CN218670060U - 一种箱体拼接角度锁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种箱体拼接角度锁,包括角度锁本体,所述角度锁本体包括固定盘,所述固定盘上焊接有支撑杆,所述支撑杆之间安装有定位柱,所述定位柱固定在固定盘上,所述支撑杆上开有空腔,所述空腔的内部安装有限位板,所述限位板的一端活动安装有固定组件,所述固定组件包括固定座,所述固定座上开有滑槽。该一种箱体拼接角度锁,在不使用时将限位板和橡胶块收缩在空腔的内部,避免限位板打开后占用过多的空间,限位板和固定座的位置通过拉力机构和连接柱进行改变,使限位板固定不同厚度的箱体完成再次的调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示屏设备领域,具体为一种箱体拼接角度锁。
背景技术
LED显示屏由多个显示屏单元箱体组成,因此安装过程要求快速精准,且从显示屏中任一位置取出某一单元箱体进行更换和维护时不能影响到其他单元箱体的使用,而现有的LED显示屏单元箱体的拼接装置其结构复杂、成本高、使用操作费时不便,根据申请号CN202120214004.5的专利文献公开的一种LED显示屏箱体拼装结构,该技术方案在进行显示屏箱体拼接的时候,通过卡接结构,让第一显示面和第二显示面拼接处处于同一平面上,从而大大提高第一示屏箱体与第二示屏箱体的拼接平整度,具有结构简单、提高拼接平整度的特点,但是该技术方案在使用时,不能实现后期对单一位置处的箱体进行快速的拆卸,在不使用时拼装结构不能收纳,占用过多的使用空间,在使用时存在不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种箱体拼接角度锁,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖,使用时,将箱体的直径安装在支撑杆和固定盘上,通过支撑杆和限位板对箱体实现三点限位,后期将限位板独立的位移,可使对应位置处的箱体单独完成拆卸使用。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种箱体拼接角度锁,包括角度锁本体,所述角度锁本体包括固定盘,所述固定盘上焊接有支撑杆,所述支撑杆之间安装有定位柱,所述定位柱固定在固定盘上,所述支撑杆上开有空腔,所述空腔的内部安装有限位板,所述限位板的一端活动安装有固定组件,所述固定组件包括固定座,所述固定座上开有滑槽。
进一步的,所述滑槽的内部安装有弹簧,所述弹簧的一端固定有滑块,所述滑块焊接在限位板的一端。
进一步的,所述滑块的两侧焊接有限位块,所述滑槽的内壁上开设有限位槽,所述限位块活动安装在限位槽的内部,所述限位板的一端底部固定有橡胶块。
进一步的,所述固定座的顶部焊接有固定杆,所述固定杆的顶部焊接固定有把手,所述固定座的底部固定有连接柱。
进一步的,所述连接柱的底部固定有拉力机构,所述支撑杆和固定盘之间开有固定孔,所述连接柱通过拉力机构安装在固定孔的内部。
进一步的,所述固定盘和支撑杆之间安装有箱体,所述箱体上开有定位孔,所述定位孔安装在定位柱上,所述箱体与橡胶块活动接触进行限位。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种箱体拼接角度锁,包括固定盘;定位柱;支撑杆;空腔;限位板;固定组件;固定座;把手;固定杆;滑槽;弹簧;橡胶块;连接柱;拉力机构;箱体。
1.该一种箱体拼接角度锁,使用时,将箱体的直径安装在支撑杆和固定盘上,通过支撑杆和限位板对箱体实现三点限位,后期将限位板独立的位移,可使对应位置处的箱体单独完成拆卸使用。
2.该一种箱体拼接角度锁,橡胶块与箱体接触增加摩擦力,橡胶块和限位板的位置通过弹簧进行位移,面对不同厚度的箱体可以快速的实现自适应安装,便于后期的快速安装。
3.该一种箱体拼接角度锁,在不使用时将限位板和橡胶块收缩在空腔的内部,避免限位板打开后占用过多的空间,限位板和固定座的位置通过拉力机构和连接柱进行改变,使限位板固定不同厚度的箱体完成再次的调整。
附图说明
图1为本实用新型一种箱体拼接角度锁的结构示意图;
图2为本实用新型一种箱体拼接角度锁的固定组件和限位板的结构示意图;
图3为本实用新型一种箱体拼接角度锁的限位板打开后的俯视结构示意图;
图中:1、固定盘;2、定位柱;3、支撑杆;4、空腔;5、限位板;6、固定组件;7、固定座;8、把手;9、固定杆;10、滑槽;11、弹簧;12、橡胶块;13、连接柱;14、拉力机构;15、箱体。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种箱体拼接角度锁,包括角度锁本体,所述角度锁本体包括固定盘1,所述固定盘1上焊接有支撑杆3,所述支撑杆3之间安装有定位柱2,所述定位柱2固定在固定盘1上,所述支撑杆3上开有空腔4,所述空腔4的内部安装有限位板5,所述限位板5的一端活动安装有固定组件6,所述固定组件6包括固定座7,所述固定座7上开有滑槽10,所述滑槽10的内部安装有弹簧11,所述弹簧11的一端固定有滑块,所述滑块焊接在限位板5的一端,弹簧11实现对限位板5的拉力,使限位板5与箱体15接触后提供支撑限位点。
本实施例,所述滑块的两侧焊接有限位块,所述滑槽10的内壁上开设有限位槽,所述限位块活动安装在限位槽的内部,所述限位板5的一端底部固定有橡胶块12,所述固定座7的顶部焊接有固定杆9,所述固定杆9的顶部焊接固定有把手8,所述固定座7的底部固定有连接柱13,所述连接柱13的底部固定有拉力机构14,拉力机构14为拉力弹簧,为连接柱13和固定座7整体提供拉力,所述支撑杆3和固定盘1之间开有固定孔,所述连接柱13通过拉力机构14安装在固定孔的内部,所述固定盘1和支撑杆3之间安装有箱体15,所述箱体15上开有定位孔,所述定位孔安装在定位柱2上,所述箱体15与橡胶块12活动接触进行限位,箱体15通过定位孔安装在定位柱2上,实现固定限位,通过限位板5是避免箱体15上的定位孔与定位柱2分离造成的损失。
该装置在使用时,支撑杆3和固定盘1之间开有固定孔,固定孔开设在空腔4的内部,将固定盘1和支撑杆3固定在使用位置,固定在使用位置后将箱体15的直角放置在支撑杆3之间,箱体15上的定位孔安装在定位柱2上实现定位,当箱体15定位安装好后,通过把手8将固定座7向上拔起移动,在移动时连接柱13对拉力机构14实现拉动,拉动后连接柱13和固定座7的位置向上移动,当向上移动至极限后,限位板5位于支撑杆3的顶部,在固定座7向上位移时,限位板5和橡胶块12失去空腔4的支撑力,失去支撑力后通过弹簧11将限位板5在滑槽10的内部向下移动,向下移动至最底部,后期通过旋转固定座7使固定座7上的限位板5移动至支撑杆3之间,松开把手8,通过拉力机构14产生的拉力使固定座7移动,移动收缩进支撑杆3和固定盘1之间,限位板5会通过橡胶块12与箱体15接触,限位板5通过弹簧11实现二次拉力,从而实现对箱体15的挤压限位,避免箱体15上定位孔从定位柱2上脱落,在需要单独维修箱体15内部的显示屏时,可将限位板5在滑槽10的底部向上移动,向上移动使橡胶块12与箱体15分离,箱体15失去橡胶块12的固定力后,将定位孔与定位柱2分离,分离后将箱体15实现拆卸维修使用,单一位置箱体15的维修并不会对其他位置箱体15造成影响。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种箱体拼接角度锁,包括角度锁本体,其特征在于:所述角度锁本体包括固定盘(1),所述固定盘(1)上焊接有支撑杆(3),所述支撑杆(3)之间安装有定位柱(2),所述定位柱(2)固定在固定盘(1)上,所述支撑杆(3)上开有空腔(4),所述空腔(4)的内部安装有限位板(5),所述限位板(5)的一端活动安装有固定组件(6),所述固定组件(6)包括固定座(7),所述固定座(7)上开有滑槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种箱体拼接角度锁,其特征在于:所述滑槽(10)的内部安装有弹簧(11),所述弹簧(11)的一端固定有滑块,所述滑块焊接在限位板(5)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种箱体拼接角度锁,其特征在于:所述滑块的两侧焊接有限位块,所述滑槽(10)的内壁上开设有限位槽,所述限位块活动安装在限位槽的内部,所述限位板(5)的一端底部固定有橡胶块(12)。
4.根据权利要求1所述的一种箱体拼接角度锁,其特征在于:所述固定座(7)的顶部焊接有固定杆(9),所述固定杆(9)的顶部焊接固定有把手(8),所述固定座(7)的底部固定有连接柱(13)。
5.根据权利要求4所述的一种箱体拼接角度锁,其特征在于:所述连接柱(13)的底部固定有拉力机构(14),所述支撑杆(3)和固定盘(1)之间开有固定孔,所述连接柱(13)通过拉力机构(14)安装在固定孔的内部。
6.根据权利要求1所述的一种箱体拼接角度锁,其特征在于:所述固定盘(1)和支撑杆(3)之间安装有箱体(15),所述箱体(15)上开有定位孔,所述定位孔安装在定位柱(2)上,所述箱体(15)与橡胶块(12)活动接触进行限位。
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2022
- 2022-11-30 CN CN202223191336.XU patent/CN218670060U/zh active Active
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