CN216512696U - 焊接结构及拼接式货叉 - Google Patents

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杨忠强
郭宝才
孙松
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Abstract

本实用新型公开了一种焊接结构及拼接式货叉,该焊接结构包括第一接合件和第二接合件,还包括设于第一接合件表面的异型焊接孔,设于第二接合件端部的异型焊接头,异型焊接头插接在异型焊接孔内,由于异型焊接孔第一端部和第二端部尺寸不同,且第一端部和第二端部之间为等腰结构,因此,可显著提高第一接合件和第二接合件的焊接强度,提高第一接合件的承载力,提高了第一接合件和第二接合件的组装和焊接质量。

Description

焊接结构及拼接式货叉
技术领域
本实用新型涉及一种焊接结构,还涉及一种采用该焊接结构的拼接式货叉。
背景技术
货叉是叉车最常用的取物装置,其通常呈L型,水平段是叉放货物的工作部分,又称为货叉叉臂;垂直段是支撑部分,又称为货叉叉柄。此外,根据工作环境的不同,货叉又分为旋转货叉等类型。
目前的旋转式货叉结构通常是将叉臂和叉柄对接后进行焊接,打磨成型,具体的说,是按照图纸设计及工艺要求截取需要的板料,然后将板料根据尺寸要求对接后进行四周焊接,最后根据工艺要求对焊缝进行打磨,热处理、喷漆。但目前在人工操作对旋转式货叉焊接时,焊接过程中容易导致货叉定位精度不高,尺寸超差,并且焊接强度满足不了载荷强度,后期货叉使用过程中,焊缝处容易出现断裂,质量下降,容易存在安全隐患。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型有必要提供一种焊接结构,通过采用异型焊接头和异型焊接孔插接,增加第一接合件和第二接合件的焊接强度,提高焊接精度,从而大大提高了第一接合件和第二接合件焊接处的承载强度。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型首先提供了一种焊接结构,包括第一接合件和第二接合件,还包括:
异型焊接孔,其设于所述第一接合件的表面,且所述异型焊接孔具有相对的第一端部和第二端部,所述第一端部远离所述第一接合件和所述第二接合件的连接处,其中,所述第一端部大于所述第二端部且所述第一端部和所述第二端部之间为等腰结构;
以及异型焊接头,其设于所述第二接合件的端部;
其中,所述异型焊接头插设于所述异型焊接孔内,实现所述第一接合件和所述第二接合件的焊接。
进一步方案,所述第一接合件和所述第二接合件垂直。
进一步方案,所述异型焊接孔为等腰梯形孔或等腰三角形孔。
进一步方案,所述异型焊接孔为盲孔。
进一步方案,所述焊接结构还包括定位销轴,所述定位销轴自所述异型焊接孔的等腰腰线贯穿所述异型焊接孔和异型焊接头。
进一步方案,所述定位销轴的长度与所述第一接合件的宽度相同。
进一步方案,所述定位销轴具有外螺纹,螺纹连接固定所述异型焊接头和异型焊接孔。
本实用新型进一步公开了一种拼接式货叉,采用如前述任一项所述的焊接结构。
进一步方案,所述第一接合件为货叉叉臂,所述第二接合件为叉柄。
进一步方案,所述第二接合件为旋转式叉柄。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型的焊接结构通过异型焊接头和与其适配的异型焊接孔插接,从而提高了第一接合件和第二接合件的焊接强度,提高了第一接合件的承载力,提高了第一接合件和第二接合件组装和焊接的质量。
附图说明
图1为实施例1中拼接式货叉的爆炸分解示意图;
图2为图1中拼接式货叉组装后的结构示意图;
图3为实施例2中叉柄1和货叉叉臂2的受力示意图;
图4为实施例2中拼接式货叉的爆炸分解示意图;
图5为图4中拼接式货叉的组装立体结构示意图;
图6为实施例3中拼接式货叉的爆炸分解示意图;
图7为图6中拼接式货叉的背面分解示意图。
图中:1-叉柄、2-货叉叉臂;
10-异型焊接头;
20-异型焊接孔;
30-定位销轴、301-外螺纹、302-螺纹扣。
具体实施方式
下面将接合说明书附图,对本实用新型提供的焊接结构及拼接式货叉进行进一步的详细说明。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”、“设置于”、“安装于”另一个元件,它可以是直接在另一个元件上或者间接在所述另一个元件上。但一个元件被称为“连接于”、“相连”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至所述另一个元件上。另外,连接一般指的是用于固定作用,这里的固定可以是本领域常规的任何一种固定方式,如“螺纹连接”、“铆接”、“焊接”等。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于说明书附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造或操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
图1中公开了实施例1中的焊接结构,特别是包括该焊接结构的拼接式货叉。具体的,如图1中所示的,该拼接式货叉包括叉柄1和货叉叉臂2,叉柄1与货叉叉臂2的端部焊接,从而形成货叉。
在本实施例中,叉柄1与货叉叉臂2接合的端部设有异型焊接头10,在货叉叉臂2与叉柄1接合的部位设有异型焊接孔20,在本实施例中,异型焊接孔20为等腰梯形,其下底远离叉柄1和货叉叉臂2的焊接处,换言之,货叉叉臂2具有相对的远端和近端,其远端用于叉取和承载货物,其近端用于与叉柄1焊接,异型焊接孔20的下底指向货叉叉臂2的远端,其上底指向货叉叉臂2的近端,由于异型焊接孔20的下底长度长于上底,因此受力面更多,承载力更强,满足货叉叉臂2的承载要求,可提高焊接处的承载强度。
进一步的,异型焊接孔20与异型焊接头10适配,即异型焊接头10刚好可以插接在异型焊接孔20内,异型焊接头10的高度与异型焊接孔20的深度一致,作为优选的,可以将异型焊接孔20设计为盲孔。
此外,本实施例中,异型焊接头10和叉柄1一体成型,采用本领域中常规的加工成型手段分别获得叉柄1、货叉叉臂2,按照图1的方式插接成型,最终焊接得到如图2中所示的旋转式拼接货叉。
实施例2
如图3-图5所示的,本实施例在实施例1的基础上进一步进行改进,增加了定位销轴30,具体的说,本实施例中,异型焊接头10和异型焊接孔20分别设有通孔,定位销轴30自垂直货叉叉臂2长边的方向贯穿货叉叉臂2,并贯穿异型焊接孔20和异型焊接头10,从而实现异型焊接孔20和异型焊接头10的定位及固定,而后进行焊接,其受力示意图如图3中所示的。可以理解的是,定位销轴30没有特别的限定,其可以为圆柱形,也可以为方柱形;作为优选的方案,本实施例中定位销轴30的长度与货叉叉臂2的宽度相等,可提高拼接式货叉的整体性和焊接处的平整性。如图4中所示的,异型焊接头10插设于异型焊接孔20内,定位销轴30自异型焊接孔20的等腰腰线贯穿,实现叉柄1和货叉叉臂2的定位固定,后续焊接成型即可。按照图4的方式插接成型,最终焊接得到如图5中所示的旋转式拼接货叉。
实施例3
图6-7示出了另一种焊接结构,其基本与实施例2中的焊接结构相同,区别在于:异型焊接孔20和异型焊接头10的不同,在本实施例中,异型焊接孔20为等腰三角形,异型焊接头10与异型焊接孔20适配,本实施例中,异型焊接孔20的三角底边指向货叉叉臂2的远端,顶角指向货叉叉臂2的近端。如图6中所示的,经异型焊接孔20与异型焊接头10插接后,定位销轴30贯穿,实现货叉叉臂2和叉柄1的定位接合,后续焊接成型。
作为优选的方案,图7示出了本实施例中定位销轴30的螺纹定位连接方案,如图7中所示的,定位销轴30的一端设有外螺纹301,在对应的货叉叉臂2与定位销轴30的连接处设有螺纹扣302,螺纹扣302与外螺纹301啮合,从而提升定位和固定效果,提高焊接处的承载强度。可以理解的是,不仅可以将定位销轴30的部分外表面设有外螺纹301,也可以将定位销轴30整个外表面设有外螺纹301,可根据需要进行调整。
通过上述实施例的示例,可知由于异型焊接孔20的相对的第一端部和第二端尺寸不同,第一端部大于第二端部,且将较大的第一端部指向货叉叉臂2的远端,从而可提高受力面,同时由于异型焊接孔20的两条腰边不平行,因此受力时不易变形,并且四周都有支撑,当货叉承载时,两条腰边能够将重力分解,从而提高货叉的承载力,其受力示意图可以参照图3中所示的。并且这种焊接结构的配合精准,提高了焊接的精度,减小了焊接公差,从而减小因焊接而产生的变形,增加了整体的搭接强度,能够更好的降低货叉焊接时变性扭曲,大大提高货叉肘部的承载强度。
可以理解的是,本实用新型中的焊接结构不仅适用于拼接式货叉,也可适用于任意的类似货叉L型垂直结构的承载部件中,能够显著提高承载力和承载强度;此外,一些对焊接强度要求较高的斜插式拼接组件也可适用。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种焊接结构,包括第一接合件和第二接合件,其特征在于,还包括:
焊接孔,其设于所述第一接合件的表面,且所述焊接孔具有相对的第一端部和第二端部,所述第一端部远离所述第一接合件和所述第二接合件的连接处,其中,所述第一端部大于所述第二端部且所述第一端部和所述第二端部之间为等腰结构;
以及焊接头,其设于所述第二接合件的端部;
其中,所述焊接头插设于所述焊接孔内,实现所述第一接合件和所述第二接合件的焊接。
2.如权利要求1所述的焊接结构,其特征在于,所述第一接合件和所述第二接合件垂直。
3.如权利要求1所述的焊接结构,其特征在于,所述焊接孔为等腰梯形孔或等腰三角形孔。
4.如权利要求1所述的焊接结构,其特征在于,所述焊接孔为盲孔。
5.如权利要求1所述的焊接结构,其特征在于,所述焊接结构还包括定位销轴,所述定位销轴自所述焊接孔的等腰腰线贯穿所述焊接孔和焊接头。
6.如权利要求5所述的焊接结构,其特征在于,所述定位销轴的长度与所述第一接合件的宽度相同。
7.如权利要求5所述的焊接结构,其特征在于,所述定位销轴具有外螺纹,螺纹连接固定所述焊接头和焊接孔。
8.一种拼接式货叉,其特征在于,采用如权利要求1-7任一项所述的焊接结构。
9.如权利要求8所述的拼接式货叉,其特征在于,所述第一接合件为货叉叉臂,所述第二接合件为叉柄。
10.如权利要求9所述的拼接式货叉,其特征在于,所述第二接合件为旋转式叉柄。
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