CN216518718U - 轴流式风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风扇技术领域，提供一种轴流式风扇，包括：机壳，具有包围风扇叶轮的筒状壁部以及位于所述筒状壁部轴向一端的机壳底部；马达，其固定于所述机壳底部；所述马达具有定子部和转子部；叶轮，其连接于所述马达的转子部；所述定子部具有轴承套管；所述机壳底部的中央设置有沿轴向延伸的筒状的延伸部；所述轴承套管的一端固定于所述延伸部；所述延伸部的内周具有向径向内侧延伸的突起，所述轴承套管的外周设置有凹陷部，所述突起与所述凹陷部配合设置。所述马达设置有定子罩，所述定子罩与机壳底部卡合固定。本实用新型能够使生产工艺快捷方便，降低成本低，提高生产效率。

Description

轴流式风扇

技术领域

本实用新型涉及风扇技术领域，尤其涉及一种轴流式风扇。

背景技术

风扇一般用于散热，被广泛应用到日常工作、生活所接触的各种电器当中去，例如冰箱、洗衣机、空调、时钟等等。

风扇具有电子部和转子部，定子外部设置用于保护的定子罩，定子罩与马达机壳一体成型，进行定子的灌胶保护。但是一体成型的定子罩与马达机壳，结构复杂，一体成型对机壳的模具要求高，工艺复杂，开发周期长，成功率不高。

实用新型内容

本实用新型主要解决现有技术的一体成型的定子罩与马达机壳，结构复杂，一体成型对机壳的模具要求高，工艺复杂等技术问题，提出一种轴流式风扇，以使生产工艺快捷方便，降低成本低，提高生产效率。

本实用新型提供了一种轴流式风扇，包括：

机壳，具有包围风扇叶轮的筒状壁部以及位于所述筒状壁部轴向一端的机壳底部；

马达，其固定于所述机壳底部；所述马达具有定子部和转子部；

叶轮，其连接于所述马达的转子部；

所述定子部具有轴承套管；

所述机壳底部的中央设置有沿轴向延伸的筒状的延伸部；

所述轴承套管的一端固定于所述延伸部；

所述延伸部的内周具有向径向内侧延伸的突起，所述轴承套管的外周设置有凹陷部，所述突起与所述凹陷部配合设置。

优选的，所述马达设置有定子罩，所述定子罩与机壳底部卡合固定。

优选的，所述定子罩上设置第一卡合结构，所述机壳底部上设置第二卡合结构；

所述第一卡合结构和第二卡合结构配合连接。

优选的，所述定子罩远离机壳底部的一端具有能够使轴承套管伸出的中心孔。

优选的，所述中心孔的周向外侧均匀设置多个卡扣结构。

优选的，所述轴承套管上设置与卡扣结构配合的卡槽。

本实用新型提供的一种轴流式风扇，将轴承套管和保护罩形成配合，并在保护罩的上面增加与轴承套管配合固定的卡扣结构，能够避免保护罩在灌胶的过程中受到向外的力，导致灌胶失败。本实用新型结构工艺简单，不需要复杂的模具、模具生产性良好，每个工件容易塑型，生产工艺快捷方便，降低成本低，提高生产效率。设置多组卡合和卡扣结构，使结构安装稳固。

附图说明

图1是本实用新型提供的轴流式风扇的正面结构示意图；

图2是本实用新型提供的轴流式风扇的背面结构示意图；

图3是本实用新型提供的轴流式风扇的沿轴线剖视图；

图4是本实用新型提供的凹槽和卡扣结构部分的剖视图；

图5是本实用新型提供的定子罩的结构示意图；

图6是本实用新型提供的定子罩的顶部结构示意图；

图7是本实用新型提供的机壳的结构示意图。

附图标记：1、机壳；2、叶轮；3、轴承套管；4、定子罩；101、筒状壁部；102、机壳底部；103、延伸部；104、突起；105、第二卡合结构；301、凹槽；401、第一卡合结构；402、中心孔；403、卡扣结构。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部内容。

如图1-2所示，本实用新型实施例提供的轴流式风扇，包括：机壳1、马达和叶轮2。

机壳1，具有包围风扇叶轮的筒状壁部101以及位于所述筒状壁部101轴向一端的机壳底部102；马达，其固定于所述机壳底部102；所述马达具有定子部和转子部；叶轮2，其连接于所述马达的转子部。

如图3所示，所述定子部具有轴承套管3；所述机壳底部102的中央设置有沿轴向延伸的筒状的延伸部103；所述轴承套管3的一端固定于所述延伸部103；所述延伸部103的内周具有向径向内侧延伸的突起104，所述轴承套管3的外周设置有凹陷部，所述突起104与所述凹陷部配合设置。本实用新型通过突起104和凹陷部配合结构，能够方便组合安装，降低了作业时间。

进一步的，所述马达设置有定子罩4，所述定子罩4与机壳底部102卡合固定。具体的，如图5-6所示，所述定子罩4上设置第一卡合结构401，如图7所示，所述机壳底部102上设置第二卡合结构105；所述第一卡合结构401和第二卡合结构105配合连接。本实用新型通过第一卡合结构401和第二卡合结构105配合，能够方便的将定子罩4安装在机壳底部102上，便于组合安装，降低了作业时间。

如图6所示，所述定子罩4远离机壳底部102的一端具有能够使轴承套管3伸出的中心孔402。所述中心孔402的周向外侧均匀设置多个卡扣结构403。如图4所示，所述轴承套管3上设置与卡扣结构403配合的卡槽301。卡扣结构403与卡槽301配合，能够方便的将定子罩4安装在轴承套管3上，便于组合安装。

本实施例将轴承套管3和保护罩4形成配合，并在保护罩4的上面增加与轴承套管3配合固定的卡扣结构403，能够避免保护罩4在灌胶的过程中受到向外的力，导致灌胶失败。

本实用新型结构工艺简单，不需要复杂的模具、模具生产性良好，每个工件容易塑型，生产工艺快捷方便，降低成本低，提高生产效率。设置多组卡合和卡扣结构，使结构安装稳固。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种轴流式风扇，包括：

机壳(1)，具有包围风扇叶轮的筒状壁部(101)以及位于所述筒状壁部(101)轴向一端的机壳底部(102)；

马达，其固定于所述机壳底部(102)；所述马达具有定子部和转子部；

叶轮(2)，其连接于所述马达的转子部；

其特征在于：

所述定子部具有轴承套管(3)；

所述机壳底部(102)的中央设置有沿轴向延伸的筒状的延伸部(103)；

所述轴承套管(3)的一端固定于所述延伸部(103)；

所述延伸部(103)的内周具有向径向内侧延伸的突起(104)，所述轴承套管(3)的外周设置有凹陷部，所述突起(104)与所述凹陷部配合设置。

2.根据权利要求1所述的轴流式风扇，其特征在于，所述马达设置有定子罩(4)，所述定子罩(4)与机壳底部(102)卡合固定。

3.根据权利要求2所述的轴流式风扇，其特征在于，所述定子罩(4)上设置第一卡合结构(401)，所述机壳底部(102)上设置第二卡合结构(105)；

所述第一卡合结构(401)和第二卡合结构(105)配合连接。

4.根据权利要求2或3所述的轴流式风扇，其特征在于，所述定子罩(4)远离机壳底部(102)的一端具有能够使轴承套管(3)伸出的中心孔(402)。

5.根据权利要求4所述的轴流式风扇，其特征在于，所述中心孔(402)的周向外侧均匀设置多个卡扣结构(403)。

6.根据权利要求5所述的轴流式风扇，其特征在于，所述轴承套管(3)上设置与卡扣结构(403)配合的卡槽(301)。

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