CN211456862U - 用于吊扇电机的外壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于吊扇电机的外壳，外壳包括第一壳体，第一壳体包括径向向外依序设置的用于供吊扇电机的中心轴穿过的第一中心孔、用于与轴承配合的第一配合部、用于容置定子和转子的第一安装部、用于连接的第一连接部、用于安装扇叶的固定部，第一安装部的侧壁设有沿第一壳体周向分布的若干个散热孔，每个散热孔处均设有朝向定子凸起的散热块，第一中心孔、第一配合部、第一安装部、第一连接部、固定部、散热孔和散热块由板材一体式冲压成型构成。本实用新型提供一种生成简单、结构紧凑、设计合理、散热效果好的用于吊扇电机的外壳。

Description

用于吊扇电机的外壳

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别涉及一种吊扇电机。

背景技术

吊扇设置在天花板上，包括电机和风叶，电机通常包括中心轴、定子、转子、壳体，中心轴与天花板连接，定子固定在中心轴上，转子固定在壳体内且相对中心轴转动，风叶设置在壳体上，定子上的线圈通电带动转子旋转后通过风叶向下出风。

定子的线圈通电且在转子相对定子高速旋转后，容易产生热量，电机过热会对电机的寿命、效率都产生比较大的影响，产生热量的主要位置为定子的线圈处，现有吊扇的散热结构需额外设置，生产成本高，且导致壳体结构过于复杂，进一步影响成本以及装配效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种生成简单、结构紧凑、设计合理、散热效果好的用于吊扇电机的外壳。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种用于吊扇电机的外壳，所述外壳包括第一壳体，所述第一壳体包括径向向外依序设置的用于供吊扇电机的中心轴穿过的第一中心孔、用于与轴承配合的第一配合部、用于容置定子和转子的第一安装部、用于连接的第一连接部、用于安装扇叶的固定部，所述第一安装部的侧壁设有沿第一壳体周向分布的若干个散热孔，每个所述散热孔处均设有朝向定子凸起的散热块，所述第一中心孔、第一配合部、第一安装部、第一连接部、固定部、散热孔和散热块由板材一体式冲压成型构成。

与现有技术相比，该技术方案的优点在于：第一壳体包括第一中心孔、第一配合部、第一安装部、第一连接部、固定部，由一块板材冲压成型构成，整体性好，加工简单，同时也在冲压过程中冲出散热孔，并将散热孔处的板材折弯后构成朝向定子凸起的散热块，进一步简化了工艺，减少了成本。

优选的，每个所述散热块沿第一壳体的径向设置。

优选的，所述外壳还包括第二壳体，所述第二壳体包括径向向外依序设置的用于供中心轴穿过的第二中心孔，用于与轴承配合的第二配合部、用于容置定子和转子的第二安装部、用于连接的第二连接部，所述第二中心孔、第二配合部、第二安装部、第二连接部由板材一体式冲压成型构成。

优选的，所述第一安装部和第二安装部配合构成用于容置定子和转子的安装腔，所述定子固定在转轴上且设置在安装腔内，所述转子环绕定子设置且设置在安装腔的周壁。

优选的，所述第一安装部设有用于与转子外壁一端配合的第一折弯槽，所述第二安装部设有用于与转子外壁另一端配合的第二折弯槽，所述第一折弯槽与第二折弯槽配合将转子限位固定。

优选的，所述第一连接部与第二连接部相抵，且设有贯通的连接孔，所述外壳还包括连接件，所述连接件穿过连接孔配合后将第一壳体和第二壳体连接。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体示意图。

图2为本实用新型剖面结构示意图。

1、第一壳体；1.1、第一中心孔；1.2、第一配合部；1.3、第一安装部；1.3.1、第一折弯槽；1.4、第一连接部；1.5、固定部；1.6、散热孔；1.7、散热块；2、第二壳体；2.1、第二中心孔；2.2、第二配合部；2.3、第二安装部；2.3.1、第二折弯槽；2.4、第二连接部；3、中心轴；4、轴承；5、定子；6、转子；7、连接孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。

如图1~2所示，

一种用于吊扇电机的外壳，其特征在于：外壳包括第一壳体1，第一壳体1包括径向向外依序设置的用于供吊扇电机的中心轴3穿过的第一中心孔1.1、用于与轴承4配合的第一配合部1.2、用于容置定子5和转子6的第一安装部1.3、用于连接的第一连接部1.4、用于安装扇叶的固定部1.5，第一安装部1.3的侧壁设有沿第一壳体1周向分布的若干个散热孔1.6，每个散热孔1.6处均设有朝向定子5凸起的散热块1.7，第一中心孔1.1、第一配合部1.2、第一安装部1.3、第一连接部1.4、固定部1.5、散热孔1.6和散热块1.7由板材一体式冲压成型构成。

其中，每个散热块1.7沿第一壳体1的径向设置，散热块1.7沿径向设置可以提高散热块1.7驱动空气流动的面积，从而提高外壳内部空气的流动速度，然后从相邻的散热孔1.6内吹出并带走热量，提高了散热效率。

其中，外壳还包括第二壳体2，第二壳体2包括径向向外依序设置的用于供中心轴3穿过的第二中心孔2.1，用于与轴承4配合的第二配合部2.2、用于容置定子5和转子6的第二安装部2.3、用于连接的第二连接部2.4，第二中心孔2.1、第二配合部2.2、第二安装部2.3、第二连接部2.4由板材一体式冲压成型构成，第二壳体2包括第二中心孔2.1、第二配合部2.2、第二安装部2.3、第二连接部2.4，同样由一块板材冲压成型构成，整体性好，加工简单。

其中，第一安装部1.3和第二安装部2.3配合构成用于容置定子5和转子6的安装腔，定子5固定在转轴上且设置在安装腔内，转子6环绕定子5设置且设置在安装腔的周壁，合理设置第一安装部1.3和第二安装部2.3，从而便于转子6安装以及容置定子5。

其中，第一安装部1.3设有用于与转子6外壁一端配合的第一折弯槽1.3.1，第二安装部2.3设有用于与转子6外壁另一端配合的第二折弯槽2.3.1，第一折弯槽1.3.1与第二折弯槽2.3.1配合将转子6限位固定，再第一壳体1的第一连接部1.4和第二壳体2的第二连接部2.4配合连接之后，第一安装部1.3的第一折弯槽1.3.1就与转子6外壁的一端配合，第二安装部2.3的第二折弯槽2.3.1就与转子6外壁的另一端配合，从而将转子6限位固定。

其中，第一连接部1.4与第二连接部2.4相抵，且设有贯通的连接孔7，外壳还包括连接件，连接件穿过连接孔7配合后将第一壳体1和第二壳体2连接，连接孔7用于将第一连接部1.4和第二连接部2.4连接，从而将外壳装配，装配简单。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于吊扇电机的外壳，其特征在于：所述外壳包括第一壳体(1)，所述第一壳体(1)包括径向向外依序设置的用于供吊扇电机的中心轴(3)穿过的第一中心孔(1.1)、用于与轴承(4)配合的第一配合部(1.2)、用于容置定子(5)和转子(6)的第一安装部(1.3)、用于连接的第一连接部(1.4)、用于安装扇叶的固定部(1.5)，所述第一安装部(1.3)的侧壁设有沿第一壳体(1)周向分布的若干个散热孔(1.6)，每个所述散热孔(1.6)处均设有朝向定子(5)凸起的散热块(1.7)，所述第一中心孔(1.1)、第一配合部(1.2)、第一安装部(1.3)、第一连接部(1.4)、固定部(1.5)、散热孔(1.6)和散热块(1.7)由板材一体式冲压成型构成。

2.根据权利要求1所述的用于吊扇电机的外壳，其特征在于：每个所述散热块(1.7)沿第一壳体(1)的径向设置。

3.根据权利要求1所述的用于吊扇电机的外壳，其特征在于：所述外壳还包括第二壳体(2)，所述第二壳体(2)包括径向向外依序设置的用于供中心轴(3)穿过的第二中心孔(2.1)，用于与轴承(4)配合的第二配合部(2.2)、用于容置定子(5)和转子(6)的第二安装部(2.3)、用于连接的第二连接部(2.4)，所述第二中心孔(2.1)、第二配合部(2.2)、第二安装部(2.3)、第二连接部(2.4)由板材一体式冲压成型构成。

4.根据权利要求3所述的用于吊扇电机的外壳，其特征在于：所述第一安装部(1.3)和第二安装部(2.3)配合构成用于容置定子(5)和转子(6)的安装腔，所述定子(5)固定在转轴上且设置在安装腔内，所述转子(6)环绕定子(5)设置且设置在安装腔的周壁。

5.根据权利要求4所述的用于吊扇电机的外壳，其特征在于：所述第一安装部(1.3)设有用于与转子(6)外壁一端配合的第一折弯槽(1.3.1)，所述第二安装部(2.3)设有用于与转子(6)外壁另一端配合的第二折弯槽(2.3.1)，所述第一折弯槽(1.3.1)与第二折弯槽(2.3.1)配合将转子(6)限位固定。

6.根据权利要求3所述的用于吊扇电机的外壳，其特征在于：所述第一连接部(1.4)与第二连接部(2.4)相抵，且设有贯通的连接孔(7)，所述外壳还包括连接件，所述连接件穿过连接孔(7)配合后将第一壳体(1)和第二壳体(2)连接。

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