CN216516933U - 一种浇筑混凝土用封顶器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浇筑混凝土用封顶器,主要内容为:所述左钢筋安装在圆筒左侧面靠近底面处,右钢筋安装在圆筒右侧面,左角铁安装在圆筒左侧面上,右角铁安装在圆筒右侧面上,下安装板安装在圆筒右侧面靠近顶面处的凹槽底面上,上安装板安装在圆筒右侧面靠近顶面处的凹槽顶面上,前挡板安装在上安装板和下安装板之间,后挡板安装在上安装板和下安装板之间,闸板安装在上安装板和下安装板之间的导槽里,半圆板安装在闸板左侧面上,前弹性柱销和后弹性柱销都安装在上安装板上。本实用新型结构简单,操作方便可靠,大大提高了封顶效率和封顶施工质量,节省了施工时间,大大减轻了操作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土浇筑技术领域,具体地说,特别涉及一种浇筑混凝土用封顶器。
背景技术
现有的混凝土浇筑封顶时都为短距离阶段性进行顶部混凝土浇筑,施工步骤多,操作复杂,封顶效率低而且进度慢,大大提高了操作人员的劳动强度。特别地,封顶施工质量差,严重影响了其使用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,公开了一种浇筑混凝土用封顶器,其结构简单,操作方便可靠,大大提高了封顶效率和封顶施工质量,节省了施工时间,大大减轻了操作人员的劳动强度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种浇筑混凝土用封顶器,包括圆筒、左钢筋、左角铁、上安装板、闸板、右角铁、右钢筋、下安装板、前挡板、前弹性柱销、后弹性柱销、后挡板、把手和半圆板,所述左钢筋固定安装在圆筒左侧面靠近底面处,所述右钢筋固定安装在圆筒右侧面且右钢筋与左钢筋位于圆筒上同一高度处,所述左角铁固定安装在圆筒左侧面上且左角铁位于左钢筋的上方,所述右角铁固定安装在圆筒右侧面上,所述下安装板固定安装在圆筒右侧面靠近顶面处的凹槽底面上,所述上安装板固定安装在圆筒右侧面靠近顶面处的凹槽顶面上,所述前挡板固定安装在上安装板和下安装板之间且前挡板前侧面与上安装板前侧面对齐,所述后挡板固定安装在上安装板和下安装板之间且后挡板后侧面与上安装板后侧面对齐,所述闸板安装在上安装板和下安装板之间的导槽里,所述半圆板固定安装在闸板左侧面上,所述前弹性柱销和后弹性柱销都固定安装在上安装板上,所述把手固定安装在闸板右侧面上。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述圆筒内壁上对应闸板位置处设有半圆形凹槽。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述左钢筋和右钢筋分别与圆筒底面之间的距离都为50~100mm。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述左角铁与左钢筋之间的距离及右角铁与右钢筋之间的距离都为30~60mm。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述上安装板左侧和下安装板左侧都设有半圆形凹槽。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述闸板与圆筒顶面之间的距离为80~150mm。
本实用新型在封顶工作时,将焊接左角铁和右角铁一端分别与模板内壁固定,使左角铁和右角铁分别于模板内壁尽量贴合,此时左钢筋和右钢筋位于模板下方,圆筒顶端连接至混凝土输送泵,待混凝土浇筑达到要求时,通过把手推动闸板沿着上安装板和下安装板向左运动,直到闸板左侧半圆板安装到圆筒内壁半圆形凹槽里,然后将前弹性柱销和后弹性柱销插入到闸板上,从而实现封顶器顶端闸阀的封闭,即完成封顶工作。
本实用新型中的圆筒采用φ108cm钢管制作而成,在距圆筒底部6cm处两侧分别对称焊接2根钢筋(左钢筋和右钢筋),便于固定,增加稳定性,在焊接左钢筋和右钢筋同一侧上方3cm处分别焊接1块左角铁和1块右角铁,保证左角铁和右角铁内侧可贴合顶部模板,在圆筒另一端10cm处开槽焊接用钢板加工好的闸阀,闸阀采用上安装板、下安装板、前挡板、后挡板、半圆板、闸板、把手、前弹性柱销和后弹性柱销组成而成,从而实现封顶器的开启和关闭操作。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:结构简单,操作方便可靠,大大提高了封顶效率和封顶施工质量,节省了施工时间,大大减轻了操作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视图;
图2为本实用新型的结构左视图;
图3为本实用新型的A-A结构剖视图。
附图标记说明:
1:圆筒,2:左钢筋,3:左角铁,4:上安装板,5:闸板,6:右角铁,7:右钢筋,8:下安装板,9:前挡板,10:前弹性柱销,11:后弹性柱销,12:后挡板,13:把手,14:半圆板。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式:
需要说明的是,本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1~图3所示,其示出了本实用新型的具体实施方式,如图所示,本实用新型公开的一种浇筑混凝土用封顶器,包括圆筒1、左钢筋2、左角铁3、上安装板4、闸板5、右角铁6、右钢筋7、下安装板8、前挡板9、前弹性柱销10、后弹性柱销11、后挡板12、把手13和半圆板14,所述左钢筋2固定安装在圆筒1左侧面靠近底面处,所述右钢筋7固定安装在圆筒1右侧面且右钢筋7与左钢筋2位于圆筒1上同一高度处,所述左角铁3固定安装在圆筒1左侧面上且左角铁3位于左钢筋2的上方,所述右角铁6固定安装在圆筒1右侧面上,所述下安装板8固定安装在圆筒1右侧面靠近顶面处的凹槽底面上,所述上安装板4固定安装在圆筒1右侧面靠近顶面处的凹槽顶面上,所述前挡板9固定安装在上安装板4和下安装板8之间且前挡板9前侧面与上安装板4前侧面对齐,所述后挡板12固定安装在上安装板4和下安装板8之间且后挡板12后侧面与上安装板4后侧面对齐,所述闸板5安装在上安装板4和下安装板8之间的导槽里,所述半圆板14固定安装在闸板5左侧面上,所述前弹性柱销10和后弹性柱销11都固定安装在上安装板4上,所述把手13固定安装在闸板5右侧面上。
优选的,所述圆筒1内壁上对应闸板5位置处设有半圆形凹槽。
优选的,所述左钢筋2和右钢筋7分别与圆筒1底面之间的距离都为50~100mm。
优选的,所述左角铁3与左钢筋2之间的距离及右角铁6与右钢筋7之间的距离都为30~60mm。
优选的,所述上安装板4左侧和下安装板8左侧都设有半圆形凹槽。
优选的,所述闸板5与圆筒1顶面之间的距离为80~150mm。
本实用新型在封顶工作时,将焊接左角铁3和右角铁6一端分别与模板内壁固定,使左角铁3和右角铁6分别于模板内壁尽量贴合,此时左钢筋2和右钢筋7位于模板下方,圆筒1顶端连接至混凝土输送泵,待混凝土浇筑达到要求时,通过把手13推动闸板5沿着上安装板4和下安装板8向左运动,直到闸板5左侧半圆板14安装到圆筒1内壁半圆形凹槽里,然后将前弹性柱销10和后弹性柱销11插入到闸板5上,从而实现封顶器顶端闸阀的封闭,即完成封顶工作。
本实用新型中的圆筒1采用φ108cm钢管制作而成,在距圆筒1底部6cm处两侧分别对称焊接2根钢筋(左钢筋2和右钢筋7),便于固定,增加稳定性,在焊接左钢筋2和右钢筋7同一侧上方3cm处分别焊接1块左角铁3和1块右角铁6,保证左角铁3和右角铁6内侧可贴合顶部模板,在圆筒1另一端10cm处开槽焊接用钢板加工好的闸阀,闸阀采用上安装板4、下安装板8、前挡板9、后挡板12、半圆板14、闸板5、把手13、前弹性柱销10和后弹性柱销11组成而成,从而实现封顶器的开启和关闭操作。
上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本实用新型不限于特定的实施方式,本实用新型的范围由所附权利要求限定。
Claims (6)
1.一种浇筑混凝土用封顶器,其特征在于:包括圆筒、左钢筋、左角铁、上安装板、闸板、右角铁、右钢筋、下安装板、前挡板、前弹性柱销、后弹性柱销、后挡板、把手和半圆板,所述左钢筋固定安装在圆筒左侧面靠近底面处,所述右钢筋固定安装在圆筒右侧面且右钢筋与左钢筋位于圆筒上同一高度处,所述左角铁固定安装在圆筒左侧面上且左角铁位于左钢筋的上方,所述右角铁固定安装在圆筒右侧面上,所述下安装板固定安装在圆筒右侧面靠近顶面处的凹槽底面上,所述上安装板固定安装在圆筒右侧面靠近顶面处的凹槽顶面上,所述前挡板固定安装在上安装板和下安装板之间且前挡板前侧面与上安装板前侧面对齐,所述后挡板固定安装在上安装板和下安装板之间且后挡板后侧面与上安装板后侧面对齐,所述闸板安装在上安装板和下安装板之间的导槽里,所述半圆板固定安装在闸板左侧面上,所述前弹性柱销和后弹性柱销都固定安装在上安装板上,所述把手固定安装在闸板右侧面上。
2.如权利要求1所述的一种浇筑混凝土用封顶器,其特征在于:所述圆筒内壁上对应闸板位置处设有半圆形凹槽。
3.如权利要求1所述的一种浇筑混凝土用封顶器,其特征在于:所述左钢筋和右钢筋分别与圆筒底面之间的距离都为50~100mm。
4.如权利要求1所述的一种浇筑混凝土用封顶器,其特征在于:所述左角铁与左钢筋之间的距离及右角铁与右钢筋之间的距离都为30~60mm。
5.如权利要求1所述的一种浇筑混凝土用封顶器,其特征在于:所述上安装板左侧和下安装板左侧都设有半圆形凹槽。
6.如权利要求1所述的一种浇筑混凝土用封顶器,其特征在于:所述闸板与圆筒顶面之间的距离为80~150mm。
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CN202122842301.7U Active CN216516933U (zh) | 2021-11-18 | 2021-11-18 | 一种浇筑混凝土用封顶器 |
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- 2021-11-18 CN CN202122842301.7U patent/CN216516933U/zh active Active
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