CN216519288U - 一种扭矩可控的单向轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承技术领域，特别涉及一种扭矩可控的单向轴承。具有外固定圈、分离块、支撑簧、滚针、弹簧片、芯轴；所述芯轴同轴设置在外固定圈内，所述分离块共有若干块，均匀周布在外固定圈和芯轴之间，所述分离块一端可转动地抵靠在外固定圈内壁，另一端通过设置在外固定圈内壁上的支撑簧压靠在芯轴外侧，所述分离块内部设置有一根滚针，所述滚针和芯轴同轴向设置，外侧通过弹簧片和分离块内部弹性接触，并且和芯轴外侧相接触。本实用新型结构简单，可以实现单向传递定量扭矩，在扭矩超过定量扭矩时，单向轴承由锁止变为旋转。可应用于扭矩定量输出，扭矩输出过载保护，限制扭矩输出，同步运转与差速运转切换。

Description

一种扭矩可控的单向轴承

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，特别涉及一种扭矩可控的单向轴承。

背景技术

单向轴承是在一个方向上可以自由转动，而在另一个方向上锁死的一种轴承。单向轴承也叫超越离合器，只是根据行业不同，作用不同来命名的。单向轴承的金属外壳里，包含很多个滚轴，滚针或者滚珠，而其滚动座(穴)的形状使它只能向一个方向滚动，而在另一个方向上会产生很大的阻力(所谓“单向”)。

单向轴承，在一个方向可以自由转动，相反方向锁止的机械结构。可以实现单向传递扭矩，定位，超越等功能。随着自动化和智能化应用，单向轴承在自动化和智能化设备上应用越来越广泛。也对单向轴承提出了更多功能。

现有的单向轴承反向可以传递定量扭矩，但是超过一定扭矩后，可能损坏机械装置。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种扭矩可控的单向轴承。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种扭矩可控的单向轴承，具有外固定圈、分离块、支撑簧、滚针、弹簧片、芯轴；所述芯轴同轴设置在外固定圈内，所述分离块共有若干块，均匀周布在外固定圈和芯轴之间，所述分离块一端可转动地抵靠在外固定圈内壁，另一端通过设置在外固定圈内壁上的支撑簧压靠在芯轴外侧，所述分离块内部设置有一根滚针，所述滚针和芯轴同轴向设置，外侧通过弹簧片和分离块内部弹性接触，并且和芯轴外侧相接触。

进一步的，所述外固定圈内侧均匀开设有若干用于安装分离块的弧形槽，每个所述弧形槽旁都开设有一个支撑簧安装槽。

进一步的，所述分离块一端设置有配合弧形槽的转动柱，内部设置有安装滚针和弹簧片的容纳空间，所述分离块内侧为圆弧形。

进一步的，所述容纳空间包括相互连通的滚针容纳槽和弹簧片容纳槽；所述滚针容纳槽和芯轴外侧连通。

进一步的，所述支撑簧和支撑簧安装槽在外固定圈圆周方向上为间隙配合。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：

(1)本实用新型结构简单，可以实现单向传递定量扭矩，在扭矩超过定量扭矩时，单向轴承由锁止变为旋转。可应用于扭矩定量输出，扭矩输出过载保护，限制扭矩输出，同步运转与差速运转切换。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的爆炸图；

图4为本实用新型外固定圈正视图；

图5为本实用新型分离块正视图。

具体实施方式

见图1至图3，本实用新型具有外固定圈1、分离块2、支撑簧3、滚针4、弹簧片5、芯轴6；芯轴6同轴设置在外固定圈1内，分离块2共有3块，均匀周布在外固定圈1和芯轴6之间，分离块2一端可转动地抵靠在外固定圈1内壁，另一端通过设置在外固定圈1内壁上的支撑簧3压靠在芯轴6外侧，分离块2内部均设置有一根滚针4，滚针4和芯轴6同轴向设置，外侧通过弹簧片5和分离块2内部弹性接触，并且和芯轴6外侧相接触。支撑簧3和支撑簧安装槽12在外固定圈1圆周方向上为间隙配合。

见图4，外固定圈1内侧均匀开设有若干用于安装分离块2的弧形槽11，每个弧形槽11旁都开设有一个支撑簧安装槽12。

见图5，分离块2一端设置有配合弧形槽11的转动柱21，内部设置有安装滚针4和弹簧片5的容纳空间22，分离块2内侧为圆弧形，并且和芯轴6。容纳空间22包括相互连通的滚针容纳槽221和弹簧片容纳槽222；滚针容纳槽221和芯轴6外侧连通。

本实用新型的工作原理为：

见图2，外固定圈1固定，芯轴6顺时针旋转，在摩擦力作用下。芯轴6带动滚针4克服弹簧片5的压力向右运动，芯轴6与滚针4间隙变大。芯轴6向右旋转灵活。

外固定圈1固定，芯轴6逆时针旋转。滚针4在弹片5的压力下与芯轴6紧密结合，芯轴6逆时针旋转时，滚针4在与芯轴6的摩擦力和弹簧片5压力的合力作用下，向左移动，与分离块2接触，产生压力，此压力作用在支撑簧3，由芯轴6逆时针旋转，传递扭矩到外固定圈1，从而带动外固定圈1逆时针旋转。当芯轴6传递的扭矩大于支撑簧3压力时，支撑簧3产生弹性变形，分离块2带动滚针4与弹簧片3向外转动。芯轴6保持一定的扭矩旋转，外固定圈1停止旋转，实现扭矩输出芯轴6逆时针旋转扭矩达到设定值时，外固定圈1停止旋转。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种扭矩可控的单向轴承，其特征在于：具有外固定圈(1)、分离块(2)、支撑簧(3)、滚针(4)、弹簧片(5)、芯轴(6)；所述芯轴(6)同轴设置在外固定圈(1)内，所述分离块(2)共有若干块，均匀周布在外固定圈(1)和芯轴(6)之间，所述分离块(2)一端可转动地抵靠在外固定圈(1)内壁，另一端通过设置在外固定圈(1)内壁上的支撑簧(3)压靠在芯轴(6)外侧，所述分离块(2)内部设置有一根滚针(4)，所述滚针(4)和芯轴(6)同轴向设置，外侧通过弹簧片(5)和分离块(2)内部弹性接触，并且和芯轴(6)外侧相接触。

2.根据权利要求1所述的扭矩可控的单向轴承，其特征在于：所述外固定圈(1)内侧均匀开设有若干用于安装分离块(2)的弧形槽(11)，每个所述弧形槽(11)旁都开设有一个支撑簧安装槽(12)。

3.根据权利要求2所述的扭矩可控的单向轴承，其特征在于：所述分离块(2)一端设置有配合弧形槽(11)的转动柱(21)，内部设置有安装滚针(4)和弹簧片(5)的容纳空间(22)，所述分离块(2)内侧为圆弧形。

4.根据权利要求3所述的扭矩可控的单向轴承，其特征在于：所述容纳空间(22)包括相互连通的滚针容纳槽(221)和弹簧片容纳槽(222)；所述滚针容纳槽(221)和芯轴(6)外侧连通。

5.根据权利要求2所述的扭矩可控的单向轴承，其特征在于：所述支撑簧(3)和支撑簧安装槽(12)在外固定圈(1)圆周方向上为间隙配合。

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