CN216513315U - 一种氟化工废水的处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废水处理技术领域，特别是涉及一种氟化工废水的处理装置，包括：钙化处理池中安装有搅拌机构；钙化处理池与进水管连接，钙化处理池的进水端安装有第一倾斜滤网，第一倾斜滤网的底部与钙化处理池的连接处安装有倾斜出料管；钙化处理池的出水端安装有第二倾斜滤网，第二倾斜滤网的底部与钙化处理池的连接处安装有第一出料管；沉降池与钙化处理池通过第一管道连接；沉降池的出水端安装有第三倾斜滤网，第三倾斜滤网的底部与沉降池的连接处安装有第二出料管。上述解决现有技术中氟化工废水的处理装置存在检修率高的问题。上述氟化工废水的处理装置在钙化处理池和沉降池中均安装有倾斜滤网，从而避免固体杂质物堵塞管道，降低检修率。

Description

一种氟化工废水的处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，特别是涉及一种氟化工废水的处理装置。

背景技术

化工厂排出的废水称为化工废水，化工废水多种多样，多数有剧毒，不易净化，在生物体内有一定的积累作用，尤其是含氟的化工废水的排放不仅会对环境造成较大的污染，而且会对人类自身的身体健康造成很大的威胁。

然而现有的很多废水处理系统由于整体结构不合理，不能有效处理含氟废水，而且存在着结构复杂，处理成本高且处理效果较差等缺陷，不能得到很好的推广。

在现有技术中，氟化工废水一般采用化学沉淀法、混凝沉降法、吸附法、膜分离法以及生化法等。化学沉淀法、混凝沉降法都容易产生沉淀，从而堵塞输送管路，检修率高，工作效率低。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种氟化工废水的处理装置，用于解决现有技术中氟化工废水的处理装置存在检修率高的问题。上述氟化工废水的处理装置在钙化处理池和沉降池中均安装有倾斜滤网，倾斜滤网一方面可以实现过滤，另一方面也利于过滤后的固体杂质从出料管中排出，从而避免固体杂质物堵塞管道，降低检修率。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种氟化工废水的处理装置，所述处理装置包括：

钙化处理池，所述钙化处理池中安装有搅拌机构；所述钙化处理池与进水管连接，所述钙化处理池的进水端安装有第一倾斜滤网，所述第一倾斜滤网的底部与所述钙化处理池的连接处安装有倾斜出料管；所述钙化处理池的出水端安装有第二倾斜滤网，所述第二倾斜滤网的底部与所述钙化处理池的连接处安装有第一出料管；

沉降池，所述沉降池与所述钙化处理池通过第一管道连接；所述沉降池的出水端安装有第三倾斜滤网，所述第三倾斜滤网的底部与所述沉降池的连接处安装有第二出料管；

生物氧化处理池，所述生物氧化处理池与所述沉降池通过第二管道连接，所述生物氧化处理池上安装有排水管。

上述氟化工废水的处理装置在钙化处理池和沉降池中均安装有倾斜滤网，倾斜滤网一方面可以实现过滤，另一方面也利于过滤后的固体杂质从出料管中排出，从而避免固体杂质物堵塞管道，降低检修率。

上述处理装置的钙化处理池的进水端和出水端均安装有倾斜滤网，第一倾斜滤网可以将氟化工废水本身含有的固体杂质进行过滤，过滤后通过倾斜出料管更易排出；之后将钙化处理后的氟化工废水经过第二倾斜滤网进行过滤，将钙化处理的沉淀留在腔体中，避免将沉淀引入下一个环节，也避免沉积堵塞第一通道。

上述沉降池的设计原理与钙化处理池相似，也是将沉降后的固体杂质经过第三倾斜滤网过滤，避免将沉降物引入下一个环节。

生物氧化处理池的技术实质是在生物氧化处理池内填充填料，已经充氧的污水浸没全部填料，并以一定的流速流经填料。填料上布满生物膜，污水与生物膜广泛接触，在生物膜上微生物的新陈代谢的作用下，污水中有机污染物得到去除，污水得到净化。

于本实用新型的一实施例中，所述沉降池上安装有pH计。由于沉降池需要先加酸或酸酐调节pH，之后加入硫酸铝用于絮凝沉降，所以安装pH计是为了实时观察沉降池内液体的pH值。

于本实用新型的一实施例中，所述沉降池上设置有观察窗。由于沉降池会加入硫酸铝进行絮凝沉降，为了直观观察絮凝沉降的过程，从而控制是否进行下一工序。

于本实用新型的一实施例中，所述钙化处理池上安装有第一进样管，所述沉降池上安装有第二进样管。钙化处理池上安装的第一进样管一般只需要一根即可，一般用于添加含钙化合物。沉降池上安装的第二进样管一般需要两根，一根用于添加酸/酸酐，另一根用于添加硫酸铝等。

于本实用新型的一实施例中，所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴与所述钙化处理池通过轴承连接，所述搅拌轴的一端贯穿所述钙化处理池并与电机连接，所述电机安装在所述钙化处理池的侧面，所述搅拌轴上安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片安装在所述钙化处理池中。通过安装搅拌机构，利于含钙化合物分散均匀，从而利于沉淀处理。整个搅拌机构横向安装在钙化处理池中，在能实现良好的搅拌功能的前提下，还能不受第一过滤网和第二过滤网的影响，更利于搅拌叶片将水体混合均匀。

于本实用新型的一实施例中，所述电机安装在保护罩中，所述保护罩安装在所述钙化处理池。

将电机安装在保护罩中，更好的保护电机，从而延长电机的保护时间。

如上所述，本实用新型的一种氟化工废水的处理装置，具有以下有益效果：上述氟化工废水的处理装置在钙化处理池和沉降池中均安装有倾斜滤网，倾斜滤网一方面可以实现过滤，另一方面也利于过滤后的固体杂质从出料管中排出，从而避免固体杂质物堵塞管道，降低检修率。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例中一种氟化工废水的处理装置的整体示意图。

图2显示为本实用新型实施例中一种氟化工废水的处理装置的钙化处理池内部示意图一。

图3显示为本实用新型实施例中一种氟化工废水的处理装置的钙化处理池内部示意图二(没有安装保护罩)。

图4显示为本实用新型实施例中一种氟化工废水的处理装置的搅拌机构示意图。

图5显示为本实用新型实施例中一种氟化工废水的处理装置的沉降池内部示意图(没有安装保护罩)。

图6显示为本实用新型实施例中一种氟化工废水的处理装置的沉降池整体示意图。

元件标号说明

1-钙化处理池；2-搅拌机构，201-搅拌轴，202-电机，203-搅拌叶片；3-进水管；4-第一倾斜滤网；5-倾斜出料管；6-第二倾斜滤网；7-第一出料管；8-沉降池；9-第一管道；10-第三倾斜滤网；11-第二出料管；12-pH计；13-观察窗；14-生物氧化处理池；15-第二管道；16-排水管；17-第一进样管；18-第二进样管；19-轴承；20-保护罩。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1，本实用新型提供一种氟化工废水的处理装置，所述处理装置包括：

钙化处理池1(请参阅图2和3)，所述钙化处理池1中安装有搅拌机构2；所述钙化处理池1与进水管3连接，所述钙化处理池1的进水端安装有第一倾斜滤网4，所述第一倾斜滤网4的底部与所述钙化处理池1的连接处安装有倾斜出料管5；所述钙化处理池1的出水端安装有第二倾斜滤网6，所述第二倾斜滤网6的底部与所述钙化处理池1的连接处安装有第一出料管7；

沉降池8(请参阅图5和6)，所述沉降池8与所述钙化处理池1通过第一管道9连接；所述沉降池8的出水端安装有第三倾斜滤网10，所述第三倾斜滤网10的底部与所述沉降池8的连接处安装有第二出料管11；所述沉降池8上安装有pH计12；所述沉降池8上设置有观察窗13；

生物氧化处理池14，所述生物氧化处理池14与所述沉降池8通过第二管道15连接，所述生物氧化处理池14上安装有排水管16；

其中，所述钙化处理池1上安装有第一进样管17，所述沉降池8上安装有第二进样管18；

请参阅图4，所述搅拌机构2包括搅拌轴201，所述搅拌轴201与所述钙化处理池1通过轴承19连接，所述搅拌轴201的一端贯穿所述钙化处理池1并与电机202连接，所述电机202安装在所述钙化处理池1的侧面，所述搅拌轴201上安装有搅拌叶片203，所述搅拌叶片203安装在所述钙化处理池1中；所述电机202安装在保护罩20中，所述保护罩20安装在所述钙化处理池1。

上述氟化工废水处理装置的工作过程：将氟化工废水从进水管3输送至钙化处理池1中，首先经过第一倾斜滤网4过滤固体物，过滤后的澄清液进入第一倾斜滤网4的下方。之后添加含钙化合物；与此同时启动电机202，电机202驱动搅拌轴201转动，搅拌轴201带动搅拌叶片203转动。钙化处理完成后，经过第二倾斜滤网6过滤，过滤后澄清液进入第一管道9，之后进入沉降池8中。向沉降池8中加入酸/酸酐，依据pH计12实时监测溶液的pH值，从而控制添加酸/酸酐的添加量。之后再向沉降池8中加入硫酸铝用于絮凝沉降，絮凝沉降完成后，经过第三倾斜滤网10过滤，过滤后澄清液进入第二管道15，从而进入生物氧化处理池14中。经过生物氧化处理池14处理后，液体从排水管16中排出，即可。最后打开倾斜出料管5、第一出料管7和第二出料管11即可将过滤后的杂质排出。

综上所述，本实用新型的氟化工废水处理装置在钙化处理池1和沉降池8中均安装有倾斜滤网，倾斜滤网一方面可以实现过滤，另一方面也利于过滤后的固体杂质从出料管中排出，从而避免固体杂质物堵塞管道，降低检修率。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种氟化工废水的处理装置，其特征在于，所述处理装置包括：

钙化处理池(1)，所述钙化处理池(1)中安装有搅拌机构(2)；所述钙化处理池(1)与进水管(3)连接，所述钙化处理池(1)的进水端安装有第一倾斜滤网(4)，所述第一倾斜滤网(4)的底部与所述钙化处理池(1)的连接处安装有倾斜出料管(5)；所述钙化处理池(1)的出水端安装有第二倾斜滤网(6)，所述第二倾斜滤网(6)的底部与所述钙化处理池(1)的连接处安装有第一出料管(7)；

沉降池(8)，所述沉降池(8)与所述钙化处理池(1)通过第一管道(9)连接；所述沉降池(8)的出水端安装有第三倾斜滤网(10)，所述第三倾斜滤网(10)的底部与所述沉降池(8)的连接处安装有第二出料管(11)；

生物氧化处理池(14)，所述生物氧化处理池(14)与所述沉降池(8)通过第二管道(15)连接，所述生物氧化处理池(14)上安装有排水管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种氟化工废水的处理装置，其特征在于：所述沉降池(8)上安装有pH计(12)。

3.根据权利要求1所述的一种氟化工废水的处理装置，其特征在于：所述沉降池(8)上设置有观察窗(13)。

4.根据权利要求1～3任一项所述的一种氟化工废水的处理装置，其特征在于：所述钙化处理池(1)上安装有第一进样管(17)，所述沉降池(8)上安装有第二进样管(18)。

5.根据权利要求1～3任一项所述的一种氟化工废水的处理装置，其特征在于：所述搅拌机构(2)包括搅拌轴(201)，所述搅拌轴(201)与所述钙化处理池(1)通过轴承(19)连接，所述搅拌轴(201)的一端贯穿所述钙化处理池(1)并与电机(202)连接，所述电机(202)安装在所述钙化处理池(1)的侧面，所述搅拌轴(201)上安装有搅拌叶片(203)，所述搅拌叶片(203)安装在所述钙化处理池(1)中。

6.根据权利要求5所述的一种氟化工废水的处理装置，其特征在于：所述电机(202)安装在保护罩(20)中，所述保护罩(20)安装在所述钙化处理池(1)。

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