匀、容易由于局部温度过高而引发火灾,留下安全隐患。具体如下:
A、带电作业工具库房采用红外线灯泡顶部安装加热系统方式,此类加热方式缺点:被加热工具一般存放于低处,而红外线灯泡顶部安装,根据热气向上,冷气向下循环运动的原理,带电作业工具库房内工具很难达到快速均匀受热。并且若加热时间稍长,累计产生的高温,使灯泡的寿命缩短,并且高温极容易引起火灾。
B、墙面壁挂PTC热循环风机加热等方式,此类加热方式缺点:距地面2米以上壁挂安装,被加热空气从出风口送出后再传递到低处还需要一段时间,不能达到快速干燥工具库房内工具的目的。若长时间运行内部电机容易过热而烧坏,缩短使用寿命。
C、现有地加热装置,采用发热管材散,直接通电工作,自身发热,热量传输全靠自身物理散热方式,发热本体温度太高,容易造成自身供电线路的老化,造成安全隐患。其次自身热慢、热能利用率不高导致加热效果差,且部件较多,增加了工作人员安装难度,影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种带电作业工具库房用热循环低温地加热装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
这种带电作业工具库房用热循环低温地加热装置,包括内嵌于地板内的外壳以及设置在外壳上方的金属通风盖板;在所述外壳的内部通过加热管支座固定有加热管,在外壳的内部底面设置有轴流风机,所述加热管和轴流风机以及在外壳的内部底面装有电控制器模块的引线均由外壳的出线口引出。
进一步,所述外壳为金属壳体。
所述轴流风机设置在外壳的内部底面中心位置。
所述金属通风盖板与外壳铆接。
所述金属通风盖板与地板平齐。
所述轴流风机安装方向是吹向加热管并将穿过加热管的热风由金属通风盖板吹出、更重要的是此功能能使加热管表面温度迅速下降,给整个系统加热的安全带来必要的保障。
所述加热管是低温无光加热管。
所述金属通风盖板上开设有若干通风孔,这些通风孔均匀排列组成通风孔单元。
所述金属通风盖板与外壳形状相适应。
所述的电控制器模块用于弱电控制强电,将实现自动化、智能化、安全化带电作业工具库房用热循环低温地加热。
本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果:
1)本实用新型采用低温无光加热管加热,低温辐射热能,热效率高。
2)本实用新型整体采用金属外壳,盖板为金属通风盖板,盖板上有散热孔。
3)本实用新型为一体式热循环低温地加热装置,将加热管和轴流风机全部安装在壳体中,形成一个结构完整,安装简便的加热装置。
4)本实用新型外壳底座中央安装有小型轴流风机,克服了加热管加热后,热量向整个带电作业工具库房散热缓慢的缺点,构成局部热循环系统,使热量加速向外散出。
5)本实用新型盖板采用金属材料,坚固耐用、便于安装。盖板上均匀分布有散热孔。
6)本实用新型整体安装于地板下方,安装后上表面与地面平齐。
7)本实用新型壳体侧面设置有出线口,导线由此引出与电源插头连接即可供电。
8)本实用新型外壳的内部底面装有电控制器模块,导线一同从侧门出线口引出,可实现自动化、智能化、安全化带电作业工具库房用热循环低温地加热。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用新型盖板示意图;
图4为本实用新型加热管示意图。
其中:1为金属外壳;2为金属通风盖板;3为低温无光加热管;4为加热管支座;5为出线口;6为轴流风机;7电控制器模块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
参见图1和图2:
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
这种带电作业工具库房用热循环低温地加热装置,包括内嵌于地板内的外壳1以及设置在外壳1上方的金属通风盖板2;在所述外壳1的内部通过加热管支座4固定有低温无光加热管3,在外壳1的内部底面设置有轴流风机6及电控制器模块7,所述低温无光加热管3、轴流风机6和电控制器模块7的引线均由外壳1的出线口5引出。所述电控制器模块7与轴流风机6连接。
在本实用新型的较佳实施例中,所述外壳1为金属壳体。所述轴流风机6设置在外壳1的内部底面中心位置。所述金属通风盖板2与外壳1铆接。所述金属通风盖板2与地板平齐。所述轴流风机6安装方向是吹向加热管3并将穿过加热管3的热风由金属通风盖板2吹出。所述加热管3是低温无光加热管。所述金属通风盖板2上开设有若干通风孔,这些通风孔均匀排列组成通风孔单元。
本实用新型的外壳1是矩形、圆形或者其它不规则形状筒体,金属通风盖板2与外壳形状相适应。
在本实用新型的最佳实施例中,轴流风机6通过螺钉固定于金属外壳1底部中央,金属外壳1底部中央开进风孔,通过轴流风机加速热量流通。加热管支座4焊接于金属外壳1底部,加热管3固定于加热管支座4上,加热管3与轴流风机6被电控制器模块控制,其引线从出线口5引出。金属通风盖板2与金属外壳1铆接,形成一个完整的自动化、智能化、安全化地加热装置。
综上所述,本实用新型的带电作业工具库房用热循环低温地加热装置安装与地面平齐,上加金属通风盖板,同时设计有轴流风机加强散热,采用立体空气加热方式,温度自下而上均匀逐步升高,从而达到带电作业工具库房的加热要求。具有安装简便、使用周期长,加热均匀、节能环保、安全性能高、使用美观等诸多优点,突破了传统加热方式加热不均匀、散热慢、局部过热、两米以下距离无法加热的缺点。

Claims (10)

1.一种带电作业工具库房用热循环低温地加热装置,其特征在于,包括内嵌于地板内的外壳(1)以及设置在外壳(1)上方的通风盖板(2);在所述外壳(1)的内部通过加热管支座(4)固定有加热管(3),在外壳(1)的内部底面设置有轴流风机(6),所述加热管(3)和轴流风机(6)的引线均由外壳(1)的出线口(5)引出以及在外壳(1)的内部底面装有电控制器模块(7)。
2.根据权利要求1所述的带电作业工具库房用热循环低温地加热装置,其特征在于,所述外壳(1)为金属壳体。
3.根据权利要求1所述的带电作业工具库房用热循环低温地加热装置,其特征在于,所述轴流风机(6)设置在外壳(1)的内部底面中心位置。
4.根据权利要求1所述的带电作业工具库房用热循环低温地加热装置,其特征在于,金属通风盖板(2)与外壳(1)铆接。
5.根据权利要求1所述的带电作业工具库房用热循环低温地加热装置,其特征在于,金属通风盖板(2)与地板平齐。
6.根据权利要求1所述的带电作业工具库房用热循环低温地加热装置,其特征在于,所述轴流风机(6)安装方向是吹向加热管(3)并将穿过加热管(3)的热风由金属通风盖板(2)吹出。
7.根据权利要求1所述的带电作业工具库房用热循环低温地加热装置,其特征在于,所述加热管(3)是低温无光加热管。
8.根据权利要求1所述的带电作业工具库房用热循环低温地加热装置,其特征在于,金属通风盖板(2)上开设有若干通风孔,这些通风孔均匀排列组成通风孔单元。
9.根据权利要求1所述的带电作业工具库房用热循环低温地加热装置,其特征在于,所述外壳(1)是矩形、圆形或者其它不规则形状筒体,金属通风盖板(2)与外壳形状相适应。
10.根据权利要求1所述的带电作业工具库房用热循环低温地加热装置,其特征在于,所述电控制器模块(7)用于弱电控制强电,将实现自动化,智能化、安全化带电作业工具库房用热循环低温地加热。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107781892A (zh) * 2016-08-31 2018-03-09 陕西秦能电力科技有限公司 一种带电作业工具库房用热循环低温地加热装置

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