CN216521774U - 一种燃气炉烧嘴脉冲控制器的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种燃气炉烧嘴脉冲控制器的安装结构，涉及燃气炉技术领域，包括安装结构，所述安装结构包括脉冲控制器本体。本实用新型通过密封橡胶块与连接螺栓的设置，在使用时，将脉冲控制器本体的上端贴合在燃气炉的安装处，使得橡胶吸附环和橡胶密封内环的上端与燃气炉连接处贴合，再通过转动连接螺栓，使得密封橡胶块移动，将滑动端槽内的气体抽出，使得滑动端槽内形成负压，将燃气炉的连接处进行吸附，通过橡胶吸附环与橡胶密封内环，将脉冲控制器本体与燃气炉的连接处进行密封，以便于吸附，以此方式，只需将连接处加工较为光滑即可，使得连接简单，且稳定性较高，不会造成损坏，且可多次安装使用。

Description

一种燃气炉烧嘴脉冲控制器的安装结构

技术领域

本实用新型涉及燃气炉技术领域，尤其涉及一种燃气炉烧嘴脉冲控制器的安装结构。

背景技术

燃气炉是国家标准节能型周期式作业炉，超节能结构，节能效果65％。台车采用防撞击密封砖，炉门采用弹簧式压紧机构，自动密封台车和炉门，一体化连轨，不需基础安装，放在水平地面即可使用。主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45钢、不锈钢等淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。

现有技术中，燃气炉烧嘴脉冲控制器在安装时，多为使用螺钉直接固定在燃气炉的内部，而为了保证较高的稳定性，会将螺钉旋转程度较高，使得螺钉会将脉冲控制器的连接处挤压损坏，同时会将燃气炉内的连接处挤压损坏，从而无法继续进行连接，使得该方式的安装效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在燃气炉烧嘴脉冲控制器在安装时，多为使用螺钉直接固定在燃气炉的内部，而为了保证较高的稳定性，会将螺钉旋转程度较高，使得螺钉会将脉冲控制器的连接处挤压损坏，同时会将燃气炉内的连接处挤压损坏，从而无法继续进行连接，使得该方式的安装效果较差的问题，而提出的一种燃气炉烧嘴脉冲控制器的安装结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种燃气炉烧嘴脉冲控制器的安装结构，包括安装结构，所述安装结构包括脉冲控制器本体，所述脉冲控制器本体内部的两侧中部均开设有滑动端槽，所述滑动端槽的下端开设有螺纹内孔，所述螺纹内孔的下端开设有转接内孔，所述螺纹内孔的内部螺纹连接有连接螺栓，所述连接螺栓的端部固定连接有密封橡胶块，所述密封橡胶块的外表面与滑动端槽滑动密封，所述脉冲控制器本体的上端固定连接有橡胶吸附环，所述橡胶吸附环位于滑动端槽的外缘处。

优选的，所述橡胶吸附环的外缘处设置有橡胶密封内环，所述橡胶密封内环固定在脉冲控制器本体的上端，所述橡胶密封内环的高度大于橡胶吸附环的高度。

优选的，所述脉冲控制器本体的一侧固定连接有线路防护套，所述脉冲控制器本体上端的四个角部均开设有贴片卡槽，所述贴片卡槽的内部固定连接有粘性贴片。

优选的，所述脉冲控制器本体的上端设置有散热结构，所述散热结构包括软质散热条，所述软质散热条固定连接在脉冲控制器本体的上端。

优选的，所述脉冲控制器本体上端的内部开设有转接内腔，所述脉冲控制器本体的上端开设有进气端孔，所述进气端孔位于两个软质散热条之间，所述进气端孔与转接内腔连通。

优选的，所述进气端孔的两侧均卡接固定有卡接外板，所述卡接外板的中部两侧均开设有进气侧槽，所述卡接外板后侧的中部两侧均固定连接有小型风机，所述小型风机的输出端与进气侧槽连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过密封橡胶块与连接螺栓的设置，在使用时，将脉冲控制器本体的上端贴合在燃气炉的安装处，使得橡胶吸附环和橡胶密封内环的上端与燃气炉连接处贴合，再通过转动连接螺栓，使得密封橡胶块移动，将滑动端槽内的气体抽出，使得滑动端槽内形成负压，将燃气炉的连接处进行吸附，通过橡胶吸附环与橡胶密封内环，将脉冲控制器本体与燃气炉的连接处进行密封，以便于吸附，以此方式，只需将连接处加工较为光滑即可，使得连接简单，且稳定性较高，不会造成损坏，且可多次安装使用。

2、本实用新型中，通过粘性贴片的设置，用于在使用时，先将脉冲控制器本体与连接处进行粘接，以便于连接螺栓转动，将脉冲控制器本体上端与连接处吸附固定，通过小型风机的设置，在使用时，通过软质散热条将燃气炉使用时的热量传递，通过小型风机的启动，带动空气的流动，从而将热量带出，以防止热量传递在脉冲控制器本体上，使得脉冲控制器本体容易损坏的问题，以增加本实用新型的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出一种燃气炉烧嘴脉冲控制器的安装结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种燃气炉烧嘴脉冲控制器的安装结构的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出一种燃气炉烧嘴脉冲控制器的安装结构的爆炸结构示意图。

图例说明：

1、安装结构；11、脉冲控制器本体；12、线路防护套；13、滑动端槽；14、粘性贴片；15、橡胶吸附环；16、橡胶密封内环；17、连接螺栓；18、密封橡胶块；19、螺纹内孔；110、转接内孔；111、贴片卡槽；

2、散热结构；21、软质散热条；22、卡接外板；23、进气侧槽；24、小型风机；25、进气端孔；26、转接内腔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种燃气炉烧嘴脉冲控制器的安装结构，包括安装结构1，安装结构1包括脉冲控制器本体11，脉冲控制器本体11内部的两侧中部均开设有滑动端槽13，滑动端槽13的下端开设有螺纹内孔19，螺纹内孔19的下端开设有转接内孔110，螺纹内孔19的内部螺纹连接有连接螺栓17，连接螺栓17的端部固定连接有密封橡胶块18，密封橡胶块18的外表面与滑动端槽13滑动密封，脉冲控制器本体11的上端固定连接有橡胶吸附环15，橡胶吸附环15位于滑动端槽13的外缘处。

下面具体说一下其安装结构1的具体设置和作用，通过密封橡胶块18与连接螺栓17的设置，在使用时，将脉冲控制器本体11的上端贴合在燃气炉的安装处，使得橡胶吸附环15和橡胶密封内环16的上端与燃气炉连接处贴合，再通过转动连接螺栓17，使得密封橡胶块18移动，将滑动端槽13内的气体抽出，使得滑动端槽13内形成负压，将燃气炉的连接处进行吸附，通过橡胶吸附环15与橡胶密封内环16，将脉冲控制器本体11与燃气炉的连接处进行密封，以便于吸附，以此方式，只需将连接处加工较为光滑即可，使得连接简单，且稳定性较高，不会造成损坏，且可多次安装使用。

如图1-3所示，橡胶吸附环15的外缘处设置有橡胶密封内环16，橡胶密封内环16固定在脉冲控制器本体11的上端，橡胶密封内环16的高度大于橡胶吸附环15的高度，脉冲控制器本体11的一侧固定连接有线路防护套12，脉冲控制器本体11上端的四个角部均开设有贴片卡槽111，贴片卡槽111的内部固定连接有粘性贴片14，脉冲控制器本体11的上端设置有散热结构2，散热结构2包括软质散热条21，软质散热条21固定连接在脉冲控制器本体11的上端，脉冲控制器本体11上端的内部开设有转接内腔26，脉冲控制器本体11的上端开设有进气端孔25，进气端孔25位于两个软质散热条21之间，进气端孔25与转接内腔26连通，进气端孔25的两侧均卡接固定有卡接外板22，卡接外板22的中部两侧均开设有进气侧槽23，卡接外板22后侧的中部两侧均固定连接有小型风机24，小型风机24的输出端与进气侧槽23连通。

其整个安装结构1和散热结构2达到的效果为，通过粘性贴片14的设置，用于在使用时，先将脉冲控制器本体11与连接处进行粘接，以便于连接螺栓17转动，将脉冲控制器本体11上端与连接处吸附固定，通过小型风机24的设置，在使用时，通过软质散热条21将燃气炉使用时的热量传递，通过小型风机24的启动，带动空气的流动，从而将热量带出，以防止热量传递在脉冲控制器本体11上，使得脉冲控制器本体11容易损坏的问题，以增加本实用新型的使用寿命。

工作原理：在安装时，将脉冲控制器本体11的上端与燃气炉的连接处贴合，使得粘性贴片14将连接处粘接，将脉冲控制器本体11进行初步固定，随后将脉冲控制器本体11挤压，使得橡胶吸附环15和橡胶密封内环16的上端与连接处贴合，再转动连接螺栓17，使得连接螺栓17向下移动，从而带动密封橡胶块18向下移动，使得滑动端槽13内的气压降低，以此将连接处吸附，从而将脉冲控制器本体11进行固定，在使用时，将小型风机24开启，通过软质散热条21将燃气灶使用时的热量进行引导，通过小型风机24带动气流流动，从而将热量带出，以防止热量堆积在脉冲控制器本体11上，使得脉冲控制器本体11容易损坏。

本技术方案中，小型风机24为现有技术，在此不做过多阐述。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种燃气炉烧嘴脉冲控制器的安装结构，包括安装结构(1)，其特征在于：所述安装结构(1)包括脉冲控制器本体(11)，所述脉冲控制器本体(11)内部的两侧中部均开设有滑动端槽(13)，所述滑动端槽(13)的下端开设有螺纹内孔(19)，所述螺纹内孔(19)的下端开设有转接内孔(110)，所述螺纹内孔(19)的内部螺纹连接有连接螺栓(17)，所述连接螺栓(17)的端部固定连接有密封橡胶块(18)，所述密封橡胶块(18)的外表面与滑动端槽(13)滑动密封，所述脉冲控制器本体(11)的上端固定连接有橡胶吸附环(15)，所述橡胶吸附环(15)位于滑动端槽(13)的外缘处。

2.根据权利要求1所述的燃气炉烧嘴脉冲控制器的安装结构，其特征在于：所述橡胶吸附环(15)的外缘处设置有橡胶密封内环(16)，所述橡胶密封内环(16)固定在脉冲控制器本体(11)的上端，所述橡胶密封内环(16)的高度大于橡胶吸附环(15)的高度。

3.根据权利要求1所述的燃气炉烧嘴脉冲控制器的安装结构，其特征在于：所述脉冲控制器本体(11)的一侧固定连接有线路防护套(12)，所述脉冲控制器本体(11)上端的四个角部均开设有贴片卡槽(111)，所述贴片卡槽(111)的内部固定连接有粘性贴片(14)。

4.根据权利要求1所述的燃气炉烧嘴脉冲控制器的安装结构，其特征在于：所述脉冲控制器本体(11)的上端设置有散热结构(2)，所述散热结构(2)包括软质散热条(21)，所述软质散热条(21)固定连接在脉冲控制器本体(11)的上端。

5.根据权利要求4所述的燃气炉烧嘴脉冲控制器的安装结构，其特征在于：所述脉冲控制器本体(11)上端的内部开设有转接内腔(26)，所述脉冲控制器本体(11)的上端开设有进气端孔(25)，所述进气端孔(25)位于两个软质散热条(21)之间，所述进气端孔(25)与转接内腔(26)连通。

6.根据权利要求5所述的燃气炉烧嘴脉冲控制器的安装结构，其特征在于：所述进气端孔(25)的两侧均卡接固定有卡接外板(22)，所述卡接外板(22)的中部两侧均开设有进气侧槽(23)，所述卡接外板(22)后侧的中部两侧均固定连接有小型风机(24)，所述小型风机(24)的输出端与进气侧槽(23)连通。

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