CN216518450U - 一种具备低噪声高吸入能力的柱塞泵 - Google Patents
一种具备低噪声高吸入能力的柱塞泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216518450U CN216518450U CN202122592660.1U CN202122592660U CN216518450U CN 216518450 U CN216518450 U CN 216518450U CN 202122592660 U CN202122592660 U CN 202122592660U CN 216518450 U CN216518450 U CN 216518450U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- outside
- top end
- spring
- oil
- pressure regulating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具备低噪声高吸入能力的柱塞泵,包括壳体,所述壳体的内部设置有轴承本体,所述轴承本体的内部设置有第一垫圈,所述第一垫圈的内部设置有轴用挡圈,所述轴承本体的顶端设置有油封,所述轴承本体的外部设置有固定套。该具备低噪声高吸入能力的柱塞泵通过设置有滚针轴承和配油盘,这种滚针轴承为降噪型,其配油盘的设计可在液压马达或泵中起高低油路分配作用,液压泵在工作时,由于吸油容积突然和压油腔接通,会产生流量和压力突然而产生噪声,通过在压油窗口端开槽,油液流经压油窗口的槽压油口,从而消除泵内液压急剧变化,降低压力脉动噪声,不同槽结构的配油盘能更好的降低噪声,解决了工作过程中噪声较大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及柱塞泵技术领域,具体为一种具备低噪声高吸入能力的柱塞泵。
背景技术
此系列活塞式循环液压泵主要把机械能转换为液压能,然后再转换为机械能等,其目的是满足工作生产及控制方式的需要和能量的放大缩小,以往的柱塞泵在工作过程中噪声较大,轴承是产生机械噪声的声源之一;其高效率吸入能力较差;同时不能更好的压力控制,因此需要对一种具备低噪声高吸入能力的柱塞泵进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具备低噪声高吸入能力的柱塞泵,以解决上述背景技术中提出工作过程中噪声较大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具备低噪声高吸入能力的柱塞泵,包括壳体,所述壳体的内部设置有轴承本体,所述轴承本体的内部设置有第一垫圈,所述第一垫圈的内部设置有轴用挡圈,所述轴承本体的顶端设置有油封,所述轴承本体的外部设置有固定套,所述固定套的外部设置有第一O型圈,所述固定套的顶端设置有第一孔用挡圈,所述壳体的一端设置有第二外六角螺塞,所述第二外六角螺塞的外部安装有第四O型圈,所述壳体一端的底端设置有安装有第一外六角螺塞,所述第一外六角螺塞的外部安装有第三O型圈,所述第一孔用挡圈顶端的一侧设置有第一内六角螺塞,所述第一内六角螺塞的外部设置有第二O型圈,所述壳体的一侧设置有吊环,所述壳体一端的内部安装有第一螺堵,所述壳体顶端的内部设置有底座,所述底座的内部设置有传动轴,所述传动轴的外部套接有第一垫圈,所述第一垫圈的底端设置有轴用挡圈,所述底座的顶端的一侧安装有定位销,所述底座的底端设置有斜盘,所述斜盘的一侧设置有安装套,所述斜盘的底端设置有止推板,所述壳体底端一侧的内部设置有流量阀杆,所述壳体的底端固定连接有后盖,所述后盖的一端固定连接有阀体。
优选的,所述阀体顶端的内部设置有第一调压座,所述第一调压座的外部套接有第九O型圈,所述第九O型圈的底端设置有第一固定座,所述第一固定座的外部套接有第十O型圈,所述第一固定座的底端固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧的内部设置有第二弹簧,所述第三弹簧的底端固定连接有第二固定座。
优选的,所述后盖的内部设置有第五O型圈,所述后盖的底端设置有第一内六角螺栓,所述后盖顶端的一侧设置有第一阀芯,所述第一阀芯的外部安装有切口聚四氟乙烯垫圈,所述切口聚四氟乙烯垫圈的外部设置有第六O 型圈,所述第一阀芯的内部设置有调压紧盯,所述调压紧盯的外部安装有调压螺母,所述后盖顶端内部的一侧安装有弹性开口销,所述后盖顶端内部的另一侧安装有定位销,所述后盖顶端的内部设置有配油盘,所述配油盘的内部设置有滚针轴承,所述配油盘的顶端设置有第二孔用挡圈,所述滚针轴承的外部套接有复位弹簧,所述配油盘的顶端安装有缸体,所述缸体的顶端设置有回程盘,所述回程盘的内部设置有滑靴柱塞组件,所述回程盘的内部设置有球铰,所述缸体的内部设置有第二垫圈,所述缸体顶端的内部设置有顶针,所述缸体内部的底端设置有第三垫圈。
优选的,所述流量阀杆的顶端设置有滑块,所述滑块的一端设置有导向销,所述滑块的顶端设置有弹簧座衬套,所述流量阀杆的外部套接有第一弹簧,所述第一弹簧的外部设置有第八O型圈,所述壳体的底端安装有第七O 型圈。
优选的,所述阀体顶端一侧的内部设置有第二调压座,所述第二调压座的外部套接有第二O型圈,所述第二调压座和第一调压座的顶端设置有固定螺母,所述固定螺母的内部设置有平端紧盯,所述第二调压座的底端设置有第三固定座,所述第三固定座的外部套接有第七O型圈,所述第三固定座的底端固定连接有第五弹簧,所述第五弹簧的内部设置有第四弹簧,所述第五弹簧的底端固定连接有第四固定座,所述第四固定座和第二固定座底端的内部设置有调压阀阀芯,所述阀体的一端设置有第二内六角螺栓,所述第二内六角螺栓的一侧设置有第二内六角螺塞。
优选的,所述阀体的一端设置有第十一O型圈,所述第十一O型圈的一侧设置有第十二O型圈,所述阀体的底端设置有第二螺堵,所述阀体底端的内部安装有第二内六角螺塞,所述第二内六角螺塞的外部套接有第七O型圈,所述阀体的一侧设置有第二外六角螺塞,所述第二外六角螺塞的外部套接有第四O型圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具备低噪声高吸入能力的柱塞泵不仅实现了可降低噪声,实现了高效率吸入能力,而且实现了便于压力控制;
(1)通过设置有滚针轴承和配油盘,这种滚针轴承为降噪型,其配油盘的设计可在液压马达或泵中,起高低油路分配作用,使马达或泵中高压油作用时输出扭矩,低压油(回油)时把停止输出扭矩的柱塞腔中的高压油排出,液压泵在工作过程中,由于吸油容积突然和压油腔接通,或压油容积突然和吸油腔接通时,会产生流量和压力突然而产生噪声,泵的流量脉动引起压力脉动,在压油窗口端开槽,油液流经压油窗口的槽压油口,从而消除泵内液压急剧变化,降低压力脉动噪声,不同槽结构的配油盘能更好的降低噪声;
(2)通过设置有配油盘,若需要高效率的吸入能力,可更改其配油盘的结构,增大其进油口的直径,即可提高吸入能力的效率;
(3)通过设置有流量阀杆、第一调压座和第二调压座,通过以负载敏感和恒压型为基本的形式,可使其卸载及压力可调,还可对其进行功率控制及其复合控制。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸结构示意图;
图2为本实用新型的立体结构示意图;
图3为本实用新型的正视结构示意图;
图4为本实用新型的俯视结构示意图。
图中:1、第一孔用挡圈;2、固定套;3、第一O型圈;4、油封;5、轴用挡圈;6、第一垫圈;7、轴承本体;8、第一内六角螺塞;9、第二O型圈; 10、第一螺堵;11、第三O型圈;12、第一外六角螺塞;13、吊环;14、壳体;15、第四O型圈;16、第二外六角螺塞;17、传动轴;18、定位销;19、底座;20、斜盘;21、安装套;22、止推板;23、滑靴柱塞组件;24、回程盘;25、球铰;26、第二垫圈;27、顶针;28、缸体;29、第三垫圈;30、复位弹簧;31、第二孔用挡圈;32、配油盘;33、滚针轴承;34、第五O型圈;35、弹性开口销;36、第一阀芯;37、切口聚四氟乙烯垫圈;38、第六O 型圈;39、后盖;40、第一内六角螺栓;41、调压紧盯;42、调压螺母;43、第七O型圈;44、第八O型圈;45、第一弹簧;46、弹簧座衬套;47、滑块; 48、导向销;49、流量阀杆;50、平端紧盯;51、固定螺母;52、第一调压座;53、第九O型圈;54、第一固定座;55、第十O型圈;56、第二弹簧; 57、第三弹簧;58、第二固定座;59、调压阀阀芯;60、第二调压座;61、第三固定座;62、第四弹簧;63、第五弹簧;64、第四固定座;65、阀体; 66、第二内六角螺栓;67、第十一O型圈;68、第十二O型圈;69、第二螺堵;70、第二内六角螺塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种具备低噪声高吸入能力的柱塞泵,包括壳体14,壳体14的内部设置有轴承本体7,轴承本体7的内部设置有第一垫圈 6,第一垫圈6的内部设置有轴用挡圈5,轴承本体7的顶端设置有油封4,轴承本体7的外部设置有固定套2,固定套2的外部设置有第一O型圈3,固定套2的顶端设置有第一孔用挡圈1,壳体14的一端设置有第二外六角螺塞 16,第二外六角螺塞16的外部安装有第四O型圈15,壳体14一端的底端设置有安装有第一外六角螺塞12,第一外六角螺塞12的外部安装有第三O型圈 11,第一孔用挡圈1顶端的一侧设置有第一内六角螺塞8,第一内六角螺塞8 的外部设置有第二O型圈9,壳体14的一侧设置有吊环13,壳体14一端的内部安装有第一螺堵10,壳体14顶端的内部设置有底座19,底座19的内部设置有传动轴17,传动轴17的外部套接有第一垫圈6,第一垫圈6的底端设置有轴用挡圈5,底座19的顶端的一侧安装有定位销18,底座19的底端设置有斜盘20,斜盘20的一侧设置有安装套21,斜盘20的底端设置有止推板 22,壳体14底端一侧的内部设置有流量阀杆49,壳体14的底端固定连接有后盖39,后盖39的一端固定连接有阀体65;
阀体65顶端的内部设置有第一调压座52,第一调压座52的外部套接有第九O型圈53,第九O型圈53的底端设置有第一固定座54,第一固定座54 的外部套接有第十O型圈55,第一固定座54的底端固定连接有第三弹簧57,第三弹簧57的内部设置有第二弹簧56,第三弹簧57的底端固定连接有第二固定座58;
阀体65顶端一侧的内部设置有第二调压座60,第二调压座60的外部套接有第二O型圈9,第二调压座60和第一调压座52的顶端设置有固定螺母51,固定螺母51的内部设置有平端紧盯50,第二调压座60的底端设置有第三固定座61,第三固定座61的外部套接有第七O型圈43,第三固定座61的底端固定连接有第五弹簧63,第五弹簧63的内部设置有第四弹簧62,第五弹簧63的底端固定连接有第四固定座64,第四固定座64和第二固定座58底端的内部设置有调压阀阀芯59,阀体65的一端设置有第二内六角螺栓66,第二内六角螺栓66的一侧设置有第二内六角螺塞70;
阀体65的一端设置有第十一O型圈67,第十一O型圈67的一侧设置有第十二O型圈68,阀体65的底端设置有第二螺堵69,阀体65底端的内部安装有第二内六角螺塞70,第二内六角螺塞70的外部套接有第七O型圈43,阀体65的一侧设置有第二外六角螺塞16,第二外六角螺塞16的外部套接有第四O型圈15;
流量阀杆49的顶端设置有滑块47,滑块47的一端设置有导向销48,滑块47的顶端设置有弹簧座衬套46,流量阀杆49的外部套接有第一弹簧45,第一弹簧45的外部设置有第八O型圈44,壳体14的底端安装有第七O型圈 43;
具体地,如图1、图2、图3和图4所示,柱塞式液压泵具有较强的轴向、径向负载和输入功率,工作机构由发动机驱动柱塞泵--控制阀--液压执行元件,闭式系统回路的正反转控制通过液压泵本身的机械手动换向阀或者电比例控制的伺服换向阀,开式系统而言通过换向控制阀直接控制流量方向达到改变方向目的,液压马达工作原理刚好相反,吸收转化液压泵给的能量,转换为输出扭矩和转速,液压马达具有无极变速和扭矩可调,输出扭矩大小和压力成正比,输出转速和流量成正比,于本身排量成反比,具有多种灵活可靠的控制方式和反馈调节功效。
实施例2:后盖39的内部设置有第五O型圈34,后盖39的底端设置有第一内六角螺栓40,后盖39顶端的一侧设置有第一阀芯36,第一阀芯36的外部安装有切口聚四氟乙烯垫圈37,切口聚四氟乙烯垫圈37的外部设置有第六O型圈38,第一阀芯36的内部设置有调压紧盯41,调压紧盯41的外部安装有调压螺母42,后盖39顶端内部的一侧安装有弹性开口销35,后盖39顶端内部的另一侧安装有定位销18,后盖39顶端的内部设置有配油盘32,配油盘32的内部设置有滚针轴承33,配油盘32的顶端设置有第二孔用挡圈31,滚针轴承33的外部套接有复位弹簧30,配油盘32的顶端安装有缸体28,缸体28的顶端设置有回程盘24,回程盘24的内部设置有滑靴柱塞组件23,回程盘24的内部设置有球铰25,缸体28的内部设置有第二垫圈26,缸体28 顶端的内部设置有顶针27,缸体28内部的底端设置有第三垫圈29;
具体地,如图1、图2、图3和图4所示,这种滚针轴承33为降噪型,其配油盘32的设计可在液压马达或泵中,起高低油路分配作用,使马达或泵中高压油作用时输出扭矩,低压油(回油)时把停止输出扭矩的柱塞腔中的高压油排出,液压泵在工作过程中,由于吸油容积突然和压油腔接通,或压油容积突然和吸油腔接通时,会产生流量和压力突然而产生噪声,泵的流量脉动引起压力脉动,在压油窗口端开槽,油液流经压油窗口的槽压油口,从而消除泵内液压急剧变化,降低压力脉动噪声,不同槽结构的配油盘32能更好的降低噪声,若需要高效率的吸入能力,可更改其配油盘32的结构,增大其进油口的直径,即可提高吸入能力的效率。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,因柱塞式液压泵具有较强的轴向、径向负载和输入功率,工作机构由发动机驱动柱塞泵--控制阀--液压执行元件,闭式系统回路的正反转控制通过液压泵本身的机械手动换向阀或者电比例控制的伺服换向阀,开式系统而言通过换向控制阀直接控制流量方向达到改变方向目的,液压马达工作原理刚好相反,吸收转化液压泵给的能量,转换为输出扭矩和转速,液压马达具有无极变速和扭矩可调,输出扭矩大小和压力成正比,输出转速和流量成正比,于本身排量成反比,具有多种灵活可靠的控制方式和反馈调节功效,之后,因滚针轴承33为降噪型,其配油盘 32的设计可在液压马达或泵中,起高低油路分配作用,使马达或泵中高压油作用时输出扭矩,低压油(回油)时把停止输出扭矩的柱塞腔中的高压油排出,液压泵在工作过程中,由于吸油容积突然和压油腔接通,或压油容积突然和吸油腔接通时,会产生流量和压力突然而产生噪声,泵的流量脉动引起压力脉动,在压油窗口端开槽,油液流经压油窗口的槽压油口,从而消除泵内液压急剧变化,降低压力脉动噪声,不同槽结构的配油盘32能更好的降低噪声,最后,若需要高效率的吸入能力,可更改其配油盘32的结构,增大其进油口的直径,即可提高吸入能力的效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种具备低噪声高吸入能力的柱塞泵,包括壳体(14),其特征在于:所述壳体(14)的内部设置有轴承本体(7),所述轴承本体(7)的内部设置有第一垫圈(6),所述第一垫圈(6)的内部设置有轴用挡圈(5),所述轴承本体(7)的顶端设置有油封(4),所述轴承本体(7)的外部设置有固定套(2),所述固定套(2)的外部设置有第一O型圈(3),所述固定套(2)的顶端设置有第一孔用挡圈(1),所述壳体(14)的一端设置有第二外六角螺塞(16),所述第二外六角螺塞(16)的外部安装有第四O型圈(15),所述壳体(14)一端的底端设置有安装有第一外六角螺塞(12),所述第一外六角螺塞(12)的外部安装有第三O型圈(11),所述第一孔用挡圈(1)顶端的一侧设置有第一内六角螺塞(8),所述第一内六角螺塞(8)的外部设置有第二O型圈(9),所述壳体(14)的一侧设置有吊环(13),所述壳体(14)一端的内部安装有第一螺堵(10),所述壳体(14)顶端的内部设置有底座(19),所述底座(19)的内部设置有传动轴(17),所述传动轴(17)的外部套接有第一垫圈(6),所述第一垫圈(6)的底端设置有轴用挡圈(5),所述底座(19)的顶端的一侧安装有定位销(18),所述底座(19)的底端设置有斜盘(20),所述斜盘(20)的一侧设置有安装套(21),所述斜盘(20)的底端设置有止推板(22),所述壳体(14)底端一侧的内部设置有流量阀杆(49),所述壳体(14)的底端固定连接有后盖(39),所述后盖(39)的一端固定连接有阀体(65)。
2.根据权利要求1所述的一种具备低噪声高吸入能力的柱塞泵,其特征在于:所述阀体(65)顶端的内部设置有第一调压座(52),所述第一调压座(52)的外部套接有第九O型圈(53),所述第九O型圈(53)的底端设置有第一固定座(54),所述第一固定座(54)的外部套接有第十O型圈(55),所述第一固定座(54)的底端固定连接有第三弹簧(57),所述第三弹簧(57)的内部设置有第二弹簧(56),所述第三弹簧(57)的底端固定连接有第二固定座(58)。
3.根据权利要求1所述的一种具备低噪声高吸入能力的柱塞泵,其特征在于:所述后盖(39)的内部设置有第五O型圈(34),所述后盖(39)的底端设置有第一内六角螺栓(40),所述后盖(39)顶端的一侧设置有第一阀芯(36),所述第一阀芯(36)的外部安装有切口聚四氟乙烯垫圈(37),所述切口聚四氟乙烯垫圈(37)的外部设置有第六O型圈(38),所述第一阀芯(36)的内部设置有调压紧盯(41),所述调压紧盯(41)的外部安装有调压螺母(42),所述后盖(39)顶端内部的一侧安装有弹性开口销(35),所述后盖(39)顶端内部的另一侧安装有定位销(18),所述后盖(39)顶端的内部设置有配油盘(32),所述配油盘(32)的内部设置有滚针轴承(33),所述配油盘(32)的顶端设置有第二孔用挡圈(31),所述滚针轴承(33)的外部套接有复位弹簧(30),所述配油盘(32)的顶端安装有缸体(28),所述缸体(28)的顶端设置有回程盘(24),所述回程盘(24)的内部设置有滑靴柱塞组件(23),所述回程盘(24)的内部设置有球铰(25),所述缸体(28)的内部设置有第二垫圈(26),所述缸体(28)顶端的内部设置有顶针(27),所述缸体(28)内部的底端设置有第三垫圈(29)。
4.根据权利要求1所述的一种具备低噪声高吸入能力的柱塞泵,其特征在于:所述流量阀杆(49)的顶端设置有滑块(47),所述滑块(47)的一端设置有导向销(48),所述滑块(47)的顶端设置有弹簧座衬套(46),所述流量阀杆(49)的外部套接有第一弹簧(45),所述第一弹簧(45)的外部设置有第八O型圈(44),所述壳体(14)的底端安装有第七O型圈(43)。
5.根据权利要求1所述的一种具备低噪声高吸入能力的柱塞泵,其特征在于:所述阀体(65)顶端一侧的内部设置有第二调压座(60),所述第二调压座(60)的外部套接有第二O型圈(9),所述第二调压座(60)和第一调压座(52)的顶端设置有固定螺母(51),所述固定螺母(51)的内部设置有平端紧盯(50),所述第二调压座(60)的底端设置有第三固定座(61),所述第三固定座(61)的外部套接有第七O型圈(43),所述第三固定座(61)的底端固定连接有第五弹簧(63),所述第五弹簧(63)的内部设置有第四弹簧(62),所述第五弹簧(63)的底端固定连接有第四固定座(64),所述第四固定座(64)和第二固定座(58)底端的内部设置有调压阀阀芯(59),所述阀体(65)的一端设置有第二内六角螺栓(66),所述第二内六角螺栓(66)的一侧设置有第二内六角螺塞(70)。
6.根据权利要求1所述的一种具备低噪声高吸入能力的柱塞泵,其特征在于:所述阀体(65)的一端设置有第十一O型圈(67),所述第十一O型圈(67)的一侧设置有第十二O型圈(68),所述阀体(65)的底端设置有第二螺堵(69),所述阀体(65)底端的内部安装有第二内六角螺塞(70),所述第二内六角螺塞(70)的外部套接有第七O型圈(43),所述阀体(65)的一侧设置有第二外六角螺塞(16),所述第二外六角螺塞(16)的外部套接有第四O型圈(15)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122592660.1U CN216518450U (zh) | 2021-10-27 | 2021-10-27 | 一种具备低噪声高吸入能力的柱塞泵 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122592660.1U CN216518450U (zh) | 2021-10-27 | 2021-10-27 | 一种具备低噪声高吸入能力的柱塞泵 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216518450U true CN216518450U (zh) | 2022-05-13 |
Family
ID=81524035
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122592660.1U Active CN216518450U (zh) | 2021-10-27 | 2021-10-27 | 一种具备低噪声高吸入能力的柱塞泵 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216518450U (zh) |
-
2021
- 2021-10-27 CN CN202122592660.1U patent/CN216518450U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2017067177A1 (zh) | 一种双联轴向柱塞泵恒功率调节系统及其应用 | |
CN108644083B (zh) | 一种两级压力输出的超高压轴向柱塞泵 | |
CN204493168U (zh) | 一种轴向柱塞泵及马达用电磁力预紧的滑靴副 | |
CN201071810Y (zh) | 螺杆压缩机能量及内容积比调节机构 | |
CN202040084U (zh) | 油缸内置型螺杆压缩机能量和内容积比调节机构 | |
CN216518450U (zh) | 一种具备低噪声高吸入能力的柱塞泵 | |
CN212838201U (zh) | 新型斜盘式轴向柱塞泵 | |
CN102444776A (zh) | 脂压泵 | |
CN112377382B (zh) | 一种基于比例减压阀控制的变量轴向柱塞泵 | |
CN2360662Y (zh) | 内制动液压马达 | |
CN216430105U (zh) | 一种电液减压阀 | |
CN2697347Y (zh) | 杠杆平衡式液压泵恒功率控制装置 | |
CN108533482B (zh) | 变量变压柱塞泵 | |
CN103527437A (zh) | 一种高压高速阀配流轴向柱塞泵 | |
CN207761941U (zh) | 一种限压式内反馈节能型液压转向助力泵 | |
CN216381804U (zh) | 一种变量柱塞泵 | |
CN204900170U (zh) | 一种斜盘通轴变量柱塞泵 | |
CN210799244U (zh) | 一种新型高压柱塞泵 | |
CN206668848U (zh) | 新型可调、防过载粘滞阻尼器 | |
CN2667194Y (zh) | 内控型电液比例变量轴向柱塞泵 | |
CN214998572U (zh) | 一种减压式缸阀一体随动油缸 | |
CN114852302A (zh) | 一种水下机器人用微型低功耗超高压浮力调节装置 | |
CN108506184B (zh) | 一种无脉动大行程柱塞泵 | |
CN208348038U (zh) | 变量变压柱塞泵 | |
CN220452124U (zh) | 叶轮增压斜盘式轴向柱塞双泵 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |