CN216516900U - 一种装配式叠合板拼缝模板封堵结构 - Google Patents

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Abstract

一种装配式叠合板拼缝模板封堵结构,用于解决背景技术中提到的采用脚手架杆件对用于填充缝隙的叠合板进行支撑,从而造成支撑施工工序繁琐复杂、影响施工效率的技术问题。包括封堵板,所述封堵板为两块且板面相对,两块封堵板之间滑动连接多根相互平行的加劲板,多块加劲板可在两块封堵板之间沿同一路线往复滑动,加劲板与两块封堵板均可拆卸;螺纹杆,螺纹杆以垂直封堵板板面方向穿设过两块封堵板,且其可沿在封堵板上的穿设方向往复滑动,该螺纹杆上套设一块与其螺纹连接的抵接片,该抵接片与其中一块封堵板抵接,本实用新型结构简单,主要用于封堵叠合板的拼缝。

Description

一种装配式叠合板拼缝模板封堵结构
技术领域
本实用新型涉及施工技术领域,具体涉及一种装配式叠合板拼缝模板封堵结构。
背景技术
混凝土结构物在施工过程中一般都要经历模板安装、钢筋绑扎以及混凝土浇筑,模板安装工序涉及到底模安装,现有技术的底模一般都是叠合板结构,叠合板结构自身结构强度高、质量轻、可周转性强,因此叠合板被广泛地应用于模板施工中。
叠合板作为底模在安装施工过程中一般都是直接以装配方式进行拼接,施工工况复杂,由于结构物结构尺寸的多样性,叠合板在拼接过程中需要适应结构物的尺寸,因此施工人员在拼接叠合板的过程中特别是合拢过程中经常会使最后合拢的两块叠合板之间存在一定尺寸的缝隙。
现有技术中,施工人员为了封堵该缝隙,施工人员会在其他的叠合板上裁切出一块与缝隙尺寸对应的小块的叠合板,之后施工人员将该小块的叠合板放置到缝隙中进行填充,然后施工人员再借助脚手架杆件对用于填充缝隙的小块叠合板进行顶推支撑,从而防止施工人员在叠合板上浇筑混凝土的过程中混凝土将该叠合板压落。
但上述采用脚手架杆件支撑用于填充缝隙的叠合板的方式存在一个客观的缺陷,叠合板安装位置一般距地面有一定的高度,进而施工人员需接长脚手架杆件才能对用于填充缝隙的叠合板进行顶推支撑,因此该种支撑方式相当地繁琐。
实用新型内容
本实用新型目的是针对现有技术的不足,提出一种装配式叠合板拼缝模板封堵结构,用于解决背景技术中提到的采用脚手架杆件对用于填充缝隙的叠合板进行支撑,从而造成支撑施工工序繁琐复杂、影响施工效率的技术问题。
一种装配式叠合板拼缝模板封堵结构,包括:
封堵板,所述封堵板为两块且板面相对,两块封堵板之间滑动连接多根相互平行的加劲板,多块加劲板可在两块封堵板之间沿同一路线往复滑动,加劲板与两块封堵板均可拆卸;
螺纹杆,螺纹杆以垂直封堵板板面方向穿设过两块封堵板,且其可沿在封堵板上的穿设方向往复滑动,该螺纹杆上套设一块与其螺纹连接的抵接片,该抵接片与其中一块封堵板抵接。
工作原理:
拼接叠合板施工中,最后拼接合拢的两块叠合板之间存在缝隙,施工人员将两块所述封堵板从两块叠合板的底部靠近叠合板,并且使远离抵接片的那块封堵板将两块叠合板之间的缝隙进行封堵,此时该块封堵板与两块待合拢的叠合板底部均抵接,并且此时所述螺纹杆穿设过缝隙并穿设到叠合板上部。
根据缝隙的尺寸大小,施工人员可适当地将多块加劲板在两块封堵板之间滑动,从而使多块加劲板间隔均匀地分布在缝隙的下部,从而使多块加劲板能够比较均匀地对远离抵接片的那块封堵板进行支撑。
当多块加劲板的位置滑动调节完成后,施工人员拖拽螺纹杆的上部,从而使螺纹杆带动抵接片使抵接片与封堵板抵紧,之后施工人员再将螺纹杆的上部与已经在叠合板上绑扎过的钢筋骨架进行固定连接,此时封堵完成。
之后施工人员在叠合板上浇筑混凝土,待混凝土浇筑完成且达到拆模强度后,施工人员旋转抵接片,从而将抵接片从螺纹杆上卸下,之后施工人员再取下两块封堵板以及两块封堵板之间的多根加劲板,此时所述螺纹杆靠近上部的部分已经浇筑在混凝土中,施工人员将螺纹杆从混凝土上割除,然后施工人员在混凝土上割除螺纹杆的部位进行防锈蚀处理即可,此时施工完成。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型中,施工人员首先将螺纹杆穿设过两块叠合板之间的缝隙,之后使远离抵接片的那块封堵板与两块叠合板的底部抵接,此时所述封堵板将缝隙封堵,然后施工人员拖拽螺纹杆的上部,从而螺纹杆带动抵接片向上移动,从而使抵接片与封堵板抵紧,之后施工人员将螺纹杆的上部与已经绑扎在叠合板上的钢筋骨架进行固定即可,最后施工人员即可在叠合板上浇筑混凝土。该种方式可以取代现有技术采用脚手架杆件对用于填充缝隙的叠合板进行支撑,从而能够提高对缝隙进行封堵的效率,进而提高施工效率。
并且施工人员可根据缝隙的大小适当地滑动调节多块所述加劲板,从而使多块加劲板在合理地受力范围内对封堵板进行均匀、有效地支撑。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
附图标记说明:封堵板1、加劲板2、螺纹杆3、抵接片4、螺杆5、螺纹管6、丝杆7、滑槽8、滑块9、止浆条10、叠合板11、缝隙12。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1所示,一种装配式叠合板拼缝模板封堵结构,包括:
封堵板1,所述封堵板1为两块且板面相对,两块封堵板1之间滑动连接多根相互平行的加劲板2,多块加劲板2可在两块封堵板1之间沿同一路线往复滑动,加劲板2与两块封堵板1均可拆卸,所述加劲板2为方木结构。
螺纹杆3,螺纹杆3以垂直封堵板1板面方向穿设过两块封堵板1,且其可沿在封堵板1上的穿设方向往复滑动,该螺纹杆3上套设一块与其螺纹连接的抵接片4,该抵接片4与其中一块封堵板1抵接。
如图1所示,还包括一根与封堵板1板面平行的安装杆,所述螺纹杆3从安装杆中部穿设过安装杆且两者螺纹连接,安装杆和与抵接片4抵接的一块封堵板1分别位于另一块封堵板1的两侧,安装杆两端靠近端部位置均穿设一根与安装杆螺纹连接的螺杆5,螺杆5与封堵板1板面垂直,该螺杆5用于旋进后靠近封堵板1。
当施工人员将所述螺纹杆3穿设过缝隙12后,施工人员将螺纹杆3穿设过所述安装杆,然后施工人员旋转安装杆从而使安装杆沿着螺纹杆3移动,安装杆逐渐靠近两块叠合板11的上部,之后施工人员再分别旋进两根所述螺杆5,从而使两根螺杆5分别与两块叠合板11的上部抵接,最后施工人员再将螺纹杆3的上部与已经安装在叠合板11上部的钢筋骨架进行固定即可,设置安装杆以及两根所述螺杆5,螺杆5与封堵板1进行配合,从而对叠合板11形成夹持之势,从而进一步提高了封堵板1安装的牢固程度。
如图1所示,所述安装杆包括一根与封堵板1板面平行的螺纹管6和两根分别从螺纹管6两端螺纹连接在螺纹管6内的丝杆7,螺纹杆3从螺纹管6中部穿过且两者螺纹连接,两根螺杆5分别一一对应穿设过两根丝杆7,螺杆5与对应的丝杆7螺纹连接,当缝隙12尺寸较大时,施工人员可适当地将丝杆7从螺纹管6中旋出,之后施工人员再旋进螺杆5,从而使螺杆5与叠合板11的上部抵接,该种设置方式能够进一步适应对一定尺寸范围内的缝隙12进行封堵,提高了适用性。
如图1所示,两块封堵板1上且在两者相对的内侧均开有一条将封堵板1两侧贯通的滑槽8,所述加劲板2上固定两块分别设于两条滑槽8内的滑块9,滑块9可沿与之对应的滑槽8滑动,该种设置方式不仅实现了加劲板2的可滑动操作,并且在施工安装之前,施工人员可以将滑块9从滑槽8端部滑出,进而滑块9将加劲板2从两块封堵块之间滑出拆卸下,从而也实现了加劲板2的可拆卸,加劲板2的可拆卸设置使得本实用新型结构可以根据需要灵活地拆装,从而更加方便挪运。
如图1所示,远离抵接片4的其中一块封堵板1的周向边沿黏贴有止浆条10,在实际施工中,施工人员将远离抵接片4的那块封堵板1与叠合板11的底部抵接后,所述止浆条10将封堵在该块封堵板1与叠合板11的拼缝位置,从而防止施工人员在浇筑混凝土的过程中混凝土中的浆液通过该块封堵板1与叠合板11之间的拼接间隙流出,从而提高施工质量,这里止浆条10在模板施工中应用比较频繁和常见,这里也不再赘述。所述抵接片4为山型卡结构,山型卡结构是施工中常用的一种零部件,比较容易得到,从而该种方式有利于节约施工中的成本,进一步提高实用性。
工作原理:
拼接叠合板11施工中,最后拼接合拢的两块叠合板11之间存在缝隙12,施工人员将两块所述封堵板1从两块叠合板11的底部靠近叠合板11,并且使远离抵接片4的那块封堵板1将两块叠合板11之间的缝隙12进行封堵,此时该块封堵板1与两块待合拢的叠合板11底部均抵接,并且此时所述螺纹杆3穿设过缝隙12并穿设到叠合板11上部,之后施工人员将所述螺纹杆3的上部穿设过螺纹管6。
根据缝隙12的尺寸大小,施工人员可适当地将多块加劲板2在两块封堵板1之间滑动,从而使多块加劲板2间隔均匀地分布在缝隙12的下部,从而使多块加劲板2能够比较均匀地对远离抵接片4的那块封堵板1进行支撑。
当多块加劲板2的位置滑动调节完成后,施工人员拖拽螺纹杆3的上部,从而使螺纹杆3带动抵接片4使抵接片4与封堵板1抵紧,之后施工人员再将螺纹杆3的上部与已经在叠合板11上绑扎过的钢筋骨架进行固定连接,然后施工人员再分别旋进两根所述螺杆5,从而使两根螺杆5分别与两块叠合板11的上部抵接,此时封堵完成。
之后施工人员在叠合板11上浇筑混凝土,待混凝土浇筑完成且达到拆模强度后,施工人员旋转抵接片4,从而将抵接片4从螺纹杆3上卸下,之后施工人员再取下两块封堵板1以及两块封堵板1之间的多根加劲板2,此时所述螺纹杆3靠近上部的部分已经浇筑在混凝土中,施工人员将螺纹杆3从混凝土上割除,并且将螺杆5从混凝土上割除,然后施工人员在混凝土上割除螺纹杆3和割除螺杆5的部位进行防锈蚀处理即可,此时施工完成。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种装配式叠合板拼缝模板封堵结构,其特征在于,包括:
封堵板(1),所述封堵板(1)为两块且板面相对,两块封堵板(1)之间滑动连接多根相互平行的加劲板(2),多块加劲板(2)可在两块封堵板(1)之间沿同一路线往复滑动,加劲板(2)与两块封堵板(1)均可拆卸;
螺纹杆(3),螺纹杆(3)以垂直封堵板(1)板面方向穿设过两块封堵板(1),且其可沿在封堵板(1)上的穿设方向往复滑动,该螺纹杆(3)上套设一块与其螺纹连接的抵接片(4),该抵接片(4)与其中一块封堵板(1)抵接。
2.根据权利要求1所述的一种装配式叠合板拼缝模板封堵结构,其特征在于:还包括一根与封堵板(1)板面平行的安装杆,所述螺纹杆(3)从安装杆中部穿设过安装杆且两者螺纹连接,安装杆和与抵接片(4)抵接的一块封堵板(1)分别位于另一块封堵板(1)的两侧,安装杆两端靠近端部位置均穿设一根与安装杆螺纹连接的螺杆(5),螺杆(5)与封堵板(1)板面垂直,该螺杆(5)用于旋进后靠近封堵板(1)。
3.根据权利要求2所述的一种装配式叠合板拼缝模板封堵结构,其特征在于:所述安装杆包括一根与封堵板(1)板面平行的螺纹管(6)和两根分别从螺纹管(6)两端螺纹连接在螺纹管(6)内的丝杆(7),螺纹杆(3)从螺纹管(6)中部穿过且两者螺纹连接,两根螺杆(5)分别一一对应穿设过两根丝杆(7),螺杆(5)与对应的丝杆(7)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种装配式叠合板拼缝模板封堵结构,其特征在于:两块封堵板(1)上且在两者相对的内侧均开有一条将封堵板(1)两侧贯通的滑槽(8),所述加劲板(2)上固定两块分别设于两条滑槽(8)内的滑块(9),滑块(9)可沿与之对应的滑槽(8)滑动。
5.根据权利要求1所述的一种装配式叠合板拼缝模板封堵结构,其特征在于:远离抵接片(4)的其中一块封堵板(1)的周向边沿黏贴有止浆条(10)。
6.根据权利要求1所述的一种装配式叠合板拼缝模板封堵结构,其特征在于:所述抵接片(4)为山型卡结构。
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