CN216516335U - 一种顶升式隔墙基架组件 - Google Patents

Abstract

本申请涉及装配式建筑技术领域，提供了一种顶升式隔墙基架组件，其中，包括隔墙基架和顶升装置，顶升装置包括安装座、主动臂、从动臂和顶杆，顶杆能够沿顶杆的轴向滑移地安装于安装座，主动臂的第一端与安装座铰接，从动臂的第一端与所述主动臂铰接，从动臂的第二端与所述顶杆铰接，主动臂能够在顶升位置和释放位置之间摆动，本顶升式隔墙基架组件可通过顶杆向上顶住房体结构(楼板结构)即可实现装配式隔墙在房屋中的快速安装，使顶升杆不再顶住房体结构即可方便拆除装配式隔墙，无需与房体结构进行机械连接，不会对房体结构产生破坏，使得拆装隔墙时操作简便快捷，实现隔墙与结构楼板之间仅通过柔性连接实现固定的受力形式。

Description

一种顶升式隔墙基架组件

技术领域

本申请涉及装配式建筑技术领域，更具体地说，涉及一种顶升式隔墙基架组件。

背景技术

现有技术中针对室内各区间的分隔最常见的是采用传统的砌块类隔墙，然而，这种隔墙显然无法满足快速化分隔室内空间以及灵活变更室内空间格局，随着工业化的发展进程以及装配式建筑的普及，近年来各种装配式隔墙也日益普及，现有技术中的室内轻质装配式隔墙，现场放线后，采用膨胀螺栓将天、地龙骨分别固定在结构楼板上，再安装竖向轻钢龙骨、横向安装贯通龙骨，封单侧罩面板，填充隔音岩棉后，封另一侧罩面板。此种做法的缺点是现场施工工序多，安装时间长，作业人员技术水平直接影响安装质量和进度，且天、地龙骨与结构楼板均为膨胀螺栓的机械连接，对楼板有一定的破坏，当室内隔墙需要变动位置时，拆卸工序多，且原隔墙位置的结构楼板顶、底留下的膨胀螺栓的孔位无法消除。

实用新型内容

本实用新型主要目的是提供一种顶升式隔墙基架组件，旨在解决现有技术中室内装配式隔墙需要与房体结构进行机械连接、易对房体结构产生破坏的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种顶升式隔墙基架组件，其中，包括隔墙基架和设置在所述隔墙基架内部的顶升装置，所述顶升装置包括安装座、主动臂、从动臂和顶杆，所述顶杆能够沿所述顶杆的轴向滑移地安装于所述安装座，所述主动臂的第一端与所述安装座铰接，所述从动臂的第一端与所述主动臂铰接，所述从动臂的第二端与所述顶杆铰接，所述主动臂能够在顶升位置和释放位置之间摆动，在所述顶升位置，所述主动臂驱动所述从动臂带动所述顶杆顶压住结构楼板，在所述释放位置，所述主动臂驱动所述从动臂带动所述顶杆解除对结构楼板的顶压。

进一步地，在所述顶升位置，所述顶杆、主动臂和从动臂处于同一直线上，以将所述顶杆锁死在所述顶升位置。

进一步地，所述顶升装置包括设置在所述顶杆的顶升端的可升降调节顶压件。

进一步地，所述可升降调节顶压件为调节螺杆。

进一步地，所述顶升式隔墙基架组件还包括连接在所述主动臂的第二端的扳手。

进一步地，所述顶升式隔墙基架组件包括设置在所述安装座上的导套，所述顶杆能够沿所述顶杆的轴向滑移地穿插于所述导套中。

进一步地，所述顶升装置的数量为1，1个所述顶升装置靠近所述隔墙基架的宽度方向的侧缘。

进一步地，所述隔墙基架包括2个立柱、设置在所述2个立柱的顶部之间的顶梁以及设置在所述2个立柱的底部之间的底梁，所述安装座设置在所述立柱上。

进一步地，在所述顶升位置，所述顶杆、主动臂和从动臂均与所述立柱的长度方向处于同一直线上。

进一步地，所述隔墙基架的下端设置有密封压条。

本申请提供的顶升式隔墙基架组件的有益效果在于：

与现有技术相比，本申请的顶升式隔墙基架组件中，可通过顶杆向上顶住房体结构(楼板结构)即可实现装配式隔墙在房屋中的快速安装，可以配备锁止机构锁止顶杆达到固定装配式隔墙的目的，解除对顶杆的锁止后使顶升杆不再顶住房体结构，即可方便拆除装配式隔墙，无需与房体结构进行机械连接，不会对房体结构产生破坏，使得拆装隔墙时操作简便快捷，实现隔墙与结构楼板之间仅通过柔性连接实现固定的受力形式。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请的一个实施例所提供的顶升式隔墙基架组件的主视图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本申请的一个实施例所提供的顶升装置处于顶升位置的结构示意图；

图4为本申请的一个实施例所提供的顶升装置处于释放位置的结构示意图；

图5为本申请的一个实施例所提供的顶升装置的立体图。

上述附图所涉及的标号明细如下：

100-隔墙基架；101-立柱；102-横梁；103-顶梁；104-底梁；200-第一顶升装置；300-顶升装置；301-顶杆；302-安装座；303-主动臂；304-从动臂；305-调节螺杆；306-扳手；307-导套；603-角钢。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚，下面结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，而并不用于限定本申请。

需要说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或间接连接至该另一个部件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了说明本申请所述的技术方案，以下结合具体附图及实施例进行详细说明。

参见图1至图5，本实用新型实施例提供一种顶升式隔墙基架组件，包括隔墙基架100和设置在隔墙基架100内部的顶升装置300，隔墙基架100是装配式隔墙的核心支撑部件，其上可以安装隔墙面板等其他附属部件形成完成的装配式隔墙，顶升装置300包括安装座302、主动臂303、从动臂304和顶杆301，顶杆301能够沿顶杆301的轴向滑移地安装于安装座302，主动臂303的第一端与安装座302铰接，从动臂304的第一端与主动臂303铰接，从动臂304的第二端与顶杆301铰接，主动臂303能够在顶升位置和释放位置之间摆动，在顶升位置，主动臂303驱动从动臂304带动顶杆301顶压住结构楼板，产生集中顶升力，在释放位置，主动臂303驱动从动臂304带动顶杆301解除对结构楼板的顶压，该顶升式隔墙基架组件具体可通过顶杆301向上顶住房体结构(楼板结构)即可实现装配式隔墙在房屋中的快速安装，可以配备锁止机构锁止顶杆301达到固定装配式隔墙的目的，解除对顶杆301的锁止后使顶升杆204不再顶住房体结构，即可方便拆除装配式隔墙，无需与房体结构进行机械连接，不会对房体结构产生破坏，使得拆装隔墙时操作简便快捷，实现隔墙与结构楼板之间仅通过柔性连接实现固定的受力形式。

根据本实用新型的一个实施例，顶杆301、主动臂303和从动臂304处于同一直线上，以将顶杆301锁死在顶升位置，扳动主动臂303即可解除对顶杆301的锁死，这使得该顶升装置300具备了自锁能力，当然，也可以配备额外的锁定机构来实现顶杆301的锁死，而并不一定要采用这种具备自锁能力的结构。

根据本实用新型的一个实施例，隔墙基架100包括2个立柱101和设置在2个立柱101之间的横梁102，隔墙基架100包括设置在2个立柱101之间的顶端的顶梁103以及设置在2个立柱101之间的底端之间的底梁104，横梁102可以有多个，且横梁102位于顶梁103和底梁104之间，立柱101、横梁102、顶梁103和底梁104可以各自拆卸地连接来组成整个隔墙基架100，例如通过角钢603加以螺栓连接或其他机械连接方式。

根据本实用新型的一个实施例，顶升装置300包括设置在顶杆301的顶升端的可升降调节顶压件，具体地，可升降调节顶压件为调节螺杆305，从而可以微调顶杆301的顶升与被顶升房体结构之间的顶升力。

根据本实用新型的一个实施例，顶升式隔墙基架组件还包括连接在主动臂303的第二端的扳手306，方便操作者扳动扳手306来驱动主动臂303以实现顶杆301在顶升位置和释放位置之间的切换。

根据本实用新型的一个实施例，顶升式隔墙基架组件包括设置在安装座302上的导套307，顶杆301能够沿顶杆301的轴向滑移地穿插于导套307中，这样可以很好地引导顶杆301的轴向滑移运动。

根据本实用新型的一个实施例，顶升装置300的数量为1，1个所述顶升装置靠近所述隔墙基架的宽度方向的侧缘，当然，如果需要增加顶升装置300的数量也是可以的。

此外，安装座302可以设置在立柱101上，在顶升位置，顶杆301、主动臂303和从动臂304均与立柱101的长度方向处于同一直线上，这样顶升位置几乎隐藏在了立柱101中，使得顶升式隔墙基架组件的整体结构空间利用率高且美观。

此外，隔墙基架100的下端设置有密封压条，密封压条优选但不限于带凹齿截面PU发泡包覆式定制密封条，一方面形成一种弹性压靠的作用，使得隔墙基架100的下端压向下方结构楼板时更稳固且具有一定缓冲能够，另一方面，带凹齿截面也增大了密封压条与结构楼板之间的摩擦力。

以上所述仅为本申请的可选实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种顶升式隔墙基架组件，其特征在于，包括隔墙基架和设置在所述隔墙基架内部的顶升装置，所述顶升装置包括安装座、主动臂、从动臂和顶杆，所述顶杆能够沿所述顶杆的轴向滑移地安装于所述安装座，所述主动臂的第一端与所述安装座铰接，所述从动臂的第一端与所述主动臂铰接，所述从动臂的第二端与所述顶杆铰接，所述主动臂能够在顶升位置和释放位置之间摆动，在所述顶升位置，所述主动臂驱动所述从动臂带动所述顶杆顶压住结构楼板，在所述释放位置，所述主动臂驱动所述从动臂带动所述顶杆解除对结构楼板的顶压。

2.根据权利要求1所述的顶升式隔墙基架组件，其特征在于，在所述顶升位置，所述顶杆、主动臂和从动臂处于同一直线上，以将所述顶杆锁死在所述顶升位置。

3.根据权利要求1所述的顶升式隔墙基架组件，其特征在于，所述顶升装置（300）包括设置在所述顶杆的顶升端的可升降调节顶压件。

4.根据权利要求3所述的顶升式隔墙基架组件，其特征在于，所述可升降调节顶压件为调节螺杆。

5.根据权利要求1所述的顶升式隔墙基架组件，其特征在于，所述顶升式隔墙基架组件还包括连接在所述主动臂的第二端的扳手。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的顶升式隔墙基架组件，其特征在于，所述顶升式隔墙基架组件包括设置在所述安装座上的导套，所述顶杆能够沿所述顶杆的轴向滑移地穿插于所述导套中。

7.根据权利要求1至5中任意一项所述的顶升式隔墙基架组件，其特征在于，所述顶升装置的数量为1，1个所述顶升装置靠近所述隔墙基架的宽度方向的侧缘。

8.根据权利要求1至5中任意一项所述的顶升式隔墙基架组件，其特征在于，所述隔墙基架包括2个立柱、设置在所述2个立柱的顶部之间的顶梁以及设置在所述2个立柱的底部之间的底梁，所述安装座设置在所述立柱上。

9.根据权利要求8所述的顶升式隔墙基架组件，其特征在于，在所述顶升位置，所述顶杆、主动臂和从动臂均与所述立柱的长度方向处于同一直线上。

10.根据权利要求1至5中任意一项所述的顶升式隔墙基架组件，其特征在于，所述隔墙基架的下端设置有密封压条。

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