CN216511937U - 一种薄型物料的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄型物料的上料装置，包括装置主体，所述装置主体包括主体外壳、斜底物料仓、夹板收纳槽、夹板活动槽、转带槽、限数挡纸板、上料斜面和搓料滚轮，所述装置主体内部安装有送纸结构，所述送纸结构包括送纸转带、送纸辊、驱动轴和驱动电机，所述送纸结构安装处一侧安装有活动夹纸板，所述活动夹纸板包括夹纸板体、活动板、伸缩杆和控制收纳杆，所述主体外壳内开设有斜底物料仓。本实用新型所述的一种薄型物料的上料装置，结构简单，利用重力与物料本身的粗糙表面产生的摩擦力，进行分料、送料与上料工作，减少了装置本身的制造成本，同时保证的了上料的稳定性，并避免了多层物料相互贴合。
Description
技术领域
本实用新型涉及上料装置领域，特别涉及一种薄型物料的上料装置。
背景技术
上料，指把工件送到工作位置，并实现定位和夹紧的过程，上料装置，通常是为了辅助加工，提高生产效率，将上料工作自动化的设备，本实用新型介绍的是一种专用于薄型物料上料的装置；现有的薄型物料上料装置，由于多层薄型物料相互堆叠时，易相互贴合，不易分料，为保证上料稳定，分料结构通常设计的十分精密，但不可避免的提高了制造成本。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种薄型物料的上料装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种薄型物料的上料装置，包括装置主体，所述装置主体包括主体外壳、斜底物料仓、夹板收纳槽、夹板活动槽、转带槽、限数挡纸板、上料斜面和搓料滚轮，所述装置主体内部安装有送纸结构，所述送纸结构包括送纸转带、送纸辊、驱动轴和驱动电机，所述送纸结构安装处一侧安装有活动夹纸板，所述活动夹纸板包括夹纸板体、活动板、伸缩杆和控制收纳杆。
优选的，所述主体外壳内开设有斜底物料仓，所述斜底物料仓两侧表面开设有夹板收纳槽，所述夹板收纳槽底侧开设有夹板活动槽。
优选的，所述夹板活动槽一侧开设有转带槽，所述转带槽一端安装有限数挡纸板，所述限数挡纸板一侧开设有上料斜面，所述上料斜面上方安装有搓料滚轮。
优选的，所述送纸转带两端内侧连接有送纸辊，所述送纸辊中部穿插安装有驱动轴，所述驱动轴一端与驱动电机输出端相互连接。
优选的，所述夹纸板体底侧固定焊接安装有活动板，所述活动板一侧表面连接安装有伸缩杆，所述伸缩杆一端活动收纳于控制收纳杆内部。
优选的，所述送纸转带安装于转带槽内，所述夹纸板体活动安装于夹板收纳槽内，所述活动板活动安装于夹板活动槽内，所述驱动电机与搓料滚轮的控制电机均埋设安装于斜底物料仓一侧主体外壳内。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，将裁剪好的规格化薄型物料堆叠放置于斜底物料仓内，斜底物料仓底侧表面设计为斜面状态，使物料堆处于倾斜状态，并被限数挡纸板限制在斜底物料仓内，限数挡纸板底侧开设有略大于单层物料高度的出料口，在工作时，启动驱动电机与搓料滚轮的控制电机，驱动电机带动驱动轴与送纸辊，进而转动送纸转带，将物料堆底部薄型物料运送至限数挡纸板底侧的出料口，与限数挡纸板相互配合，进行分料工作，单层物料由出料口进入上料斜面，由搓料滚轮辅助引导，通过上料斜面进入其他结构，结构简单，利用重力与物料本身的粗糙表面产生的摩擦力，进行分料、送料与上料工作，减少了装置本身的制造成本，同时保证的了上料的稳定性，并避免了多层物料相互贴合。
附图说明
图1为本实用新型一种薄型物料的上料装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种薄型物料的上料装置的装置主体示意图；
图3为本实用新型一种薄型物料的上料装置的送纸结构示意图；
图4为本实用新型一种薄型物料的上料装置的活动夹纸板示意图。
图中：1、装置主体；101、主体外壳；102、斜底物料仓；103、夹板收纳槽；104、夹板活动槽；105、转带槽；106、限数挡纸板；107、上料斜面；108、搓料滚轮；2、送纸结构；201、送纸转带；202、送纸辊；203、驱动轴；204、驱动电机；3、活动夹纸板；301、夹纸板体；302、活动板；303、伸缩杆；304、控制收纳杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例一：
如图1-4所示，一种薄型物料的上料装置，包括装置主体1，装置主体1包括主体外壳101、斜底物料仓102、夹板收纳槽103、夹板活动槽104、转带槽105、限数挡纸板106、上料斜面107和搓料滚轮108，装置主体1内部安装有送纸结构2，送纸结构2包括送纸转带201、送纸辊202、驱动轴203和驱动电机204，送纸结构2安装处一侧安装有活动夹纸板3，活动夹纸板3包括夹纸板体301、活动板302、伸缩杆303和控制收纳杆304；
主体外壳101内开设有斜底物料仓102，斜底物料仓102两侧表面开设有夹板收纳槽103，夹板收纳槽103底侧开设有夹板活动槽104；夹板活动槽104一侧开设有转带槽105，转带槽105一端安装有限数挡纸板106，限数挡纸板106一侧开设有上料斜面107，上料斜面107上方安装有搓料滚轮108；送纸转带201两端内侧连接有送纸辊202，送纸辊202中部穿插安装有驱动轴203，驱动轴203一端与驱动电机204输出端相互连接，将裁剪好的规格化薄型物料堆叠放置于斜底物料仓102内，斜底物料仓102底侧表面设计为斜面状态，使物料堆处于倾斜状态，并被限数挡纸板106限制在斜底物料仓102内，限数挡纸板106底侧开设有略大于单层物料高度的出料口，在工作时，启动驱动电机204与搓料滚轮108的控制电机，驱动电机204带动驱动轴203与送纸辊202，进而转动送纸转带201，将物料堆底部薄型物料运送至限数挡纸板106底侧的出料口，与限数挡纸板106相互配合，进行分料工作，单层物料由出料口进入上料斜面107，由搓料滚轮108辅助引导，通过上料斜面107进入其他结构；夹纸板体301底侧固定焊接安装有活动板302，活动板302一侧表面连接安装有伸缩杆303，伸缩杆303一端活动收纳于控制收纳杆304内部；送纸转带201安装于转带槽105内，夹纸板体301活动安装于夹板收纳槽103内，活动板302活动安装于夹板活动槽104内，驱动电机204与搓料滚轮108的控制电机均埋设安装于斜底物料仓102一侧主体外壳101内。
实施例二：
需要说明的是，本实用新型为一种薄型物料的上料装置，在使用时，将裁剪好的规格化薄型物料堆叠放置于斜底物料仓102内，斜底物料仓102底侧表面设计为斜面状态，使物料堆处于倾斜状态，并被限数挡纸板106限制在斜底物料仓102内，限数挡纸板106底侧开设有略大于单层物料高度的出料口，在工作时，启动驱动电机204与搓料滚轮108的控制电机，驱动电机204带动驱动轴203与送纸辊202，进而转动送纸转带201，将物料堆底部薄型物料运送至限数挡纸板106底侧的出料口，与限数挡纸板106相互配合，进行分料工作，单层物料由出料口进入上料斜面107，由搓料滚轮108辅助引导，通过上料斜面107进入其他结构，结构简单，利用重力与物料本身的粗糙表面产生的摩擦力，进行分料、送料与上料工作，减少了装置本身的制造成本，同时保证的了上料的稳定性，并避免了多层物料相互贴合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种薄型物料的上料装置，其特征在于：包括装置主体(1)，所述装置主体(1)包括主体外壳(101)、斜底物料仓(102)、夹板收纳槽(103)、夹板活动槽(104)、转带槽(105)、限数挡纸板(106)、上料斜面(107)和搓料滚轮(108)，所述装置主体(1)内部安装有送纸结构(2)，所述送纸结构(2)包括送纸转带(201)、送纸辊(202)、驱动轴(203)和驱动电机(204)，所述送纸结构(2)安装处一侧安装有活动夹纸板(3)，所述活动夹纸板(3)包括夹纸板体(301)、活动板(302)、伸缩杆(303)和控制收纳杆(304)。
2.根据权利要求1所述的一种薄型物料的上料装置，其特征在于：所述主体外壳(101)内开设有斜底物料仓(102)，所述斜底物料仓(102)两侧表面开设有夹板收纳槽(103)，所述夹板收纳槽(103)底侧开设有夹板活动槽(104)。
3.根据权利要求2所述的一种薄型物料的上料装置，其特征在于：所述夹板活动槽(104)一侧开设有转带槽(105)，所述转带槽(105)一端安装有限数挡纸板(106)，所述限数挡纸板(106)一侧开设有上料斜面(107)，所述上料斜面(107)上方安装有搓料滚轮(108)。
4.根据权利要求3所述的一种薄型物料的上料装置，其特征在于：所述送纸转带(201)两端内侧连接有送纸辊(202)，所述送纸辊(202)中部穿插安装有驱动轴(203)，所述驱动轴(203)一端与驱动电机(204)输出端相互连接。
5.根据权利要求4所述的一种薄型物料的上料装置，其特征在于：所述夹纸板体(301)底侧固定焊接安装有活动板(302)，所述活动板(302)一侧表面连接安装有伸缩杆(303)，所述伸缩杆(303)一端活动收纳于控制收纳杆(304)内部。
6.根据权利要求5所述的一种薄型物料的上料装置，其特征在于：所述送纸转带(201)安装于转带槽(105)内，所述夹纸板体(301)活动安装于夹板收纳槽(103)内，所述活动板(302)活动安装于夹板活动槽(104)内，所述驱动电机(204)与搓料滚轮(108)的控制电机均埋设安装于斜底物料仓(102)一侧主体外壳(101)内。
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2021
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