CN216519746U - 一种自带吹扫端口的三位四通换向阀 - Google Patents
一种自带吹扫端口的三位四通换向阀 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种自带吹扫端口的三位四通换向阀,具体涉及三位四通换向阀技术领域,包括阀体,所述阀体两侧均设置有阀体管道,所述阀体管道顶部设置有插头件,所述阀体底部表面设置有进油口,所述阀体顶部表面设置有回油口,所述阀体内部设置有阀芯,所述阀体管道底部设置有吹扫机构,所述吹扫机构包括气箱。本实用新型通过设置吹扫机构,解决了空气中灰尘通过传统三位四通阀的进油口和回油口进入到阀体内部造成灰尘污染阀体的现象,能够对阀体内部堆积的灰尘进行清理,清理过程更加简单便捷,不需要对三位四通阀进行拆卸清理,提高三位四通阀的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及三位四通换向阀技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种自带吹扫端口的三位四通换向阀。
背景技术
三位四通换向阀是指阀有三个工作位状态,有四个油口(一般两进两出),换向阀又称克里斯阀,阀门的一种,具有多向可调的通道,可适时改变流体流向。可分为手动换向阀、电磁换向阀、电液换向阀等。工作时借着阀外的驱动传动机构转动驱动轴,带动摇拐臂,启动阀板,使工作流体时而从左入口通向阀的下部出口,时而从右入口变换通向下部出口,实现了周期变换流向的目的。这种变换阀在石油、化工生产中有着广泛的应用,在合成氨造气系统中最为常用。此外,换向阀还可作成阀瓣式的结构,多用于较小流量的场合。工作时只需转动手轮通过阀瓣来变换工作流体的流向。
目前市场上的三位四通换向阀的四个油口基本都设置在阀体外表面,以便于对各类液体和气体进行换向,然而在三位四通换向阀不使用时,空气中的灰尘杂质会通过油口进入到阀体内部,造成阀体内部灰尘堆积,对各类液体和气体纯净度产生影响。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种自带吹扫端口的三位四通换向阀,通过设置吹扫机构,解决了空气中灰尘通过传统三位四通阀的进油口和回油口进入到阀体内部造成灰尘污染阀体的现象,能够对阀体内部堆积的灰尘进行清理,清理过程更加简单便捷,不需要对三位四通阀进行拆卸清理,提高三位四通阀的使用寿命,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自带吹扫端口的三位四通换向阀,包括阀体,所述阀体两侧均设置有阀体管道,所述阀体管道顶部设置有插头件,所述阀体底部表面设置有进油口,所述阀体顶部表面设置有回油口,所述阀体内部设置有阀芯,所述阀体管道底部设置有吹扫机构;
所述吹扫机构包括气箱,所述气箱内部设置有移动杆,所述移动杆一端设置有活塞,所述气箱一侧表面设置有进气孔,所述进气孔一侧设置有转动板,所述转动板顶部后侧铰接有铰接柱,所述转动板一侧设置有气塞,所述气箱底部表面设置有出气孔,所述出气孔底部设置有连接管,所述出气孔内部设置有移动塞,所述移动塞底部设置有伸缩杆,所述伸缩杆外侧设置有弹簧,所述连接管底部设置有固定管,所述固定管一侧设置有伸缩管。
在一个优选地实施方式中,所述气箱设置在阀体管道底部,所述移动杆一侧设置有拉杆,所述移动杆一端贯穿气箱并延伸至气箱一侧。
在一个优选地实施方式中,所述伸缩管一侧设置有第一螺纹管,所述进油口底部设置有第二螺纹管。
在一个优选地实施方式中,所述第一螺纹管内部表面设置有螺纹,所述第二螺纹管外壁表面设置有螺纹,所述第一螺纹管内壁与第二螺纹管外壁螺纹连接。
在一个优选地实施方式中,所述伸缩管一端贯穿固定管并延伸至固定管内部。
在一个优选地实施方式中,所述固定管与气箱之间设置有支撑杆,所述支撑杆的数量设置为多个。
在一个优选地实施方式中,所述铰接柱设置在气箱内壁一侧,所述活塞与气箱内壁滑动连接。
在一个优选地实施方式中,所述伸缩杆和弹簧底部均与固定管内壁底部固定连接,所述弹簧顶部与移动塞底部固定连接。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置吹扫机构,通过将第一螺纹管拧入到第二螺纹管表面,随后通过拉动拉杆,使拉杆带动移动杆移动,由于活塞移动时产生的气压使外界空气推动转动板和气塞转动,从而使空气进入到气箱内部,空气压缩会使气塞堵住进气孔,压缩的空气会挤压出气孔内部的移动塞,使空气进入到连接管中,从而到进油口中,对阀体内部进行吹扫,使阀体内部灰尘被吹出,从而达到对阀体内部进行除尘的效果,与现有技术相比,解决了空气中灰尘通过传统三位四通阀的进油口和回油口进入到阀体内部造成灰尘污染阀体的现象,能够对阀体内部堆积的灰尘进行清理,清理过程更加简单便捷,不需要对三位四通阀进行拆卸清理,提高三位四通阀的使用寿命;
2、通过第一螺纹管内壁与第二螺纹管内壁螺纹连接,使第一螺纹管与第二螺纹管可以进行连接,保证空气可以进入到进油口中,提高吹扫效果,同时保证管道连接的密封效果,使阀体内部可以进入足够的空气进行灰尘吹扫。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的固定管外部具体结构示意图。
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图4为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。
附图标记为:1、阀体;2、阀体管道;3、插头件;4、进油口;5、回油口;6、阀芯;7、气箱;8、移动杆;9、活塞;10、进气孔;11、转动板;12、铰接柱;13、气塞;14、出气孔;15、连接管;16、移动塞;17、伸缩杆;18、弹簧;19、固定管;20、伸缩管;21、第一螺纹管;22、支撑杆;23、拉杆;24、第二螺纹管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种自带吹扫端口的三位四通换向阀,包括阀体1,阀体1两侧均设置有阀体管道2,阀体管道2顶部设置有插头件3,阀体1底部表面设置有进油口4,阀体1顶部表面设置有回油口5,阀体1内部设置有阀芯6,阀体管道2底部设置有吹扫机构;
吹扫机构包括气箱7,气箱7内部设置有移动杆8,移动杆8一端设置有活塞9,气箱7一侧表面设置有进气孔10,进气孔10一侧设置有转动板11,转动板11顶部后侧铰接有铰接柱12,转动板11一侧设置有气塞13,气箱7底部表面设置有出气孔14,出气孔14底部设置有连接管15,出气孔14内部设置有移动塞16,移动塞16底部设置有伸缩杆17,伸缩杆17外侧设置有弹簧18,连接管15底部设置有固定管19,固定管19一侧设置有伸缩管20。
如附图1所示,气箱7设置在阀体管道2底部,移动杆8一侧设置有拉杆23,移动杆8一端贯穿气箱7并延伸至气箱7一侧,伸缩管20一侧设置有第一螺纹管21,进油口4底部设置有第二螺纹管24,第一螺纹管21内部表面设置有螺纹,第二螺纹管24外壁表面设置有螺纹,第一螺纹管21内壁与第二螺纹管24外壁螺纹连接,使空气能够在不发生大量泄露的情况进入到进油口4中,提高吹扫效果。
如附图1-4所示,伸缩管20一端贯穿固定管19并延伸至固定管19内部,固定管19与气箱7之间设置有支撑杆22,支撑杆22的数量设置为多个,铰接柱12设置在气箱7内壁一侧,活塞9与气箱7内壁滑动连接,伸缩杆17和弹簧18底部均与固定管19内壁底部固定连接,弹簧18顶部与移动塞16底部固定连接,提高压缩空气进行吹扫时的效率。
本实用新型工作原理:本实用新型在进行吹扫时,首先拉动第一螺纹管21,由于第一螺纹管21与第二螺纹管24螺纹连接,从而可以将第一螺纹管21拧入到第二螺纹管24表面,随后通过拉动拉杆23,使拉杆23带动移动杆8移动,从而使活塞9在气箱7内部移动,从而使空气从进气孔10进入到气箱7中,由于转动板11与铰接柱12铰接,从而可以由于活塞9移动时产生的气压使外界空气推动转动板11和气塞13转动,从而使空气进入到气箱7内部,随后通过推动移动杆8,使移动杆8将空气压缩,同时转动板11和铰接柱12会由于空气压缩而被推动,从而使气塞13堵住进气孔10,压缩的空气会挤压出气孔14内部的移动塞16,从而使伸缩杆17收缩,使空气进入到连接管15中,从而通过固定管19、伸缩管20、第一螺纹管21和第二螺纹管24进入到进油口4中,对阀体1内部进行吹扫,使阀体1内部灰尘被吹出,从而达到对阀体1内部进行除尘的效果。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种自带吹扫端口的三位四通换向阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)两侧均设置有阀体管道(2),所述阀体管道(2)顶部设置有插头件(3),所述阀体(1)底部表面设置有进油口(4),所述阀体(1)顶部表面设置有回油口(5),所述阀体(1)内部设置有阀芯(6),所述阀体管道(2)底部设置有吹扫机构;
所述吹扫机构包括气箱(7),所述气箱(7)内部设置有移动杆(8),所述移动杆(8)一端设置有活塞(9),所述气箱(7)一侧表面设置有进气孔(10),所述进气孔(10)一侧设置有转动板(11),所述转动板(11)顶部后侧铰接有铰接柱(12),所述转动板(11)一侧设置有气塞(13),所述气箱(7)底部表面设置有出气孔(14),所述出气孔(14)底部设置有连接管(15),所述出气孔(14)内部设置有移动塞(16),所述移动塞(16)底部设置有伸缩杆(17),所述伸缩杆(17)外侧设置有弹簧(18),所述连接管(15)底部设置有固定管(19),所述固定管(19)一侧设置有伸缩管(20)。
2.根据权利要求1所述的一种自带吹扫端口的三位四通换向阀,其特征在于:所述气箱(7)设置在阀体管道(2)底部,所述移动杆(8)一侧设置有拉杆(23),所述移动杆(8)一端贯穿气箱(7)并延伸至气箱(7)一侧。
3.根据权利要求1所述的一种自带吹扫端口的三位四通换向阀,其特征在于:所述伸缩管(20)一侧设置有第一螺纹管(21),所述进油口(4)底部设置有第二螺纹管(24)。
4.根据权利要求3所述的一种自带吹扫端口的三位四通换向阀,其特征在于:所述第一螺纹管(21)内部表面设置有螺纹,所述第二螺纹管(24)外壁表面设置有螺纹,所述第一螺纹管(21)内壁与第二螺纹管(24)外壁螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种自带吹扫端口的三位四通换向阀,其特征在于:所述伸缩管(20)一端贯穿固定管(19)并延伸至固定管(19)内部。
6.根据权利要求1所述的一种自带吹扫端口的三位四通换向阀,其特征在于:所述固定管(19)与气箱(7)之间设置有支撑杆(22),所述支撑杆(22)的数量设置为多个。
7.根据权利要求1所述的一种自带吹扫端口的三位四通换向阀,其特征在于:所述铰接柱(12)设置在气箱(7)内壁一侧,所述活塞(9)与气箱(7)内壁滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种自带吹扫端口的三位四通换向阀,其特征在于:所述伸缩杆(17)和弹簧(18)底部均与固定管(19)内壁底部固定连接,所述弹簧(18)顶部与移动塞(16)底部固定连接。
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