CN216521742U - 余热锅炉清灰装置及余热锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供余热锅炉清灰装置及余热锅炉，包括呈环状设置的底板、与底板固定相连的支架、连接在支架远离底板一端的固定环、可拆卸连接在固定环上的除尘组件和清灰组件。本实用新型涉及的余热锅炉清灰装置包括除尘组件，除尘组件可起到分流含有粉尘的高温烟气的作用，分流过程中一方面使高温余热扩散使余热锅炉更好的进行利用，另一方面蜂窝状通道可吸附过滤掉一些粉尘，减少进入余热锅炉内部的粉尘含量，提高高温余热烟气的利用率，延长余热锅炉的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型是余热锅炉清灰装置及余热锅炉，属于余热锅炉清灰装置技术领域。
背景技术
余热锅炉主要是在各种工业过程中利用过程中产生的烟气热量进行烟气的余热回收，以此生产热水或热蒸汽再供给其它工段使用。
但由于这些高温烟气中往往含有大量的粉尘，这些粉尘会粘结在余热锅炉内壁上，导致余热锅炉内壁的换热效率大大降低，从而造成余热锅炉运行效率下降，因此使用一段时间后余热锅炉会有比较严重的磨损，余热锅炉的余热利用效率也会严重下降，不仅会造成资源的浪费，还会增加余热锅炉的运行成本。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供余热锅炉清灰装置及余热锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现，包括：
余热锅炉清灰装置及余热锅炉：包括呈环状设置的底板、与底板固定相连的支架、连接在支架远离底板一端的固定环、可拆卸连接在固定环上的除尘组件和清灰组件。
优选的，所述底板上均匀设有三个调节组件。
优选的，所述调节组件包括开设在底板上的螺纹孔、与螺纹孔螺接的螺纹调节柱、转动连接在螺纹调节柱端部的调节板。
优选的，所述除尘组件包括可拆卸连接在固定环上的分流筒。
优选的，所述除尘组件还包括可拆卸安装在分流筒内的蜂窝状通道。
优选的，所述蜂窝状通道由多孔吸附材料制备而成。
优选的，所述清灰组件包括固定在分流筒外壁上的驱动电机、与驱动电机输出轴同轴固定连接的丝杠、套设在丝杠上的滑块、固定在滑块远离分流筒一端的清灰辊。
优选的，所述丝杠沿分流筒的轴向方向设置。
优选的，所述清灰组件的数量至少为三个。
本实用新型的有益效果：
(1)本实用新型涉及一种余热锅炉清灰装置，该清灰装置包括除尘组件，除尘组件可起到分流含有粉尘的高温烟气的作用，分流过程中一方面使高温余热扩散使余热锅炉更好的进行利用，另一方面蜂窝状通道可吸附过滤掉一些粉尘，减少进入余热锅炉内部的粉尘含量，提高高温余热烟气的利用率，延长余热锅炉的使用寿命。
(2)本实用新型涉及余热锅炉清灰装置，该清灰装置包括清灰组件，清灰组件设置在除尘组件和余热锅炉内壁之间，由于进入余热锅炉内的高温烟气中含有的粉尘会粘结在余热锅炉内壁上，导致余热锅炉内壁的换热效率大大降低，因此使用清灰组件对余热锅炉内壁进行清灰，保证余热锅炉整体的使用效率，尽量延长余热锅炉的使用寿命。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型清灰装置的结构示意图；
图2为图1中A处的放大示意图；
图3为图1中A-A处的仰视剖视图。
图中：1底板，2支架，3固定环，4螺纹孔，5螺纹调节柱，6调节板，7分流筒，8蜂窝状通道，9驱动电机，10丝杠，11滑块，12清灰辊，13进烟口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例1
余热锅炉本体通常由省煤器、蒸发器、过热器以及联箱和汽包等换热管组和容器组成，省煤器完成锅炉的给水预热任务，蒸发器使给水相变成为饱和蒸汽，过热器再次对饱和蒸汽加热使之成为过热蒸汽，再热器使之达到设定的再热温度，汽包汇集省煤器给水和汇集从省煤器来的汽、水混合物，提供合格的饱和蒸汽进入过热器或供给用户，完成余热锅炉的整体运行。
如图1所示，余热锅炉清灰装置及余热锅炉：包括呈环状设置的底板1、与底板1固定相连的支架2、连接在支架2远离底板1一端的固定环3、可拆卸连接在固定环3上的除尘组件和清灰组件，余热锅炉内部的清灰装置大体由隔热材料制得，减少高温烟气的热量在清灰装置处损失过多影响后续的余热锅炉的运行效率。
结合图2，底板1上均匀设有三个调节组件；调节组件包括开设在底板1上的螺纹孔4、与螺纹孔4螺接的螺纹调节柱5、转动连接在螺纹调节柱5端部的调节板6；底板1套设在余热锅炉的进烟口13外周，调节底板1时，转动螺纹调节柱5，调节板6逐渐收拢与进烟口13贴紧，加强清灰装置整体的稳定性。
除尘组件包括可拆卸连接在固定环3上的分流筒7，还包括可拆卸安装在分流筒7内的蜂窝状通道8，蜂窝状通道8由多孔吸附材料制备而成。
如图3所示，清灰组件包括固定在分流筒7外壁上的驱动电机9、与驱动电机9输出轴同轴固定连接的丝杠10、套设在丝杠10上的滑块11、固定在滑块11远离分流筒7一端的清灰辊12，其中，丝杠10沿分流筒7的轴向方向设置，且清灰组件的数量至少为三个，本实施例的清灰组件的数量为六个，且两两对称，本实施例的清灰辊12设置成贴合余热锅炉内壁的弧形，保证清灰辊12只沿分流筒7的轴向运动。
综上，本实用新型的工作原理和操作过程：高温烟气通过分流筒7及其内部的蜂窝状通道8后进入余热锅炉内部，高温烟气内夹杂的粉尘尽可能的被蜂窝状通道8吸附，减小进入余热锅炉内部的粉尘；需要对余热锅炉内部进行清理时，启动驱动电机9，驱动电机9带动丝杠10转动，滑块11和清灰辊12随之沿丝杠10上下移动，清灰辊12对余热锅炉内壁进行清理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.余热锅炉清灰装置及余热锅炉，其特征在于：包括呈环状设置的底板(1)、与底板(1)固定相连的支架(2)、连接在支架(2)远离底板(1)一端的固定环(3)、可拆卸连接在固定环(3)上的除尘组件和清灰组件。
2.根据权利要求1所述的余热锅炉清灰装置及余热锅炉，其特征在于：所述底板(1)上均匀设有三个调节组件。
3.根据权利要求2所述的余热锅炉清灰装置及余热锅炉，其特征在于：所述调节组件包括开设在底板(1)上的螺纹孔(4)、与螺纹孔(4)螺接的螺纹调节柱(5)、转动连接在螺纹调节柱(5)端部的调节板(6)。
4.根据权利要求1所述的余热锅炉清灰装置及余热锅炉，其特征在于：所述除尘组件包括可拆卸连接在固定环(3)上的分流筒(7)。
5.根据权利要求4所述的余热锅炉清灰装置及余热锅炉，其特征在于：所述除尘组件还包括可拆卸安装在分流筒(7)内的蜂窝状通道(8)。
6.根据权利要求5所述的余热锅炉清灰装置及余热锅炉，其特征在于：所述蜂窝状通道(8)由多孔吸附材料制备而成。
7.根据权利要求4所述的余热锅炉清灰装置及余热锅炉，其特征在于：所述清灰组件包括固定在分流筒(7)外壁上的驱动电机(9)、与驱动电机(9)输出轴同轴固定连接的丝杠(10)、套设在丝杠(10)上的滑块(11)、固定在滑块(11)远离分流筒(7)一端的清灰辊(12)。
8.根据权利要求7所述的余热锅炉清灰装置及余热锅炉，其特征在于：所述丝杠(10)沿分流筒(7)的轴向方向设置。
9.根据权利要求8所述的余热锅炉清灰装置及余热锅炉，其特征在于：所述清灰组件的数量至少为三个。
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| CN202122460534.0U CN216521742U (zh) | 2021-10-12 | 2021-10-12 | 余热锅炉清灰装置及余热锅炉 |
Applications Claiming Priority (1)
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2021
- 2021-10-12 CN CN202122460534.0U patent/CN216521742U/zh active Active
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