CN216517464U - 一种快速安拆的铰链结构 - Google Patents

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clamping groove
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陈倩文
聂达坤
万文君
张雨
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本实用新型公开了一种快速安拆的铰链结构,属于配电箱技术领域;电箱在需要安装铰链的门板或箱体上设有两条平行的加强筋;两条加强筋相背面设有外凸的卡台;铰链展开后为两块连接片错位对接状,对接端铰接连接;连接片具有铁磁性,外侧端为“U”字形卡槽,卡槽两侧臂内侧面与卡台外侧面形状匹配,卡槽相对铰链中心的外侧臂上设有横向贯穿的通槽,在卡槽卡接在卡台上时,卡台在通槽位置处设有向内凹陷的凹槽;还包括一固定板,固定板包括横板以及内侧具有磁性的竖板,竖板用以包裹并吸附在卡槽外侧臂的外侧,横板用以由外至内插入通槽和凹槽。本实用新型的铰链在安拆时通过插接组合即可完成,操作极其简单,大大节省了人力和时间。

Description

一种快速安拆的铰链结构
技术领域
本实用新型涉及配电箱技术领域,尤其涉及一种安拆迅速、省时省力的铰链安装结构。
背景技术
配电箱是电气装备,具有体积小、安装简便,技术性能特殊、位置固定,配置功能独特、不受场地限制,应用比较普遍,操作稳定可靠,空间利用率高,占地少且具有环保效应的特点。
市场上的配电箱安装的箱门、箱体、铰链大都需要打孔,铰链安装对技术工人操作要求较高,操作不当容易损坏,难以达到理想的安装要求;长时间使用后如遇损坏难以更换,且安装、维护、更换需要消耗大量的人力和时间。虽然随着设备、元器件的发展,配电箱的结构越来越精简,体积小,但遇到安装空间有限的时候,打孔安装相对困难,对技术要求更高,难以实现完美的安装效果。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型旨在提供一种便于安装、对工人安装技术要求极小且安拆快速的铰链安装结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种快速安拆的铰链结构,电箱在需要安装铰链的门板或箱体上设有两条平行的加强筋;两条加强筋相背面设有向外凸起的卡台;铰链展开后为两块连接片错位对接状,对接端铰接连接;连接片具有铁磁性,外侧端为“U”字形卡槽,卡槽两侧臂内侧面与卡台外侧面形状匹配,以使卡槽卡接在卡台外侧缘,卡槽相对铰链中心的外侧臂上设有横向贯穿的通槽,在卡槽卡接在卡台上时,卡台在通槽位置处设有向内凹陷的凹槽;还包括一固定板,固定板包括横板以及内侧具有磁性的竖板,竖板用以包裹并吸附在卡槽外侧臂的外侧,横板用以由外至内插入通槽和凹槽。
连接片的对接端为中部设有通孔的圆柱状,通过销轴穿过两通孔实现铰接连接。
卡台外侧面为弧形曲面。
本实用新型通过对箱体铰链安装处的结构简单变化及铰链自身结构变化,使铰链在安装时只需将卡槽压覆在卡台上,将固定板由侧面插入即可,安装过程极其简单便捷,而铰链的安装(连接片的对接)也很方便,可以在工厂完成;对铰链安装处箱体或门体结构的改变(加强筋、卡台)不仅便于铰链的安装,还提高了箱体的强度,尤其是抗压强度,能有效防止箱体(门或侧板)变形,提高箱体的使用范围和使用寿命。
此外,本实用新型相比现有技术在铰链的安装上无需对箱体或安装部打孔,省时省力,节省人工成本;安装过程不会用到电,节约能源,安装现场无噪音污染,环保效果好;全部组装的安装方式受空间限制极小,大大提高了不同规格箱体的使用范围。
附图说明
图1为铰链整体三维结构示意图;
图2为固定板三维结构示意图;
图3为铰链安装位置结构示意图;
图4为A处放大结构图;
图5为B处放大结构图。
图中:1-加强筋、1.1-卡台、1.1.1-凹槽、2-连接片、2.1-卡槽、2.1.1-通槽、3-销轴、4-固定板、4.1-横板、4.2-竖板。
具体实施方式
现结合具体实施例对本实用新型公开的铰链安装结构和安装方法进行充分阐述,以使本领域普通技术人员能够充分理解和实施。
如图1-图5所示:一种快速安拆的铰链结构,电箱在需要安装铰链的门板或箱体上设有两条平行的加强筋1;两条加强筋1相背面设有向外凸起的卡台1.1,卡台1.1外侧面为弧形曲面;铰链展开后为两块连接片2错位对接状,对接端为中部设有通孔的圆柱状,通过销轴3穿过两通孔实现铰接连接;连接片2具有铁磁性,外侧端为“U”字形卡槽2.1,卡槽2.1两侧臂内侧面与卡台1.1外侧面形状匹配,以使卡槽2.1卡接在卡台1.1外侧缘,卡槽2.1相对铰链中心的外侧臂上设有横向贯穿的通槽2.1.1,在卡槽2.1卡接在卡台1.1上时,卡台1.1在通槽2.1.1位置处设有向内凹陷的凹槽1.1.1;还包括固定板4,固定板4包括横板4.1以及内侧具有磁性的竖板4.2,竖板4.2用以包裹并吸附在卡槽2.1外侧臂的外侧,横板4.1用以由外至内插入通槽2.1.1和凹槽1.1.1。
优选的:所述凹槽1.1.1内设有防滑垫片。
上述铰链安装时:(1).将卡槽2.1压入卡台1.1上;(2).将固定板4由外至内插入通槽2.1.1和凹槽1.1.1。因使用中连接片2横向几乎不受力,因此通过竖板4.2的磁性吸附在卡槽2.1外侧臂能够实现稳定的结构,连接片2不会滑出。而拆卸时只需人力拔出固定板4解除磁力限制即可。
通过上述安装过程可知铰链在安装和拆卸时极其便捷,大大节省了人力和时间。
上述实施例仅是本实用新型的优选实施例,并非对本实用新型做出的任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的技术原理及方案范围情况下,都可利用以上公开的方法对本实用新型的技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型的原理或方案,依据本实用新型的技术实质对本实用新型公开的技术特征做出的任何组合、修改或替换均应属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种快速安拆的铰链结构,其特征在于,电箱在需要安装铰链的门板或箱体上设有两条平行的加强筋(1);两条加强筋(1)相背面设有向外凸起的卡台(1.1);铰链展开后为两块连接片(2)错位对接状,对接端铰接连接;连接片(2)具有铁磁性,外侧端为“U”字形卡槽(2.1),卡槽(2.1)两侧臂内侧面与卡台(1.1)外侧面形状匹配,以使卡槽(2.1)卡接在卡台(1.1)外侧缘,卡槽(2.1)相对铰链中心的外侧臂上设有横向贯穿的通槽(2.1.1),在卡槽(2.1)卡接在卡台(1.1)上时,卡台(1.1)在通槽(2.1.1)位置处设有向内凹陷的凹槽(1.1.1);还包括固定板(4),固定板(4)包括横板(4.1)以及内侧具有磁性的竖板(4.2),竖板(4.2)用以包裹并吸附在卡槽(2.1)外侧臂的外侧,横板(4.1)用以由外至内插入通槽(2.1.1)和凹槽(1.1.1)。
2.如权利要求1所述的快速安拆的铰链结构,其特征在于,连接片(2)的对接端为中部设有通孔的圆柱状,通过销轴(3)穿过两通孔实现铰接连接。
3.如权利要求2所述的快速安拆的铰链结构,其特征在于,卡台(1.1)外侧面为弧形曲面。
4.如权利要求1-3任一项所述的快速安拆的铰链结构,其特征在于,所述凹槽(1.1.1)内设有防滑垫片。
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