CN216513367U - 一种用于制药废水的铁碳微电解处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于制药废水的铁碳微电解处理装置,包括处理箱,所述处理箱的底端安装有底板,且底板的顶端安装有沉淀池,所述处理箱的顶端安装有储料仓,且储料仓的顶端安装有入料管。本实用新型通过旋转电机带动主轴和齿盘旋转,通过齿盘与啮合盘和转盘相互啮合,以便带动主搅拌轴和副搅拌轴同步旋转,使得搅拌架和搅拌叶同向旋转,以便对反应的酸碱溶液和废水进行充分的搅拌混合,双轴旋转搅拌,混合效率更高,通过酸碱溶液与废水中的离子进行充分的反应,使得废水逐渐絮状化,以便对废水进行净化处理,通过搅拌架和搅拌叶旋转,提高了反应效率,继而提高废水净化速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药废水处理技术领域,特别涉及一种用于制药废水的铁碳微电解处理装置。
背景技术
制药工业废水主要包括抗生素生产废水,合成药物生产废水,中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类,制药废水的成分较为复杂,有机物含量高,同时具有一定的毒性,并且和含盐量高,因此,需要对废水进行及时的处理,其中可以利用铁碳微电解处理法进行废水处理,铁碳微电解法是利用金属腐蚀原理,利用铁和炭形成的无数微小的原电池的作用,对废水进行处理的工艺;
目前的制药废水大多采用沉淀池沉淀的方式进行去污,操作繁琐,同工作效率较低,因此,本技术方案主要是采用铁碳微电解处理装置进行废水处理,但是现有的制药废水的铁碳微电解处理装置在使用时,缺乏充分的搅拌混合,让反应物料与废水自行反应,继而导致废水与反应物料反应不充分,即会影响水处理效果和品质,因此,需要根据上述情况,提出进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于制药废水的铁碳微电解处理装置,以解决上述背景技术中提出的装置内部溶液搅拌混合不均的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于制药废水的铁碳微电解处理装置,包括处理箱,所述处理箱的底端安装有底板,且底板的顶端安装有沉淀池,所述处理箱的顶端安装有储料仓,且储料仓的顶端安装有入料管,所述储料仓的内部设置有控料机构,所述储料仓内部的底端安装有落料仓,所述处理箱的一侧安装有抽水管,且抽水管的一端安装有水泵,所述水泵的一侧安装有连接管,所述沉淀池的顶端安装有曝气泵,且曝气泵的顶端安装有曝气管,所述处理箱内部的底端设置有旋转机构。
使用本技术方案的一种用于制药废水的铁碳微电解处理装置时,通过旋转机构对酸碱溶液和废水进行充分的搅拌混合,以便提高废水净化效率,使得废水成絮状,接着对废水进行进一步的净化即可,操作便捷。
优选的,所述处理箱的内部安装有主搅拌轴,且主搅拌轴的外侧均匀安装有搅拌架,所述处理箱内部远离主搅拌轴的一侧安装有副搅拌轴,且副搅拌轴的外侧均匀安装有搅拌叶,所述沉淀池的内部设置有筛动机构。搅拌架和搅拌叶旋转,以便提高废水反应速率。
优选的,所述筛动机构包括驱动电机,且驱动电机设置于沉淀池的外侧,所述驱动电机的一端延伸至沉淀池的内部并安装有机轴,所述机轴的一端安装有驱动轮,且驱动轮下方的沉淀池的内部安装有驱凸块,所述驱凸块的一侧安装有推动块,且推动块的一侧连接有活动轮,所述活动轮的一端安装有连接轴,且连接轴的一侧安装有振动筛板,所述振动筛板一侧的两端均安装有复位弹簧,且复位弹簧均设置于沉淀池的内部。驱动轮和驱凸块相互配合,以便使得振动筛板左右运动,以便对废水进行充分的过滤,提高了废水过滤效率。
优选的,所述旋转机构包括支撑台,且支撑台设置于处理箱内部的底端,所述支撑台的底端安装有旋转电机,所述旋转电机的顶端安装有主轴,且主轴的顶端安装有齿盘,所述齿盘的一侧啮合有啮合盘,且啮合盘的顶端与主搅拌轴的底端相连接,所述齿盘远离啮合盘的一侧啮合有转盘,且转盘的顶端与副搅拌轴的底端相连接。
优选的,所述搅拌叶的截面为五边形,所述搅拌叶在副搅拌轴的外侧设置有两组,每组设置有两个。
优选的,所述控料机构包括壁板,且壁板均设置于入料管的内壁上,所述壁板一侧的底端均安装有电动推杆,且电动推杆的一端均安装有料板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种用于制药废水的铁碳微电解处理装置不仅便于多向搅拌混合反应原料,提高了废水处理效率,还便于自动添加反应原料,操作便捷,而且便于对废水进行多级过滤,水处理效果好;
(1)通过旋转电机带动主轴和齿盘旋转,通过齿盘与啮合盘和转盘相互啮合,以便带动主搅拌轴和副搅拌轴同步旋转,使得搅拌架和搅拌叶同向旋转,以便对反应的酸碱溶液和废水进行充分的搅拌混合,双轴旋转搅拌,混合效率更高,通过酸碱溶液与废水中的离子进行充分的反应,使得废水逐渐絮状化,以便对废水进行净化处理,通过搅拌架和搅拌叶旋转,提高了反应效率,继而提高废水净化速率;
(2)通过从入料管往储料仓中添加适量的酸碱原料,接着通过电动推杆拉动料板往下运动,以便酸碱原料到处理箱中与废水进行充分的反应,同时通过曝气泵和曝气管往处理箱中注入空气,使得污水与空气接触充氧,并且搅动液体,加速空气中的氧气向液体中转移,防止处理箱内悬浮液体下沉,加强处理箱内的有机物与微生物及溶解氧的接触,对污水中有机物进行氧化分解,以确保废水处理的充分性;
(3)通过驱动电机带动机轴和驱动轮旋转,推动驱凸块和推动块往右侧运动,以便推动活动轮和连接轴往上运动,以便推动振动筛板同步运动,同时配合复位弹簧同步使用,使得振动筛板上下往复运动,以便对废水过滤时,提高过滤效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的主视剖剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处结构示意图;
图4为本实用新型的图2中B处结构示意图。
图中的附图标记说明:1、处理箱;2、储料仓;3、入料管;4、沉淀池;5、筛动机构;501、驱动电机;502、机轴;503、驱动轮;504、凸块;505、推动块;506、活动轮;507、连接轴;508、振动筛板;509、复位弹簧;6、水泵;7、连接管;8、抽水管;9、底板;10、旋转机构;1001、旋转电机;1002、主轴;1003、齿盘;1004、啮合盘;1005、转盘;1006、支撑台;11、主搅拌轴;12、搅拌架;13、副搅拌轴;14、搅拌叶;15、控料机构;1501、壁板;1502、电动推杆;1503、料板;16、落料仓;17、曝气泵;18、曝气管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种用于制药废水的铁碳微电解处理装置,包括处理箱1,处理箱1的底端安装有底板9,且底板9的顶端安装有沉淀池4,处理箱1的顶端安装有储料仓2,且储料仓2的顶端安装有入料管3,储料仓2的内部设置有控料机构15;
控料机构15包括壁板1501,且壁板1501均设置于入料管3的内壁上,壁板1501一侧的底端均安装有电动推杆1502,该电动推杆1502的型号为FDR40,且电动推杆1502的一端均安装有料板1503;
具体的,如图2和图3所示,使用时,从入料管3往储料仓2中添加适量的酸碱原料,接着通过电动推杆1502拉动料板1503往下运动,以便酸碱原料落到处理箱1中与废水进行充分的反应,对废水进行充分的净化;
储料仓2内部的底端安装有落料仓16,处理箱1的一侧安装有抽水管8,且抽水管8的一端安装有水泵6,该水泵6的型号为YP30G,水泵6的一侧安装有连接管7,沉淀池4的顶端安装有曝气泵17,且曝气泵17的顶端安装有曝气管18,处理箱1内部的底端设置有旋转机构10;
旋转机构10包括支撑台1006,且支撑台1006设置于处理箱1内部的底端,支撑台1006的底端安装有旋转电机1001,该旋转电机1001的型号为Y315M-2,该旋转电机1001通过导线连接有市电,旋转电机1001的顶端安装有主轴1002,且主轴1002的顶端安装有齿盘1003,齿盘1003的一侧啮合有啮合盘1004,且啮合盘1004的顶端与主搅拌轴11的底端相连接,齿盘1003远离啮合盘1004的一侧啮合有转盘1005,且转盘1005的顶端与副搅拌轴13的底端相连接;
具体的,如图2和图3所示,使用时,旋转电机1001带动主轴1002和齿盘1003旋转,通过齿盘1003与啮合盘1004和转盘1005相互啮合,以便带动主搅拌轴11和副搅拌轴13同步旋转,使得搅拌架12和搅拌叶14同向旋转,以便对反应的酸碱溶液和废水进行充分的搅拌混合,以便通过酸碱溶液与废水中的离子进行充分的反应,使得废水逐渐絮状化,以便对废水进行净化处理,接着打开曝气泵17,通过曝气管18往处理箱1中注入空气,使得污水与空气接触充氧,并且搅动液体,加速空气中的氧气向液体中转移,防止处理箱1内悬浮液体下沉;
处理箱1的内部安装有主搅拌轴11,且主搅拌轴11的外侧均匀安装有搅拌架12,处理箱1内部远离主搅拌轴11的一侧安装有副搅拌轴13,且副搅拌轴13的外侧均匀安装有搅拌叶14;
搅拌叶14的截面为五边形,搅拌叶14在副搅拌轴13的外侧设置有两组,每组设置有两个;
具体的,如图1和图2所示,使用时,搅拌架12和搅拌叶14旋转,提高了反应效率,继而提高废水净化速率,同时通过设置了来两组搅拌叶14,以便提高溶液反应速率;
沉淀池4的内部设置有筛动机构5;
筛动机构5包括驱动电机501,该驱动电机501的型号为Y160M1-2,该驱动电机501通过导线连接有市电,且驱动电机501设置于沉淀池4的外侧,驱动电机501的一端延伸至沉淀池4的内部并安装有机轴502,机轴502的一端安装有驱动轮503,且驱动轮503下方的沉淀池4的内部安装有驱凸块504,驱凸块504的一侧安装有推动块505,且推动块505的一侧连接有活动轮506,活动轮506的一端安装有连接轴507,且连接轴507的一侧安装有振动筛板508,振动筛板508一侧的两端均安装有复位弹簧509,且复位弹簧509均设置于沉淀池4的内部;
具体的,如图2和图4所示,使用时,驱动电机501带动机轴502和驱动轮503旋转,推动驱凸块504和推动块505右侧运动,以便推动活动轮506和连接轴507往上运动,以便推动振动筛板508同步运动,同时配合复位弹簧509同步使用,使得振动筛板508上下往复运动,以便对废水过滤时,提高过滤效果。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,将需要反应的酸碱物料从入料管3的不同入口放入到储料仓2中,通过在储料仓2中设置了相对应的存储空间,继而对反应原料进行存储,其中原料主要落在料板1503上,当需要使用时,打开电动推杆1502,拉动料板1503往下运动,从而将料板1503上的部分原料落到落料仓16中,接着使得不同的原料同步落到处理箱1中与废水进行混合,从而通过酸碱原料与废水中的离子进行充分的反应,使得废水逐渐絮状化,继而对废水进行净化处理;
其次,废水与酸碱原料进行混合反应时,打开旋转电机1001,带动主轴1002旋转,从而带动齿盘1003同步旋转,齿盘1003和啮合盘1004与转盘1005相互啮合,继而带动主搅拌轴11和副搅拌轴13同步进行旋转,同时带动搅拌架12和搅拌叶14进行旋转,继而对处理箱1中的废水和反应原料进行充分的搅拌混合,提高废水与物料的反应速度,同时打开曝气泵17,通过曝气管18往处理箱1中注入空气,使得污水与空气接触充氧,并且搅动液体,加速空气中的氧气向液体中转移,防止处理箱1内悬浮液体下沉;
最后,打开水泵6,通过抽水管8将处理箱1中水抽出,经过连接管7注入到沉淀池4中,同时往沉淀池4中中注入适量的絮凝剂,使得污水中的微小颗粒快速凝结沉淀,同时部分沉淀被振动筛板508滤除掉,部分沉淀落到到沉淀池4底部,以降低污水的浑浊度,同时振动筛板508,对沉淀产生的絮状物进行充分的过滤,接着打开驱动电机501,带动机轴502和驱动轮503旋转,驱动轮503与驱凸块504相互撞击,继而推动推动块505右侧运动,从而推动活动轮506和连接轴507往上运动,继而推动振动筛板508同步运动,同时配合复位弹簧509,使得振动筛板508上下往复运动,继而提高废水的过滤效率。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种用于制药废水的铁碳微电解处理装置,包括处理箱(1),其特征在于:所述处理箱(1)的底端安装有底板(9),且底板(9)的顶端安装有沉淀池(4),所述处理箱(1)的顶端安装有储料仓(2),且储料仓(2)的顶端安装有入料管(3),所述储料仓(2)的内部设置有控料机构(15),所述储料仓(2)内部的底端安装有落料仓(16),所述处理箱(1)的一侧安装有抽水管(8),且抽水管(8)的一端安装有水泵(6),所述水泵(6)的一侧安装有连接管(7),所述沉淀池(4)的顶端安装有曝气泵(17),且曝气泵(17)的顶端安装有曝气管(18),所述处理箱(1)内部的底端设置有旋转机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于制药废水的铁碳微电解处理装置,其特征在于:所述处理箱(1)的内部安装有主搅拌轴(11),且主搅拌轴(11)的外侧均匀安装有搅拌架(12),所述处理箱(1)内部远离主搅拌轴(11)的一侧安装有副搅拌轴(13),且副搅拌轴(13)的外侧均匀安装有搅拌叶(14),所述沉淀池(4)的内部设置有筛动机构(5)。
3.根据权利要求2所述的一种用于制药废水的铁碳微电解处理装置,其特征在于:所述筛动机构(5)包括驱动电机(501),且驱动电机(501)设置于沉淀池(4)的外侧,所述驱动电机(501)的一端延伸至沉淀池(4)的内部并安装有机轴(502),所述机轴(502)的一端安装有驱动轮(503),且驱动轮(503)下方的沉淀池(4)的内部安装有驱凸块(504),所述驱凸块(504)的一侧安装有推动块(505),且推动块(505)的一侧连接有活动轮(506),所述活动轮(506)的一端安装有连接轴(507),且连接轴(507)的一侧安装有振动筛板(508),所述振动筛板(508)一侧的两端均安装有复位弹簧(509),且复位弹簧(509)均设置于沉淀池(4)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于制药废水的铁碳微电解处理装置,其特征在于:所述旋转机构(10)包括支撑台(1006),且支撑台(1006)设置于处理箱(1)内部的底端,所述支撑台(1006)的底端安装有旋转电机(1001),所述旋转电机(1001)的顶端安装有主轴(1002),且主轴(1002)的顶端安装有齿盘(1003),所述齿盘(1003)的一侧啮合有啮合盘(1004),且啮合盘(1004)的顶端与主搅拌轴(11)的底端相连接,所述齿盘(1003)远离啮合盘(1004)的一侧啮合有转盘(1005),且转盘(1005)的顶端与副搅拌轴(13)的底端相连接。
5.根据权利要求2所述的一种用于制药废水的铁碳微电解处理装置,其特征在于:所述搅拌叶(14)的截面为五边形,所述搅拌叶(14)在副搅拌轴(13)的外侧设置有两组,每组设置有两个。
6.根据权利要求1所述的一种用于制药废水的铁碳微电解处理装置,其特征在于:所述控料机构(15)包括壁板(1501),且壁板(1501)均设置于入料管(3)的内壁上,所述壁板(1501)一侧的底端均安装有电动推杆(1502),且电动推杆(1502)的一端均安装有料板(1503)。
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