CN216516797U - 一种爬架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种爬架，涉及建筑施工辅助设备技术领域。该装置包括架体、防坠导向机构、提升机构，防坠导向机构包括固定于墙体上并沿竖直方向间隔设置的附墙支架、与附墙支架导向装配并能沿其竖直移动的导轨，导轨固定于架体上，提升机构包括丝杆升降机和与墙体可拆连接的附墙底座，丝杆升降机固定于架体上且丝杆升降机的螺杆与附墙底座连接，以使丝杆升降机能够带动架体沿螺杆竖直向上移动。本装置适配性好，适用于模块化建筑物的建造，成本低。

Description

一种爬架

技术领域

本实用新型涉及建筑施工辅助设备技术领域，尤其是涉及一种爬架。

背景技术

爬架是是搭设一定高度并附着于主体工程结构上，并依靠自身的升降设备和辅助装置，可随主体工程结构逐层爬升或下降，具有防倾覆、防坠落装置的外脚手架。在施工剪力墙体系、筒体体系和桥墩等高耸结构中是一种有效的工具。

附墙支座作为爬架最核心的装置，具有防坠、防倾、导向、承重等功能。附墙支座固定于墙体上，爬架的滑轨与附墙支架沿竖直方向导向装配，爬架提升过程中，提升机构在附墙支架与导轨配合导向作用下带动爬架竖直移动，爬架发生坠落时，爬架上安设的滑轨内的横杆触发附墙支架及时发生动作，以通过限制横杆的活动，使得整个导轨停止动作，避免坠落事故发生。

现有的爬架的升降设备主要采用倒链与电动葫芦的配合实现爬架的爬升，电动葫芦的提升方式要求爬架具有较高的高度，随着建筑领域的革新，基于模块化的建筑物建造逐步应用于市场，模块化的建筑物建造，其建造周期短，爬架的需要高度降低，如还采用现有高度的爬架，将导致成本的居高不下。

发明内容

本实用新型的目的在于提供了一种爬架，以解决现有技术中存在的成本高，效率低的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果（结构简单、成本低、使用方便）详见下文阐述。

本实用新型提供的一种爬架，包括架体、防坠导向机构、提升机构，防坠导向机构包括固定于墙体上的附墙支架、与附墙支架导向装配的导轨，导轨固定于架体上，提升机构包括丝杆升降机和与墙体可拆连接的附墙底座，丝杆升降机固定于架体上且丝杆升降机的螺杆与附墙底座连接，以使丝杆升降机能够带动架体沿螺杆竖直向上移动。

优选地，丝杆升降机的螺杆外侧且位于丝杆升降机的电机上方套设有保护管，丝杆升降机竖直移动过程中能够带动保护管沿螺杆竖直移动。

优选地，附墙支架包括背板和两个导向架，两个导向架平行且间隔设置于背板的背墙侧，以用于与爬架的滑轨沿竖直方向导向装配，两个导向架之间固定有安装架，安装架上分别转动装配有用于与导轨配合支撑架体的防坠机构和用于与导轨配合防止架体急速下落的支撑机构。

优选地，任意导向架均包括固定臂、活动臂、安设于活动臂上的导向轮组和用于限位的固定件，背板与固定臂固定，活动臂与固定臂伸缩配合且能够通过固定件与固定臂定位，固定件可锁定固定臂和活动臂的相对位置且能够解除限位以使活动臂相对于固定臂移动，导向轮组安设于活动臂上且位于两个导向架的相对面侧，安装架的两端安设于两个活动臂上。

优选地，支撑机构包括支撑杆、与支撑杆连接的支撑头，支撑头的端部开设有半圆凹槽，支撑杆与安装架转动连接。

优选地，防坠机构包括防坠支撑板、防坠摆块和防坠摆针，防坠摆针的一端与防坠摆块转动连接且防坠摆针的另一端穿出防坠摆块，防坠支撑板和防坠摆块均固定于安装架上且防坠支撑板能够与防坠摆块抵接以限制防坠摆块的转动角度。

优选地，导轨包括两个背向间隔布置的槽钢，两个槽钢之间设置有沿其长度延伸方向且间隔布置的呈柱状的挡杆。

优选地，附墙支架还包括伸缩架和具有伸缩结构的斜拉组件，伸缩架固定于背板的靠墙侧，斜拉组件与安装架转动装配且斜拉组件能够向伸缩架方向转动以调整安装架与斜拉组件的夹角，斜拉组件和伸缩架分别通过连接锚与墙体固定。

本实用新型提供的一种爬架，包括架体和防坠导向机构，与现有技术的区别在于，还包括与防坠导向机构配合提升架体用的提升机构，防坠爬架的提升机构采用丝杆升降机的设置方式，适用于现有采用模块式建筑物的修建，降低了爬架的整体高度，稳定性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为爬架的整体结构示意图；

图2为提升机构示意图；

图3为提升机构带动爬架移动的两种状态图；

图4为附墙支架的结构示意图；

图5为防坠摆件的拆解图；

图6为防坠摆块与防坠支撑板的配合关系图；

图7为附墙支架与爬架的配合关系图；

图8为具有延伸结构的附墙支架的结构示意图。

图中：1、附墙支座；11、背板；12、安装架；13、导向架；131、固定臂；132、活动臂；2、防坠机构；21、防坠摆块；22、防坠摆针；3、导轮；4、支撑机构；41、支撑杆；42、支撑头；5、防坠支撑板；6、架体；61、水平桁架；62、立杆；63、斜拉杆；7、丝杆升降机；71、保护管；72、螺杆；8、附墙底座；81、固定底座；9、导轨；10、附墙支架；101、伸缩架；102、斜拉组件102。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实施例提供了一种围设于建筑物外围的防坠爬架，防坠爬架包括架体6、用以限制爬架移动方向的同时防止架体6坠落的防坠导向机构、能够带动架体6竖直向上移动的提升机构，防坠导向机构包括固定于墙体上并沿竖直方向间隔设置的附墙支架10、与附墙支架10导向装配并能沿其竖直移动的导轨9，导轨9沿竖直方向固定于架体6上，提升机构包括丝杆升降机7和与墙体可拆连接的附墙底座8，丝杆升降机7固定于架体6上且丝杆升降机7的螺杆与附墙底座连接，以使丝杆升降机7工作，丝杆升降机7能够带动架体沿螺杆竖直向上移动。

架体6的背墙侧罩设有防护网，架体6的靠墙侧间隔固定有竖直向上的导轨9，架体6包括水平桁架61、立杆62和斜拉杆63，水平桁架61沿立杆62长度方向间隔设置且水平桁架61与立杆62垂直，立杆62沿水平桁架61长度方向间隔设置且水平桁架61的相对两侧对称设置有立杆62，对称设置于水平桁架61两侧的两个立杆62之间通过三角支撑加强强度，斜拉杆63连接水平桁架61与立杆62，以增强架体6的稳定性，水平桁架61上布设有脚手步道板，架体上还固定有安装丝杆升降机7的总成安装底座，丝杆升降机7的电机固定于总成安装底座上。

可选的，任意一根导轨9对应有由至少三个列向设置且与其导向装配的附墙支架。导轨9包括两个背向间隔布置的槽钢，两个槽钢之间设置有沿其长度延伸方向且间隔布置的呈柱状的挡杆，且挡杆的两端分别与其两端的槽钢焊接。两个槽钢之间还设置有沿其长度方向延伸的连接钢板/方管等，方管/钢板可替换为固定导轨9用的立架。

附墙底座包括连接主板、固定于连接主板底部且与其垂直的连接底板，为了提高结构强度，连接主板的两侧还固定有与连接底板固定的连接侧板。

作为可选地实施方式，丝杆升降机7的螺杆72一端端部与连接底板固定，丝杆升降机7的螺杆72外侧且位于丝杆升降机7的电机上方套设有保护管71，丝杆升降机7竖直移动过程中能够带动保护管71沿螺杆72竖直移动。进一步的，还包括有具有重力传感器的固定底座，附墙底座的连接底板上开设有沿其长度方向延伸且竖直贯穿连接底板的位置调节槽，固定底座上开设有数个能够对应连接底板上调节槽的连接螺孔，固定底座的连接螺孔与连接底板上的调节槽对应连通并调节好固定底座与连接底板的相对位置后通过螺栓固定，固定底座与螺杆72固定，以使固定底座内的重力传感器受螺杆72挤压能够检测架体6的重量。

作为可选地实施方式，还包括固定于墙体上的附墙顶座，附墙顶座安设于附墙底座的正上方，丝杆升降机7的螺杆72一段端部与连接底板转动配合且受连接底板约束仅能够在同一高度平面转动，丝杆升降机7的螺杆72另一端与附墙顶座转动配合且受连接底板约束仅能够在同一高度平面转动，附墙底座和附墙顶座上固设有轴承，轴承与丝杆升降机7的螺杆72过盈配合，以使丝杠升降机7的螺杆72能够相对于连接底板转动。

附墙支架包括附墙支座1，附墙支座1包括背板11和导向架13，背板11上间隔开设有通过螺柱将背板11固定于墙体上的连接孔，导向架13设置有两个，两个导向架13间隔设置于背板11上，两根导向架13之间的间距匹配爬架的滑轨宽度设置，以使导向机构3能够匹配夹设于滑轨上。

任意导向架13均包括固定臂131、活动臂132、安设于活动臂132上的导向轮组和用于限位的固定件，背板11与固定臂131固定，活动臂132与固定臂131伸缩配合且活动臂132能够通过固定件与固定臂131定位，以调整导向架13长度，固定件可锁定固定臂131和活动臂132的相对位置且能够解除限位以使活动臂132相对于固定臂131移动，导向轮组安设于活动臂132上且位于两个导向架13的相对面侧，导向轮组包括至少一个的导轮，导轮与活动臂132通过转轴转动配合，当导轮设置为至少两个时，多个导轮沿活动臂132竖直方向间隔布置且位于远离背板11端。

作为可选地实施方式，固定臂131和活动臂132均设置为槽钢，固定臂131与活动臂132相似且活动臂132的凹槽匹配固定臂131的形状设置，活动臂132套设于固定臂131的外侧且固定臂131的两侧外壁与活动臂132的两侧内壁抵接，即活动臂132架设于固定臂131上，能够沿着固定臂131滑动以调节导向架13的长度，固定臂131和活动臂132上均设有多个沿各自长度方向等间距设置的螺孔，活动臂132沿固定臂131长度方向移动过程中能够使其上的至少一个螺孔与固定臂131上的至少一个螺孔连通，固定件穿过活动臂132的螺孔和固定臂131上的螺孔后将活动臂132和固定臂131的位置锁定，或者，固定臂131上的相邻两个螺孔之间的间距与活动臂132上的相邻两个螺孔之间的间距相等或呈整数倍，活动臂132沿固定臂131等间距长度方向移动过程中能够使其上的至少两个螺孔与固定臂131上的至少两个螺孔连通，固定件设置有两个，两个固定件分别穿过活动臂132和固定臂131使其位置锁定，进一步的，固定件设置为螺栓/销柱。

作为可选地实施方式，活动臂132设置为具有通腔的方管，活动臂132套设于活动臂的外侧，固定件设置为螺栓，活动臂132上开设有匹配固定件的螺纹孔，螺栓与螺纹孔螺纹连接，螺栓旋转能够挤压固定臂131以限定活动臂132和固定臂131的相对位置或解除活动臂132和固定臂131的限位。或者，固定臂131内开设有容纳活动臂132的空腔，固定臂131套设于活动臂132的外侧，固定件设置为螺栓，固定臂131上开设有匹配固定件的螺纹孔，螺栓与螺纹孔螺纹连接，螺栓旋转能够挤压活动臂132以限定活动臂132和固定臂131的相对位置或解除活动臂132和固定臂131的限位。

为了提高附墙支架的安全性能，附墙支架还包括安装架12、防坠机构2和导向机构3，防坠机构2和导向机构3分别固定于安装架12上，用于与爬架沿竖直方向导向装配，安装架12固设于两个导向架13之间，活动臂132套设于固定臂131的外侧时，安装架12的两端分别与活动臂132固定，以通过同步调整活动臂132改变安装架12与爬架的距离，或者固定臂131套设于活动臂132的外侧时，安装架12的两端分别与两个固定臂131的内侧固定。防坠机构2和支撑机构4均设置于安装架12上，且支撑机构4位于防坠机构2的正上方。安装架12包括主体横板，主体横板的上侧和下侧上分别设置于以主体横板为对称面的连接框，连接框包括两个间隔设置的连接纵板，两个连接纵板之间构成了容纳支撑机构4或防坠机构2的空间，支撑机构4和防坠机构2分别通过销轴与其对应的连接框转动连接。或者，安装架12设置为主体横板，销轴的两端穿过支撑机构4或防坠机构2的旋转中线后与其两侧的导向架13连接，以使支撑机构4和防坠机构2分别通过销轴与导向架13转动连接。

防坠机构2包括转动装配于附墙支座1上的防坠摆块21、其转动轴线沿水平方向延伸，防坠摆块21上转动装配有用于悬伸至爬架移动路径中的防坠摆针22，防坠摆针22的转动轴线与防坠摆块21的转动轴线平行或重叠。

防坠摆块21上设置有限制防坠摆针22与爬架移动路径脱离后继续摆动的第一限位面、防坠摆针22受爬架下压而能带动防坠摆块21同步摆动的第二限位面，防坠摆针22包括与防坠摆块21转动连接的连接部，防坠摆针22的连接部上方重量大于防坠摆针22的连接部下方重量，以使防坠摆针22头重脚轻的情况下，防坠摆针22受自重作用悬伸至爬架的移动路径内，爬架上升，爬架的档杆碰撞防坠摆针22使其向第一限位面方向转动，爬架下架，爬架的档杆挤压防坠摆针22带动防坠摆块21转动，即防坠摆针22的重心位于其摆动轴线的背墙靠上方，以使防坠摆针22能够从第一限位面自由摆动至第二限位面。防坠摆块21的摆动位置中，具有位于爬架移动路径之外的避让位置，还具有在防坠摆针22被爬架下压而摆动的过程中受防坠摆针22带动而进入爬架的移动路径中以防坠的挡止位置，防坠摆块21的重心位于其与附墙支座1连接点的下方，以使防坠摆块21能够悬伸至爬架的移动路径内的头部受自重用下位于爬架的外侧。

附墙支座1上还设置有防坠支撑板5，防坠支撑板5用于防坠摆件处于避让位置时与防坠摆件限位挡止配合，以使防坠摆针22的重心始终位于其摆动轴线的背墙靠上方（斜向上靠爬架侧）、防坠摆块21的重心位于其摆动轴线的靠墙侧。第一限位面与竖直平面之间呈设定夹角而朝爬架方向倾斜向上延伸，定义设定夹角为锐角，以使防坠摆针22能够从第一限位面自由摆动至第二限位面。

防坠摆块21的上半部背墙侧开设有坡口且坡口上开设有容纳槽，防坠摆针22的一端穿入容纳槽内且通过销轴与防坠摆块21转动连接，容纳槽内位于防坠摆针22摆动路径的两端分别设置有第一限位面和第二限位面，第一限位面和第二限位面的夹角大于0°且小于180°，第一限位面和第二限位面的夹角设置为直角，防坠摆块21处于避让位置时，防坠摆块21的坡口面与爬架的移动路径平行。

支撑机构4包括支撑杆41、与支撑杆41连接的支撑头42，支撑头42的端部开设有半圆凹槽，支撑机构4位于防坠机构2的正上方，支撑杆41上远离支撑头42的一端开设有销轴匹配穿过的连接孔，销轴穿过连接孔后与安装架12固定，以使支撑杆41通过销轴与附墙支架转动连接。

防坠摆针22包括呈三角状的第一部分和用于销轴穿过使防坠摆针22与防坠摆块21转动配合的呈环状的第二部分，第一部分的一个锐角处设置有容纳第一部分和第二部分连接的凹槽，第一部分和第二部分一体成型。

作为可选地实施方式，附墙支架还包括伸缩架101和具有伸缩结构的斜拉组件102，伸缩架101固定于背板的靠墙侧且与背板垂直，斜拉组件102与安装架12转动装配且斜拉组件102能够向伸缩架101方向转动以调整安装架12与斜拉组件102的夹角，斜拉组件102和伸缩架101分别通过连接锚与墙体固定。

进一步的，伸缩架101包括连接背向板、第一加长梁、套设于第一加长梁外侧的第二加长梁，第一加长梁与背板固定，第二加长梁与连接背向板固定，第一加长梁和第二加长梁沿各自长度方向等间距设置的螺孔，第二加长梁沿第一加长梁长度方向移动过程中能够使其上的至少一个螺孔与第一加长梁上的至少一个螺孔连通，螺栓穿过第一加长梁和第二加长梁的螺孔后使第一加长梁和第二加长梁的位置固定以确定伸缩架101的长度，连接背向板上开设有连接锚能够穿过插入墙体内的开孔，第一加长梁和第二加长梁均为槽钢。斜拉组件102包括伸缩杆和通过连接锚与墙体固定的凹形板，伸缩杆的两端均开设有销轴匹配穿过的连接孔，伸缩杆的一端通过销轴穿过连接孔后与安装架12固定，以使伸缩杆通过销轴与安装架12转动连接，伸缩杆的另一端通过另一个销轴穿过连接孔后与凹形板固定，以使伸缩杆通过另一个销轴与凹形板转动连接，凹形板开设有连接锚能够穿过插入墙体内的开孔。

为了提升附墙支架的结构强度，背板11与导向架13焊接，安装架12与导向架13焊接，且背板11和导向架13还通过三角连接板加强固定，三角连接板分别位于导向架13的上方和下方，三角连接板的一边与导向架13焊接，三角连接板的另一边与背板11焊接。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种爬架，其特征在于，包括架体、防坠导向机构、提升机构，防坠导向机构包括固定于墙体上的附墙支架、与附墙支架导向装配的导轨，导轨固定于架体上，提升机构包括丝杆升降机和与墙体可拆连接的附墙底座，丝杆升降机固定于架体上且丝杆升降机的螺杆与附墙底座连接，以使丝杆升降机能够带动架体沿螺杆竖直向上移动。

2.根据权利要求1所述的一种爬架，其特征在于，丝杆升降机的螺杆与附墙底座固定，丝杆升降机的螺杆外侧且位于丝杆升降机的电机上方套设有保护管，丝杆升降机竖直移动过程中能够带动保护管沿螺杆竖直移动。

3.根据权利要求2所述的一种爬架，其特征在于，附墙支架包括背板和两个导向架，两个导向架平行且间隔设置于背板的背墙侧，以用于与爬架的滑轨沿竖直方向导向装配，两个导向架之间固定有安装架，安装架上分别转动装配有用于与导轨配合支撑架体的防坠机构和用于与导轨配合防止架体急速下落的支撑机构。

4.根据权利要求3所述的一种爬架，其特征在于，任意导向架均包括固定臂、活动臂、安设于活动臂上的导向轮组和用于限位的固定件，背板与固定臂固定，活动臂与固定臂伸缩配合且能够通过固定件与固定臂定位，固定件可锁定固定臂和活动臂的相对位置且能够解除限位以使活动臂相对于固定臂移动，导向轮组安设于活动臂上且位于两个导向架的相对面侧，安装架的两端安设于两个活动臂上。

5.根据权利要求4所述的一种爬架，其特征在于，支撑机构包括支撑杆、与支撑杆连接的支撑头，支撑头的端部开设有半圆凹槽，支撑杆与安装架转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种爬架，其特征在于，防坠机构包括防坠支撑板、防坠摆块和防坠摆针，防坠摆针的一端与防坠摆块转动连接且防坠摆针的另一端穿出防坠摆块，防坠支撑板和防坠摆块均固定于安装架上且防坠支撑板能够与防坠摆块抵接以限制防坠摆块的转动角度。

7.根据权利要求6所述的一种爬架，其特征在于，导轨包括两个背向间隔布置的槽钢，两个槽钢之间设置有沿其长度延伸方向且间隔布置的呈柱状的挡杆。

8.根据权利要求7所述的一种爬架，其特征在于，附墙支架还包括伸缩架和具有伸缩结构的斜拉组件，伸缩架固定于背板的靠墙侧，斜拉组件与安装架转动装配且斜拉组件能够向伸缩架方向转动以调整安装架与斜拉组件的夹角，斜拉组件和伸缩架分别通过连接锚与墙体固定。

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