CN216516738U - 一种金刚砂撒料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金刚砂撒料装置，包括储料箱，储料箱的一端表面设置有侧板，侧板的底端表面设置有底板，储料箱的顶端表面靠近侧板的一端设置有进料口，储料箱的底端表面的远离侧板一端开有出料口，储料箱的底端表面与底板的顶端表面之间设置有导料槽，导料槽远离侧板的一端开有吹料口，底板的顶端表面设置有风机和第一电池。本实用新型是一种金刚砂撒料装置，该金刚砂撒料装置通过第一电机带动搅拌叶转动可使金刚砂出料时更均匀，通过风机将金刚砂从吹料口吹出可减少人工，增加工作效率，且使撒料更均匀，通过底座内的第二电机可使出料槽转动，从而改变吹料的方向，使撒料范围更大。

Description

一种金刚砂撒料装置

技术领域

本实用新型涉及地坪施工领域，特别涉及一种金刚砂撒料装置。

背景技术

地坪是指使用特定材料和工艺对原有地面进行施工处理并呈现出一定装饰性和功能性的地面。金刚砂耐磨地坪是地坪中的一种，在施工时需要抛撒金刚砂料。

现有的金刚砂耐磨地坪施工时通常采用人工抛撒金刚砂料的作业方式，该作业方式的作业时间长，工人劳动强度大，且人工抛撒金刚砂料时容易出现不均匀的情况，影响了施工质量，降低了施工效率，无法满足现代金刚砂耐磨地坪施工的需要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种金刚砂撒料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种金刚砂撒料装置，包括储料箱，所述储料箱的一端表面设置有侧板，所述侧板的底端表面设置有底板，所述储料箱的顶端表面靠近侧板的一端设置有进料口，所述储料箱的底端表面的远离侧板一端开有出料口，所述储料箱的底端表面与底板的顶端表面之间设置有导料槽，所述导料槽与出料口连通，所述导料槽远离侧板的一端开有吹料口，所述底板的顶端表面设置有风机和第一电池，所述风机靠近导料槽的一端表面设置有通风管，所述通风管远离风机的一端表面设置有导风槽，所述导风槽与导料槽连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储料箱的一侧表面设置有第一电机，所述储料箱的另一端表面安装有主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述储料箱的内壁表面安装有主动轴、第一从动轴和第二从动轴，所述主动轴、第一从动轴和第二从动轴的圆周表面均设置有搅拌叶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主动轴的一端穿过储料箱与第一电机传动连接，所述主动轴的另一端穿过储料箱与主动齿轮固定连接，所述第一从动轴的一端与储料箱的内壁转动连接，所述第一从动轴的另一端穿过储料箱与第一从动齿轮固定连接，所述第二从动轴的一端与储料箱的内壁转动连接，所述第二从动轴的另一端穿过储料箱与第二从动齿轮固定连接，所述主动齿轮分别与第一从动齿轮和第二从动齿轮齿合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括底座，所述底座的内部设置有空腔，所述空腔的内壁的底端表面设置第二电机、第二电池和PLC控制器，所述第二电机穿过底座与底板的底端表面传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底端表面设置有行走组件，所述行走组件为履带式。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电池与风机和第一电机电性连接，所述第二电池与第二电机、PLC控制器和行走组件电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口的顶端表面安装有盖板，所述盖板与进料口铰接，所述出料口的表面安装有挡板，所述挡板与出料口铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型是一种金刚砂撒料装置，该金刚砂撒料装置通过第一电机带动搅拌叶转动可使金刚砂出料时更均匀，通过风机将金刚砂从吹料口吹出可减少人工，增加工作效率，且使撒料更均匀，通过底座内的第二电机可使出料槽转动，从而改变吹料的方向，使撒料范围更大。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的侧视剖面图；

图4是本实用新型的俯视图；

图5是本实用新型的俯视剖面图；

图中：1、储料箱；2、侧板；3、底板；4、进料口；5、出料口；6、导料槽；7、吹料口；8、风机；9、第一电池；10、通风管；11、导风槽；12、第一电机；13、主动齿轮；14、第一从动齿轮；15、第二从动齿轮；16、主动轴；17、第一从动轴；18、第二从动轴；19、搅拌叶；20、底座；21、空腔；22、第二电机；23、第二电池；24、PLC控制器；25、行走组件；26、盖板；27、挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供一种金刚砂撒料装置，包括储料箱1，储料箱1的一端表面设置有侧板2，侧板2的底端表面设置有底板3，储料箱1的顶端表面靠近侧板2的一端设置有进料口4，储料箱1的底端表面的远离侧板2一端开有出料口5，储料箱1的底端表面与底板3的顶端表面之间设置有导料槽6，导料槽6与出料口5连通，导料槽6远离侧板2的一端开有吹料口7，底板3的顶端表面设置有风机8和第一电池9，风机8靠近导料槽6的一端表面设置有通风管10，通风管10远离风机8的一端表面设置有导风槽11，导风槽11与导料槽6连通。

进一步的，储料箱1的一侧表面设置有第一电机12，储料箱1的另一端表面安装有主动齿轮13、第一从动齿轮14和第二从动齿轮15，储料箱1的内壁表面安装有主动轴16、第一从动轴17和第二从动轴18，主动轴16、第一从动轴17和第二从动轴18的圆周表面均设置有搅拌叶19。

主动轴16的一端穿过储料箱1与第一电机12传动连接，主动轴16的另一端穿过储料箱1与主动齿轮13固定连接，第一从动轴17的一端与储料箱1的内壁转动连接，第一从动轴17的另一端穿过储料箱1与第一从动齿轮14固定连接，第二从动轴18的一端与储料箱1的内壁转动连接，第二从动轴18的另一端穿过储料箱1与第二从动齿轮15固定连接，主动齿轮13分别与第一从动齿轮14和第二从动齿轮15齿合连接，由第一电机12驱动主动轴16上的主动齿轮13，从而带动与第一从动齿轮14和第二从动齿轮15连接的第一从动轴17和第二从动轴18转动，再通过主动轴16、第一从动轴17和第二从动轴18带动搅拌叶19转动，从而达到搅拌金刚砂的目的，使金刚砂的分布更均匀。

还包括底座20，底座20的内部设置有空腔21，空腔21的内壁的底端表面设置第二电机22、第二电池23和PLC控制器24，第二电机22穿过底座20与底板3的底端表面传动连接，底座20通过第二电机22带动载有储料箱1的底板3转动，从而改变金刚砂吹料的方向，使撒料范围更大。

底座20的底端表面设置有行走组件25，行走组件25为履带式，履带式的行走组件25与地面的接触面积更大，使得行走时更稳定，且减小了对路面的压力，防止路面留下印记。

第一电池9与风机8和第一电机12电性连接，第二电池23与第二电机22、PLC控制器24和行走组件25电性连接。

进料口4的顶端表面安装有盖板26，盖板26与进料口4铰接，出料口5的表面安装有挡板27，挡板27与出料口5铰接。

具体的，该金刚砂撒料装置的储料箱1由于侧板2的支撑，其与底板3之间形成一定的夹角，使从进料口4加入储料箱1内部的金刚砂能容易到达出料口5，储料箱1内部的金刚砂由搅拌叶19搅拌，防止金刚砂因受潮而结板，使金刚砂出料时更均匀，搅拌叶19由第一电机12驱动，第一电机12由第一电池9供电，出料口5处的挡板27通过具有阻尼的合页与出料口5连接，挡板27通过金刚砂的自重控制金刚砂的出料量，当金刚砂的重量达到一定时，挡板27向下运动打开开口，使金刚砂出料，反之挡板27关闭，金刚砂无法出料，出料的金刚砂沿着导料槽6下落，由第一电池9供电的风机8将空气沿着通风管10吹至导风槽11，扁平型的导风槽11能够使风面更宽，下落的金刚砂被从导风槽11吹出的空气吹向外侧，达到金刚砂撒料的目的；底座20内由第二电池23供电的第二电机22带动底座3上的储料箱1转动，从而改变金刚砂吹料的方向，使撒料范围更大，PLC控制器24通过预置的设定控制第二电机22转动的速度和方向；履带式的行走组件25与地面的接触面积更大，使得行走时更稳定，且减小了对路面的压力，防止路面留下印记。

本实用新型是一种金刚砂撒料装置，该金刚砂撒料装置通过第一电机带动搅拌叶转动可使金刚砂出料时更均匀，通过风机将金刚砂从吹料口吹出可减少人工，增加工作效率，且使撒料更均匀，通过底座内的第二电机可使出料槽转动，从而改变吹料的方向，使撒料范围更大。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金刚砂撒料装置，其特征在于，包括储料箱(1)，所述储料箱(1)的一端表面设置有侧板(2)，所述侧板(2)的底端表面设置有底板(3)，所述储料箱(1)的顶端表面靠近侧板(2)的一端设置有进料口(4)，所述储料箱(1)的底端表面的远离侧板(2)一端开有出料口(5)，所述储料箱(1)的底端表面与底板(3)的顶端表面之间设置有导料槽(6)，所述导料槽(6)与出料口(5)连通，所述导料槽(6)远离侧板(2)的一端开有吹料口(7)，所述底板(3)的顶端表面设置有风机(8)和第一电池(9)，所述风机(8)靠近导料槽(6)的一端表面设置有通风管(10)，所述通风管(10)远离风机(8)的一端表面设置有导风槽(11)，所述导风槽(11)与导料槽(6)连通。

2.根据权利要求1所述的一种金刚砂撒料装置，其特征在于，所述储料箱(1)的一侧表面设置有第一电机(12)，所述储料箱(1)的另一端表面安装有主动齿轮(13)、第一从动齿轮(14)和第二从动齿轮(15)，所述储料箱(1)的内壁表面安装有主动轴(16)、第一从动轴(17)和第二从动轴(18)，所述主动轴(16)、第一从动轴(17)和第二从动轴(18)的圆周表面均设置有搅拌叶(19)。

3.根据权利要求2所述的一种金刚砂撒料装置，其特征在于，所述主动轴(16)的一端穿过储料箱(1)与第一电机(12)传动连接，所述主动轴(16)的另一端穿过储料箱(1)与主动齿轮(13)固定连接，所述第一从动轴(17)的一端与储料箱(1)的内壁转动连接，所述第一从动轴(17)的另一端穿过储料箱(1)与第一从动齿轮(14)固定连接，所述第二从动轴(18)的一端与储料箱(1)的内壁转动连接，所述第二从动轴(18)的另一端穿过储料箱(1)与第二从动齿轮(15)固定连接，所述主动齿轮(13)分别与第一从动齿轮(14)和第二从动齿轮(15)齿合连接。

4.根据权利要求1所述的一种金刚砂撒料装置，其特征在于，还包括底座(20)，所述底座(20)的内部设置有空腔(21)，所述空腔(21)的内壁的底端表面设置第二电机(22)、第二电池(23)和PLC控制器(24)，所述第二电机(22)穿过底座(20)与底板(3)的底端表面传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种金刚砂撒料装置，其特征在于，所述底座(20)的底端表面设置有行走组件(25)，所述行走组件(25)为履带式。

6.根据权利要求4所述的一种金刚砂撒料装置，其特征在于，所述第一电池(9)与风机(8)和第一电机(12)电性连接，所述第二电池(23)与第二电机(22)、PLC控制器(24)和行走组件(25)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种金刚砂撒料装置，其特征在于，所述进料口(4)的顶端表面安装有盖板(26)，所述盖板(26)与进料口(4)铰接，所述出料口(5)的表面安装有挡板(27)，所述挡板(27)与出料口(5)铰接。

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