CN216511668U - 一种抑尘带式输送机 - Google Patents

Abstract

本申请属于输送机技术领域，公开了一种抑尘带式输送机，包括支架和轨道，所述支架左侧底部固定连接有电机，所述轨道左右两端均转动连接有转辊，两个所述转辊上滑动连接有传送带，所述轨道的左侧固定连接有输送斗。本申请通过限位杆将抑尘罩固定在轨道外围，并通过弹簧钉拉增大抑尘罩和轨道之间的摩擦力，同时为抑尘罩在轨道上的滑动提供了支撑力，使得抑尘罩能稳定的固定在轨道外围，起到防止扬尘的作用，同时也便于拆卸清理，更加环保；通过毛刷对传送带下端进行清理，防止灰尘和碎屑在传送带上积聚，通过集尘箱对灰尘进行收集，集尘箱底部设置的活动门方便定期对集尘箱内部进行清理，有效减少了扬尘，改善了生产环境。

Description

一种抑尘带式输送机

技术领域

本申请涉及输送机技术领域，更具体地说，涉及一种抑尘带式输送机。

背景技术

带式输送机又称胶带输送机，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等，皮带机按其输送能力可分为重型皮带机和轻型皮带机。

皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作，运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送，但在使用过程中，输送物品产生的碎屑会沾附在传送带上，产生扬尘，造成粉尘污染，影响生产质量。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种抑尘带式输送机。

本申请提供的一种抑尘带式输送机采用如下的技术方案：

一种抑尘带式输送机，包括支架和轨道，所述支架左侧底部固定连接有电机，所述轨道左右两端均转动连接有转辊，两个所述转辊上滑动连接有传送带，所述轨道的左侧固定连接有输送斗，所述轨道的前后两侧顶部设置有滑槽，所述轨道的前后两侧底部可拆卸设置有限位杆，所述限位杆上滑动连接有抑尘罩，所述抑尘罩左右两侧均固定连接有弹簧钉，所述轨道的右侧底部固定连接有集尘箱，所述集尘箱的内侧底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆上滑动连接有支撑弹簧，所述支撑杆的顶部滑动连接有毛刷。

进一步的，所述电机的输出端与位于左侧的转辊之间通过皮带轮传动连接。

通过上述技术方案，电机为转辊提供动力，进而带动传送带运转。

进一步的，所述弹簧钉的位置与滑槽的位置相对应，弹簧钉的弹簧部分与抑尘罩固定连接，弹簧钉的端头部分贯穿抑尘罩。

通过上述技术方案，弹簧钉嵌入滑槽中，利用弹簧的拉力，增大接触点的摩擦力，同时为抑尘罩在轨道上的滑动提供了支撑力。

进一步的，所述滑槽的左右两端均贯穿设置有限位孔。

通过上述技术方案，弹簧钉在移动到滑槽两端时会嵌入限位孔中，实现对抑尘罩的拉伸固定。

进一步的，所述抑尘罩的材质为尼龙布，内加PVC板支撑。

通过上述技术方案，可耐油耐腐蚀，提高了结构强度和使用寿命。

进一步的，所述集尘箱的底部转动连接有活动门。

通过上述技术方案，方便对集尘箱内部进行清理。

综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：

(1)本申请通过限位杆将抑尘罩固定在轨道外围，并通过弹簧钉拉增大抑尘罩和轨道之间的摩擦力，同时为抑尘罩在轨道上的滑动提供了支撑力，使得抑尘罩能稳定的固定在轨道外围，起到防止扬尘的作用，同时也便于拆卸清理，更加环保；

(2)本申请通过毛刷对传送带下端进行清理，防止灰尘和碎屑在传送带上积聚，通过集尘箱对灰尘进行收集，集尘箱底部设置的活动门方便定期对集尘箱内部进行清理，有效减少了扬尘，改善了生产环境。

附图说明

图1为本申请的结构示意图；

图2为抑尘罩的结构示意图；

图3为集尘箱的结构示意图。

图中标号说明：

1、支架；2、轨道；3、电机；4、转辊；5、传送带；6、输送斗；7、滑槽；8、限位杆；9、抑尘罩；10、弹簧钉；11、集尘箱；12、支撑杆；13、支撑弹簧；14、毛刷；15、限位孔；16、活动门。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例：

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种抑尘带式输送机，包括支架1和轨道2，支架1左侧底部固定连接有电机3，轨道2左右两端均转动连接有转辊4，两个转辊4上滑动连接有传送带5，轨道2的左侧固定连接有输送斗6，轨道2的前后两侧顶部设置有滑槽7，轨道2的前后两侧底部可拆卸设置有限位杆8，限位杆8上滑动连接有抑尘罩9，抑尘罩9左右两侧均固定连接有弹簧钉10，轨道2的右侧底部固定连接有集尘箱11，集尘箱11的内侧底部固定连接有支撑杆12，支撑杆12上滑动连接有支撑弹簧13，支撑杆12的顶部滑动连接有毛刷14，支撑弹簧13提供的张力使得毛刷14始终紧贴传送带5。

请参见图1，电机3的输出端与位于左侧的转辊4之间通过皮带轮传动连接，电机3为转辊4提供动力，进而带动传送带5运转，弹簧钉10的位置与滑槽7的位置相对应，弹簧钉10的弹簧部分与抑尘罩9固定连接，弹簧钉10的端头部分贯穿抑尘罩9，使得弹簧钉10穿过抑尘罩9嵌入滑槽7中，利用弹簧的拉力，增大接触点的摩擦力，同时为抑尘罩9在轨道2上的滑动提供了支撑力，滑槽7的左右两端均贯穿设置有限位孔15，弹簧钉10在移动到滑槽7两端时会嵌入限位孔15中，实现对抑尘罩9的拉伸固定。

请参见图2，抑尘罩9的材质为尼龙布，内加PVC板支撑，可耐油耐腐蚀，提高了结构强度和使用寿命。

请参见图3，集尘箱11的底部转动连接有活动门16，方便对集尘箱11内部进行清理。

本申请实施例一种抑尘带式输送机的实施原理为：使用时，将抑尘罩9安装在限位杆8上，此时弹簧钉10的端头嵌入滑槽7，在弹簧的拉力的作用下，抑尘罩9与轨道2之间的摩擦力增大，将抑尘罩9向两端拉动，当抑尘罩9的两端位于滑槽7的两端时，弹簧钉10的端头嵌入限位孔15中，对抑尘罩9的滑动进行限制，此时抑尘罩9对轨道2上方完全遮罩，启动时，传送带5在两个转辊4上传动，待传送物体从输送斗6进入传送带5上，在传送带5的带动下向上移动，在传送过程中产生的粉尘会被抑尘罩9进行遮挡，达到抑尘效果，相应地，在轨道2顶部下方设置的毛刷14会对返回的传送带5进行清理，清理下的碎屑灰尘等落入集尘箱11中，进一步阻止了扬尘产生，抑尘效果更好。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种抑尘带式输送机，包括支架(1)和轨道(2)，其特征在于：所述支架(1)左侧底部固定连接有电机(3)，所述轨道(2)左右两端均转动连接有转辊(4)，两个所述转辊(4)上滑动连接有传送带(5)，所述轨道(2)的左侧固定连接有输送斗(6)，所述轨道(2)的前后两侧顶部设置有滑槽(7)，所述轨道(2)的前后两侧底部可拆卸设置有限位杆(8)，所述限位杆(8)上滑动连接有抑尘罩(9)，所述抑尘罩(9)左右两侧均固定连接有弹簧钉(10)，所述轨道(2)的右侧底部固定连接有集尘箱(11)，所述集尘箱(11)的内侧底部固定连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)上滑动连接有支撑弹簧(13)，所述支撑杆(12)的顶部滑动连接有毛刷(14)。

2.根据权利要求1所述的一种抑尘带式输送机，其特征在于：所述电机(3)的输出端与位于左侧的转辊(4)之间通过皮带轮传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种抑尘带式输送机，其特征在于：所述弹簧钉(10)的位置与滑槽(7)的位置相对应，弹簧钉(10)的弹簧部分与抑尘罩(9)固定连接，弹簧钉(10)的端头部分贯穿抑尘罩(9)。

4.根据权利要求1所述的一种抑尘带式输送机，其特征在于：所述滑槽(7)的左右两端均贯穿设置有限位孔(15)。

5.根据权利要求1所述的一种抑尘带式输送机，其特征在于：所述抑尘罩(9)的材质为尼龙布，内加PVC板支撑。

6.根据权利要求1所述的一种抑尘带式输送机，其特征在于：所述集尘箱(11)的底部转动连接有活动门(16)。

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