CN216511857U - 一种铝塑膜加工用的上料组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种铝塑膜加工用的上料组件，涉及铝塑膜领域。该一种铝塑膜加工用的上料组件，所述底座的两侧均连接有滚轮，所述底座的上表面开设有通槽，所述底座的上表面安装有两个支撑杆，两个所述固定板均安装在底座的上表面，且两个固定板之间插接有两个转动杆，所述滑动机构包括第一转动筒，所述第一转动筒连接在固定架的内部，且固定架内部的两侧均开设有滑槽，且滑动机构通过滑槽安装在固定架上。该一种铝塑膜加工用的上料组件，可以自动上料，且可以自动收集用剩下的连接杆，便于下次使用。

Description

一种铝塑膜加工用的上料组件

技术领域

本实用新型涉及铝塑膜技术领域，具体为一种铝塑膜加工用的上料组件。

背景技术

铝塑膜是封装软包电池的重要材料，对软包电池的质量起着至关重要的作用。铝塑膜是多层复合结构，具有极高的阻隔性、良好的冷冲压成型性、耐穿刺性、耐电解液稳定性、电性能等；

铝塑膜在加工的时候大部分都是通过人工搬运到生产线上，这个过程费时费力，劳动力大，久而久之就会降低生产效率，没有较好的辅助生产的上料组件，因此我们提出了一种铝塑膜加工用的上料组件。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种铝塑膜加工用的上料组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝塑膜加工用的上料组件，包括：

底座，所述底座的两侧均连接有滚轮，且底座的内部连接有收集框，所述底座的上表面开设有通槽，且收集框的内部空间通过通槽与外部空间相通，所述底座的上表面安装有两个支撑杆，且支撑杆的上表面安装有固定架；

两个固定板，两个所述固定板均安装在底座的上表面，且两个固定板之间插接有两个转动杆；

滑动机构，所述滑动机构包括第一转动筒，所述第一转动筒连接在固定架的内部，且固定架内部的两侧均开设有滑槽，且滑动机构通过滑槽安装在固定架上。

优选的，两个转动杆的两端分别贯穿两个固定板的两侧，且两个转动杆分别连接两个第一传动轮和第二传动轮。

优选的，第一传动轮和第二传动轮的外表面连接有传动带，且传动带的外表面安装有移动块，所述两个移动块的内部放置有铝塑膜主体。

优选的，滑动机构还包括两个滑块，两个所述滑块连接在两个滑槽的内部，且两个滑块之间连接有第二转动筒，所述滑块的上表面安装有活动杆。

优选的，活动杆的上表面贯穿固定架的上表面，并安装有圆形块，且活动杆的外表面套接有弹性件，所述弹性件的两端分别安装在滑块的上表面和滑槽的内顶壁上。

本实用新型公开了一种铝塑膜加工用的上料组件，其具备的有益效果如下：

1、该一种铝塑膜加工用的上料组件，通过第一传动轮和第二传动轮转动带动传动带转动，传动带转动带动移动块移动，从而可以带动铝塑膜移动，铝塑膜移动到固定板上方的时候，由于固定板的上表面设置为斜面，所以铝塑膜会向下滚动，从而可以实现自动上料，设置的滑动机构可以便于装卸铝塑膜，减少劳动力的输出，提高工作效率。

2、该一种铝塑膜加工用的上料组件，向上拉动活动杆，活动杆移动带动滑块移动，并压缩弹性件，滑块移动带动第二转动筒移动，从而使第一转动筒和第二转动筒之间的距离变大，便于将铝塑膜穿过，松开活动杆弹性件反弹使滑块向下移动，从而使第一转动筒和第二转动筒将铝塑膜夹住，便于出料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座结构示意图；

图3为本实用新型传动带结构示意图；

图4为本实用新型固定架结构示意图。

图中：1、底座；101、滚轮；102、通槽；103、收集框；104、支撑杆；2、固定板；201、第一传动轮；202、第二传动轮；203、转动杆；204、传动带；205、移动块；3、固定架；301、第一转动筒；302、滑槽；303、滑块；304、活动杆；305、圆形块；306、弹性件；307、第二转动筒；4、铝塑膜主体。

具体实施方式

本实用新型实施例公开一种铝塑膜加工用的上料组件。

根据附图1和附图2所示，底座1，底座1的两侧均转动连接有滚轮101，且底座1的内部滑动连接有收集框103，底座1的上表面开设有通槽102，且收集框103的内部空间通过通槽102与外部空间相通，底座1的上表面固定连接有两个支撑杆104，且支撑杆104的上表面固定连接有固定架3；

两个固定板2，两个固定板2均固定连接在底座1的上表面，且两个固定板2之间活动插接有两个转动杆203；

滑动机构，滑动机构包括第一转动筒301，第一转动筒301转动连接在固定架3的内部，且固定架3内部的两侧均开设有滑槽302，且滑动机构通过滑槽302安装在固定架3上；

通过第一传动轮201和第二传动轮202转动带动传动带204转动，传动带204转动带动移动块205移动，从而可以带动铝塑膜移动，铝塑膜移动到固定板2上方的时候，由于固定板2的上表面设置为斜面，所以铝塑膜会向下滚动，从而可以实现自动上料，设置的滑动机构可以便于装卸铝塑膜，减少劳动力的输出，提高工作效率。

根据附图3所示，两个转动杆203的两端分别贯穿两个固定板2的两侧，且两个转动杆203分别转动连接两个第一传动轮201和第二传动轮202，第一传动轮201和第二传动轮202的外表面传动连接有传动带204，且传动带204的外表面固定连接有移动块205，两个移动块205的内部放置有铝塑膜主体4；

通过第一传动轮201转动带动传动带204转动，传动带204转动带动第二传动轮202转动，从而第一传动轮201和第二传动轮202转动带动两个转动杆203转动，从而使另一边的第一传动轮201和第二传动轮202转动，然后传动带204带动移动块205移动，因此可以自动上料。

根据附图4所示，滑动机构还包括两个滑块303，两个滑块303滑动连接在两个滑槽302的内部，且两个滑块303之间转动连接有第二转动筒307，滑块303的上表面固定连接有活动杆304；

活动杆304的上表面贯穿固定架3的上表面，并固定连接有圆形块305，且活动杆304的外表面活动套接有弹性件306，弹性件306的两端分别固定连接在滑块303的上表面和滑槽302的内顶壁上；

向上拉动活动杆304，活动杆304移动带动滑块303移动，并压缩弹性件306，滑块303移动带动第二转动筒307移动，从而使第一转动筒301和第二转动筒307之间的距离变大，便于将铝塑膜穿过，松开活动杆304弹性件306反弹使滑块303向下移动，从而使第一转动筒301和第二转动筒307将铝塑膜夹住，便于出料。

工作原理：当一种铝塑膜加工用的上料组件使用的时候，首先第一传动轮201转动，第一传动轮201转动带动传动带204转动，传动带204转动带动第二传动轮202转动，第一传动轮201和第二传动轮202转动带动转动杆203转动，传动带204转动带动移动块205移动，然后将铝塑膜主体4放置在移动块205上，从而可以带动铝塑膜移动；

铝塑膜主体4移动到固定板2上方的时候，由于固定板2的上表面设置为斜面，所以铝塑膜主体4会向下滚动，然后向上拉动活动杆304，活动杆304移动带动滑块303移动，并压缩弹性件306，滑块303移动带动第二转动筒307移动，从而使第一转动筒301和第二转动筒307之间的距离变大，便于将铝塑膜穿过，松开活动杆304弹性件306反弹使滑块303向下移动，从而使第一转动筒301和第二转动筒307将铝塑膜夹住，便于出料；

当一个铝塑膜主体4上的铝塑膜用完之后，中间的连接杆通过支撑杆104和固定板2之间缝隙向下落，并通过通槽102落到的收集槽内，从而可以将连接杆收集起来便于反复利用，节省了收集时间；

通过第一传动轮201和第二传动轮202转动带动传动带204转动，传动带204转动带动移动块205移动，从而可以带动铝塑膜移动，铝塑膜移动到固定板2上方的时候，由于固定板2的上表面设置为斜面，所以铝塑膜会向下滚动，从而可以实现自动上料，设置的滑动机构可以便于装卸铝塑膜，减少劳动力的输出，提高工作效率；

向上拉动活动杆304，活动杆304移动带动滑块303移动，并压缩弹性件306，滑块303移动带动第二转动筒307移动，从而使第一转动筒301和第二转动筒307之间的距离变大，便于将铝塑膜穿过，松开活动杆304弹性件306反弹使滑块303向下移动，从而使第一转动筒301和第二转动筒307将铝塑膜夹住，便于出料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种铝塑膜加工用的上料组件，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)的两侧均连接有滚轮(101)，且底座(1)的内部连接有收集框(103)，所述底座(1)的上表面开设有通槽(102)，且收集框(103)的内部空间通过通槽(102)与外部空间相通，所述底座(1)的上表面安装有两个支撑杆(104)，且支撑杆(104)的上表面安装有固定架(3)；

两个固定板(2)，两个所述固定板(2)均安装在底座(1)的上表面，且两个固定板(2)之间插接有两个转动杆(203)；

滑动机构，所述滑动机构包括第一转动筒(301)，所述第一转动筒(301)连接在固定架(3)的内部，且固定架(3)内部的两侧均开设有滑槽(302)，且滑动机构通过滑槽(302)安装在固定架(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种铝塑膜加工用的上料组件，其特征在于：两个所述转动杆(203)的两端分别贯穿两个固定板(2)的两侧，且两个转动杆(203)分别连接两个第一传动轮(201)和第二传动轮(202)。

3.根据权利要求2所述的一种铝塑膜加工用的上料组件，其特征在于：所述第一传动轮(201)和第二传动轮(202)的外表面连接有传动带(204)，且传动带(204)的外表面安装有移动块(205)，两个所述移动块(205)的内部放置有铝塑膜主体(4)。

4.根据权利要求1所述的一种铝塑膜加工用的上料组件，其特征在于：所述滑动机构还包括两个滑块(303)，两个所述滑块(303)连接在两个滑槽(302)的内部，且两个滑块(303)之间连接有第二转动筒(307)，所述滑块(303)的上表面安装有活动杆(304)。

5.根据权利要求4所述的一种铝塑膜加工用的上料组件，其特征在于：所述活动杆(304)的上表面贯穿固定架(3)的上表面，并安装有圆形块(305)，且活动杆(304)的外表面套接有弹性件(306)，所述弹性件(306)的两端分别安装在滑块(303)的上表面和滑槽(302)的内顶壁上。

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