CN216513321U - 一种尾水回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种尾水回收系统,包括沉淀池、陶瓷过滤装置、脱水机、传输机构、发酵机、生物过滤装置、灭菌装置,沉淀池用于容纳尾水,沉淀池的底部形成有锥形容纳槽,锥形容纳槽的底端具有排水口,排水口联通所述陶瓷过滤装置,陶瓷过滤装置具有第一输出口和第二输出口,第一输出口联通所述脱水机的输入端,第二输出口联通生物过滤装置的输入口,脱水机的输出端通过传输机构联通发酵机,生物过滤装置的输出口联通所述灭菌装置。实施例可以实现短时沉淀而不用占用大空间,最终对尾水回收,并得到有机肥可用于种植和土壤改良,具有肥力持久且活性高的特地,有显著的经济效益和生态效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾水处理技术领域,具体涉及一种尾水回收系统。
背景技术
水产养殖过程中尾水主要来源于两大环节,一是为了保持水体清洁指标需要的换水行为;二是养殖系统排污所形成的养殖尾水。以上两种方式导致养殖过程中存在大量的尾水排放。传统技术对尾水的处理也分为两种,一是直接排放到自然环境,如湿地,地表或者海域。二是通过简单过滤后排放,如采取沉淀池沉淀后排放面层水,沉淀池定期抽取污泥进行填埋。
在自然水域进行的网箱养殖和流水养殖由于耗水量大,需要大量资源支持,近年来国家政策收紧对于近海网箱养殖和沿海流水养殖的审批,对无序消耗自然资源进行了很多限制。水产养殖逐渐向资源耗用量小的工厂化养殖方向过渡,但是即便是工程化养殖也存在尾水排放问题,首先未经处理的排放会造成环境的负担;其次很多工厂化项目是建设在工业园区里,园区一般不具备大量排放的条件且需通过环评许可;再次工厂化项目水源获取需要处理成本,比如水泵抽取的费用,管道输送的费用,过滤杀菌的费用等,水源经过系统利用后如果不能回收再利用将增加整个系统的用水成本。
一般采用沉淀池简单沉淀后抽取面水排放,实际上面水中仍然含有大量废弃物质,或是采用机械式过滤但由于过滤精度不够只能分离大颗粒废弃物,出水水质仍然不能回用,仍然需要排放。
工厂化水产养殖尾水主要废弃物含量分两种,一种是固体颗粒物,其来源是残饵等细碎颗粒、鱼类虾类粪便,脱落的鳞片甲壳等,其浓度在50~1500m/L;另一种是可溶性废弃物,如氨氮,硝酸盐,亚硝酸盐等。其浓度在0.5~300mg/L。传统技术无法去除其中的细小颗粒物,一般来说尾水中含有固体颗粒物比例小于30微米的占60%以上,一般的机械过滤和沉淀难以去除,且需要静置较长时间,如果沉淀时间过长由于大量有机物的存在,期间会产生大量微生物繁殖甚至释出有害气体如硫化氢,甲烷等。对于可溶性废弃物传统技术几乎无法处理,只能依靠自然降解,或者注入大量清水稀释后达到排放标准排放。在传统工艺中,沉淀与机械过滤对尾水颗粒物的去除率不到60%,且水溶性废弃物仍然存在,因此即达不到回用标准也达不到排放标准。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种尾水回收系统,其占用空间小、过滤精度高,能够满足于回收准。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现:
本实用新型提供了一种尾水回收系统,包括沉淀池、陶瓷过滤装置、脱水机、传输机构、发酵机、生物过滤装置、灭菌装置,所述沉淀池用于容纳尾水,所述沉淀池的底部形成有锥形容纳槽,所述锥形容纳槽的底端具有排水口,所述排水口联通所述陶瓷过滤装置,所述陶瓷过滤装置具有第一输出口和第二输出口,所述第一输出口联通所述脱水机的输入端,所述第二输出口联通生物过滤装置的输入口,所述脱水机的输出端通过所述传输机构联通发酵机,所述生物过滤装置的输出口联通所述灭菌装置。
在本实用新型中,作为一种可选的实施例,所述陶瓷过滤装置包括陶瓷过滤膜,所述陶瓷过滤膜的过滤精度为100纳米。
在本实用新型中,作为一种可选的实施例,所述沉淀池为锥形沉淀池。
在本实用新型中,作为一种可选的实施例,所述沉淀池包括相互连通的上沉淀池和下沉淀池,所述下沉淀池为锥形池。
在本实用新型中,作为一种可选的实施例,所述上沉淀池为方形池,所述上沉淀池的底面与所述下沉淀池的顶面贯穿。
在本实用新型中,作为一种可选的实施例,所述传输机构包括电机、传动轮、驱动轴以及设置在传动轮上的传送皮带,所述驱动轴的一端连接传动轮,另一端连接所述电机;所述传输机构用于将来自脱水机脱水处理后的固体颗粒传送到发酵机。
在本实用新型中,作为一种可选的实施例,所述生物过滤装置为移动生物床。
在本实用新型中,作为一种可选的实施例,所述灭菌装置包括依次连接的 UV杀菌装置和臭氧杀菌装置,所述UV杀菌装置联通所述生物过滤装置。
在本实用新型中,作为一种可选的实施例,所述臭氧杀菌装置远离UV杀菌装置的一端还连接有第一水泵。
在本实用新型中,作为一种可选的实施例,所述沉淀池与所述陶瓷过滤装置之间设有第二水泵。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的尾水回收系统通过在沉淀池的底部设置锥形容纳槽,可以实现短时沉淀而不用占用大空间,也不需要等到彻底沉淀,锥形容纳槽确保了抽取的是高浓度的尾水;陶瓷过滤装置可以过滤细菌和固体沉淀物,脱水机可以减小固体废弃物的含水量,使得后续阶段发酵水分保持在合理范围,最终产出的固体物经过发酵机的处理得到有机肥可用于种植和土壤改良,具有肥力持久且活性高的特地,有显著的经济效益和生态效益。
附图说明
图1为本实用新型实施例的一种尾水回收系统的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的另一种尾水回收系统的结构示意图;
图3为本实用新型实施例的传输机构的结构示意图。
图中:
100、沉淀池;110、陶瓷过滤装置;120、脱水机;130、传输机构;131、电机;132、传动轮;133、驱动轴;134、传送皮带;140、发酵机;150、生物过滤装置;160、灭菌装置;161、UV杀菌装置;162、臭氧杀菌装置;170、第一水泵;180、第二水泵;190、养殖池。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。除特殊说明的之外,本实施例中所采用到的材料及设备均可从市场购得。实施例的实例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非是另有精确具体地规定。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连通”、“连接”应作广义理解,例如,可以使固定连接,也可以是通过中介媒介间相连,可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
本申请实施例提供一种尾水回收系统,应用于工厂化水产养殖,其提供给鱼类等水产的养殖环境,以培育鱼类等。通常的,该水产养殖需要具备养殖池,针对于不同品种的水产动物,分门别类采用不同的养殖池进行养殖,或者是,同一种水产动物数量过多时,分开采用不同的养殖池进行养殖,以提供水产动物的良好生长环境。
请参照图1-3所示,本实施例提供的尾水回收系统是基于养殖池的基础上对养殖池的尾水进行回收处理和利用。实施例包括沉淀池100,沉淀池100是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物,是净化水质的设备,利用水的自然沉淀或混凝沉淀的作用去除水中悬浮物。实施例中,为了缩短沉淀时间,将沉淀池100的底部设置为形成有锥形容纳槽。可以实现短时沉淀而不用占用大空间,也不需要等到彻底沉淀,锥形容纳槽确保了抽取的是高浓度的尾水。
实施例还包括陶瓷过滤装置110、脱水机120、传输机构130、发酵机140、生物过滤装置150、灭菌装置160,所述沉淀池100用于容纳尾水,所述沉淀池100的底部形成的锥形容纳槽的底端具有排水口,所述排水口联通所述陶瓷过滤装置110,所述陶瓷过滤装置110具有第一输出口和第二输出口,所述第一输出口联通所述脱水机120的输入端,所述第二输出口联通生物过滤装置150的输入口,所述脱水机120的输出端通过所述传输机构130联通发酵机140,所述生物过滤装置150的输出口联通所述灭菌装置160。
其中,陶瓷过滤装置110也即是陶瓷过滤器,用于过滤净化的一种设备。实施例中使用陶瓷过滤装置110对尾水进行初步净化。脱水机120采用吹气脱离的原理脱离固体颗粒物,脱离的固体颗粒物含水量低,通过传输机构130传输到发酵机140进行发酵,发酵后产出富含氮磷钾的有机肥。另外,经过陶瓷过滤装置110的尾水进入至生物过滤装置150进行进一步过滤,去除氨氮和亚硝酸盐等,最终经过灭菌装置160灭菌后可进入纯水池进行备用,起到回收利用的效果,可以重新回流至养殖池190。
实施例中,进一步的,陶瓷过滤装置110包括陶瓷过滤膜,所述陶瓷过滤膜的过滤精度为100纳米。本申请中将陶瓷过滤膜的精度选用100纳米,而大多数细菌的大小仅仅在100纳米到400纳米之间,因此该陶瓷过滤膜能够更好的过滤杂质,去除率达到百分之99,能够过滤掉大部分的固体沉淀物和大部分细菌,进而保证后续回收水的水质的可靠性。
实施例中,为了形成沉淀池100的锥形容纳槽,一个示例中可以直接将沉淀池100设置为锥形沉淀池。需要说明的是,本实施例所述的锥形沉淀池是指该沉淀池100的纵向截面形状,整体上,沉淀池100例如为圆锥体沉淀池。沉淀池100一体化设置为锥形沉淀池,既保证了具有锥形的底部,能够在初级沉淀时缩短沉淀时间,并且易于生产,外观美观整体。另一个示例中,沉淀池100 还可以由两部分组成,分别是相互连通的上沉淀池和下沉淀池,所述下沉淀池为锥形池。其中,上沉淀池和下沉淀池可以一体成型。所述上沉淀池的底面与所述下沉淀池的顶面贯穿,也即是,上沉淀池的尾水能够顺利流入至下沉淀池内进行沉淀。该实施方式中,同样保证了底部为锥形,能够实现短时沉淀,并且上部分采用其他形状,可以容纳更多的尾水。作为更加有效的一种实施方式,示例性的,上沉淀池为方形沉淀池。同样的,该方形沉淀池仅仅是指上沉淀池的一个纵向截面为方形,实际上该上沉淀池例如为正方体结构。
实施例中,生物过滤装置150选用为移动生物床,也叫移动生物床反应器,利用新型的悬浮填料,能够高效处理污水。进一步的,灭菌装置160包括依次连接的UV杀菌装置161和臭氧杀菌装置162,所述UV杀菌装置161联通所述生物过滤装置150。实施例中沉淀池100还连接有溢流管道,该溢流管道的另一端联通至生物过滤装置150,从沉淀池100溢流的液体流至生物过滤装置150进行污水处理。
作为优选的可实施方式中,臭氧杀菌装置162远离UV杀菌装置161的一端还连接有第一水泵170。所述沉淀池100与所述陶瓷过滤装置110之间设有第二水泵180。
实施例中,传输机构130用于传送尾水中的固体颗粒,其包括电机131、传动轮132、驱动轴133以及设置在传动轮132上的传送皮带134,所述驱动轴133 的一端连接传动轮132,另一端连接所述电机131;所述传输机构130用于将来自脱水机120脱水处理后的固体颗粒传送到发酵机140。传输机构130的工作原理为公知技术,电机131在接入电源的前提下进行工作,通过驱动轴133带动传动轮132运转,从而使得设置在传动轮132上的传送皮带134进行传动,从而将传送皮带134上的固体颗粒传送到发酵机140。
虽然仅仅已经对本申请的某些部件和实施例进行了图示并且描述,但是在不实际脱离在权利要求书中的范围和精神的情况下,本领域技术人员可以想到许多修改和改变,例如:各个元件的大小、尺寸、结构、形状和比例、安装布置、材料使用、颜色、取向等的变化。
上述实施方式仅为本实用新型实施例的优选实施例方式,不能以此来限定本实用新型实施例保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型实施例的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型实施例所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种尾水回收系统,其特征在于:包括沉淀池、陶瓷过滤装置、脱水机、传输机构、发酵机、生物过滤装置、灭菌装置,所述沉淀池用于容纳尾水,所述沉淀池的底部形成有锥形容纳槽,所述锥形容纳槽的底端具有排水口,所述排水口联通所述陶瓷过滤装置,所述陶瓷过滤装置具有第一输出口和第二输出口,所述第一输出口联通所述脱水机的输入端,所述第二输出口联通生物过滤装置的输入口,所述脱水机的输出端通过所述传输机构联通发酵机,所述生物过滤装置的输出口联通所述灭菌装置。
2.根据权利要求1所述的尾水回收系统,其特征在于,所述陶瓷过滤装置包括陶瓷过滤膜,所述陶瓷过滤膜的过滤精度为100纳米。
3.根据权利要求1所述的尾水回收系统,其特征在于,所述沉淀池为锥形沉淀池。
4.根据权利要求1所述的尾水回收系统,其特征在于,所述沉淀池包括相互连通的上沉淀池和下沉淀池,所述下沉淀池为锥形池。
5.根据权利要求4所述的尾水回收系统,其特征在于,所述上沉淀池为方形池,所述上沉淀池的底面与所述下沉淀池的顶面贯穿。
6.根据权利要求1所述的尾水回收系统,其特征在于,所述传输机构包括电机、传动轮、驱动轴以及设置在传动轮上的传送皮带,所述驱动轴的一端连接传动轮,另一端连接所述电机;所述传输机构用于将来自脱水机脱水处理后的固体颗粒传送到发酵机。
7.根据权利要求1所述的尾水回收系统,其特征在于,所述生物过滤装置为移动生物床。
8.根据权利要求1所述的尾水回收系统,其特征在于,所述灭菌装置包括依次连接的UV杀菌装置和臭氧杀菌装置,所述UV杀菌装置联通所述生物过滤装置。
9.根据权利要求8所述的尾水回收系统,其特征在于,所述臭氧杀菌装置远离UV杀菌装置的一端还连接有第一水泵。
10.根据权利要求1所述的尾水回收系统,其特征在于,所述沉淀池与所述陶瓷过滤装置之间设有第二水泵。
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