CN216507368U - 一种多色移动印刷设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种多色移动印刷设备，包括若干个印刷机，还包括立柱和底板，所述立柱竖直设置，所述底板水平设置，所述立柱的下端与所述底板的上表面沿水平方向滑动连接，所述印刷机与所述立柱的上端固定连接，所述印刷机位于所述立柱的其中一侧，所述印刷机位于所述立柱相对于所述底板相对滑动的路径的正上方；所述多色移动印刷设备还包括转盘，所述转盘水平设置，印刷机环绕转盘的中轴线设置，印刷机位于转盘的上方，印刷机相对于底板滑动的路径的延长线经过转盘的中轴线，印刷机位于立柱靠近转盘中轴线的一侧；转盘的上表面设有若干排工装固定工位，工装固定工位环绕转盘的中轴线设置，每一排的工装固定工位环绕转盘中轴线的半径不同。

Description

一种多色移动印刷设备

技术领域

本申请涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种多色移动印刷设备。

背景技术

多色印刷是在一个产品上进行多次印刷，每次印刷不同颜色的花纹，多种颜色迭加起来构成多种色彩和形状的图案，现有技术中通常采用流水线的方式，在传送平台上设置固定工装，将产品夹持在固定工装上，沿传送台设置多个印刷机，每个印刷机对应用于印刷一种颜色，产品随着传送平台依次经过各个印刷机，实现多色印刷。

然而现有技术中的印刷机无法移动，因此传送平台通常只能设置一排固定工装，印刷机只能对一个固定的移动路径上的固定工装上的产品进行印刷。

发明内容

本申请提供一种多色移动印刷设备，用于解决现有技术中由于印刷机无法移动导致只能对一条固定的移动路径上的固定工装上的产品进行印刷的问题。

为达到上述目的，本申请的实施例提出如下技术方案：

一种多色移动印刷设备，包括若干个印刷机，还包括立柱和底板，所述立柱竖直设置，所述底板水平设置，所述立柱的下端与所述底板的上表面沿水平方向滑动连接，所述印刷机与所述立柱的上端固定连接，所述印刷机位于所述立柱的其中一侧，所述印刷机位于所述立柱相对于所述底板相对滑动的路径的正上方；所述多色移动印刷设备还包括转盘，所述转盘水平设置，所述印刷机环绕所述转盘的中轴线设置，所述印刷机位于所述转盘的上方，所述印刷机相对于所述底板滑动的路径的延长线经过所述转盘的中轴线，所述印刷机位于所述立柱靠近所述转盘中轴线的一侧；所述转盘的上表面设有若干排工装固定工位，所述工装固定工位环绕所述转盘的中轴线设置，每一排的所述工装固定工位环绕所述转盘中轴线的半径不同。

一些实施方式中，所述底板的上表面设有第一滑槽，所述第一滑槽沿所述转盘的径向设置，所述立柱的下端与所述第一滑槽滑动连接。

一些实施方式中，所述立柱的下端固定连接有滑块，所述滑块位于所述第一滑槽内部，所述滑块与所述第一滑槽滑动连接。

一些实施方式中，所述第一滑槽底面设有第二滑槽，所述第二滑槽与所述第一滑槽平行，所述第一滑槽的宽度为L1，所述第二滑槽的宽度为L2，其中，L1＜L2，第一滑槽的中心位于所述第二滑槽的中心的正上方，所述立柱的下端位于所述第一滑槽内部，所述立柱的侧面与所述第一滑槽的侧壁滑动连接，所述滑块位于所述第二滑槽内部，所述滑块位于所述立柱下方，所述滑块的底面与所述第二滑槽的底面滑动连接，所述滑块的宽度为L3，其中，L1＜L3＜L2，所述滑块的中心位于所述第一滑槽的中心的正下方。

一些实施方式中，所述第二滑槽内设有滚动件，所述滚动件位于所述滑块的下表面与所述第二滑槽的底面之间，所述滚动件的顶面与所述滑块的下表面滚动连接，所述滚动件的底面与所述第二滑槽的底面滚动连接，所述滚动件与所述第二滑槽的底面相对滚动的方向与所述滑块相对于所述底板滑动的方向平行。

一些实施方式中，所述滚动件包括若干根滚针，所述滚针水平设置，所述滚针的中轴线与所述滑块相对于所述底板滑动的方向垂直，所述滚针沿平行于所述滑块相对于所述底板滑动的方向并排设置，所述滚针位于所述滑块的下表面和所述第二滑槽的底面之间，所述滚针的顶面与所述滑块的下表面滚动连接，所述滚针的下表面与所述第二滑槽的底面滚动连接。

一些实施方式中，所述底板的其中一侧壁上设有导向槽，所述导向槽沿水平且与所述滑块相对于所述底板滑动的方向垂直的方向贯穿所述底板的侧壁并与所述第二滑槽内部空间连通，所述导向槽内设有导向块，所述导向块与所述导向槽滑动连接，所述导向块与所述导向槽相对滑动的方向与所述滑块相对于所述底板滑动的方向平行，所述导向块上螺纹连接有顶杆，所述顶杆沿水平且与所述滑块相对于所述底板滑动的方向垂直的方向设置，所述顶杆的其中一端位于所述第二滑槽内部，所述顶杆的另一端位于所述底板的外部，所述顶杆位于所述第二滑槽内部的一端与所述滑块的侧壁压紧配合。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例中多色移动印刷设备的俯视图；

图2是本申请实施例中印刷机、立柱以及底板连接结构的示意图；

图3是图2中A-A方向的剖视图；

图4是本申请实施例中底板横截面的结构示意图。

附图标记：

101、印刷机；102、立柱；103、底板；104、转盘；105、工装固定工位；106、第一滑槽；107、滑块；108、第二滑槽；109、滚针；110、导向槽；111、导向块；112、顶杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请，但不能用来限制本申请的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

在本申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征直接与第二特征接触，或第一特征间接与第二特征通过中间媒介接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、“一些示例”或“可能的实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

如图1至图4所示，在本申请的实施例中，提供一种多色移动印刷设备，包括若干个印刷机101，还包括立柱102和底板103，立柱102竖直设置，底板103水平设置，立柱102的下端与底板103的上表面沿水平方向滑动连接，印刷机101与立柱102的上端固定连接，印刷机101位于立柱102的其中一侧，印刷机101位于立柱102相对于底板103相对滑动的路径的正上方；多色移动印刷设备还包括转盘104，转盘104水平设置，印刷机101环绕转盘104的中轴线设置，印刷机101位于转盘104的上方，印刷机101相对于底板103滑动的路径的延长线经过转盘104的中轴线，印刷机101位于立柱102靠近转盘104中轴线的一侧；转盘104的上表面设有若干排工装固定工位105，工装固定工位105环绕转盘104的中轴线设置，每一排的工装固定工位105环绕转盘104中轴线的半径不同。

一些实施方式中，底板103的上表面设有第一滑槽106，第一滑槽106沿转盘104的径向设置，立柱102的下端与第一滑槽106滑动连接。

一些实施方式中，立柱102的下端固定连接有滑块107，滑块107位于第一滑槽106内部，滑块107与第一滑槽106滑动连接。

一些实施方式中，第一滑槽106底面设有第二滑槽108，第二滑槽108与第一滑槽106平行，第一滑槽106的宽度为L1，第二滑槽108的宽度为L2，其中，L1＜L2，第一滑槽106的中心位于第二滑槽108的中心的正上方，立柱102的下端位于第一滑槽106内部，立柱102的侧面与第一滑槽106的侧壁滑动连接，滑块107位于第二滑槽108内部，滑块107位于立柱102下方，滑块107的底面与第二滑槽108的底面滑动连接，滑块107的宽度为L3，其中，L1＜L3＜L2，滑块107的中心位于第一滑槽106的中心的正下方。

一些实施方式中，第二滑槽108内设有滚动件，滚动件位于滑块107的下表面与第二滑槽108的底面之间，滚动件的顶面与滑块107的下表面滚动连接，滚动件的底面与第二滑槽108的底面滚动连接，滚动件与第二滑槽108的底面相对滚动的方向与滑块107相对于底板103滑动的方向平行。

一些实施方式中，滚动件包括若干根滚针109，滚针109水平设置，滚针109的中轴线与滑块107相对于底板103滑动的方向垂直，滚针109沿平行于滑块107相对于底板103滑动的方向并排设置，滚针109位于滑块107的下表面和第二滑槽108的底面之间，滚针109的顶面与滑块107的下表面滚动连接，滚针109的下表面与第二滑槽108的底面滚动连接。

一些实施方式中，底板103的其中一侧壁上设有导向槽110，导向槽110沿水平且与滑块107相对于底板103滑动的方向垂直的方向贯穿底板103的侧壁并与第二滑槽108内部空间连通，导向槽110内设有导向块111，导向块111与导向槽110滑动连接，导向块111与导向槽110相对滑动的方向与滑块107相对于底板103滑动的方向平行，导向块111上螺纹连接有顶杆112，顶杆112沿水平且与滑块107相对于底板103滑动的方向垂直的方向设置，顶杆112的其中一端位于第二滑槽108内部，顶杆112的另一端位于底板103的外部，顶杆112位于第二滑槽108内部的一端与滑块107的侧壁压紧配合。

本实施例提供的多色移动印刷设备，在工作过程中，将不同型号的印刷工装固定在对应路径的工装固定工位105上，旋松顶杆112，沿底板103滑动立柱102，使印刷机101运动至对应工装固定工位105的所在路径证上方，旋紧顶杆112，限制立柱102相对于底板103滑动，转盘104使用电机带动旋转，使工装 固定工位上的工装运动至对应的印刷机101正下方，印刷机101对下方的产品印刷后，转盘104带动该产品运动至下一个印刷机101下，完成多色印刷。解决了现有技术中由于印刷机101无法移动导致只能对一条固定的移动路径上的固定工装上的产品进行印刷的问题

以上实施例仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本申请的实施方式做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种多色移动印刷设备，包括若干个印刷机，其特征在于，还包括立柱和底板，所述立柱竖直设置，所述底板水平设置，所述立柱的下端与所述底板的上表面沿水平方向滑动连接，所述印刷机与所述立柱的上端固定连接，所述印刷机位于所述立柱的其中一侧，所述印刷机位于所述立柱相对于所述底板相对滑动的路径的正上方；所述多色移动印刷设备还包括转盘，所述转盘水平设置，所述印刷机环绕所述转盘的中轴线设置，所述印刷机位于所述转盘的上方，所述印刷机相对于所述底板滑动的路径的延长线经过所述转盘的中轴线，所述印刷机位于所述立柱靠近所述转盘中轴线的一侧；所述转盘的上表面设有若干排工装固定工位，所述工装固定工位环绕所述转盘的中轴线设置，每一排的所述工装固定工位环绕所述转盘中轴线的半径不同。

2.根据权利要求1所述的多色移动印刷设备，其特征在于，所述底板的上表面设有第一滑槽，所述第一滑槽沿所述转盘的径向设置，所述立柱的下端与所述第一滑槽滑动连接。

3.根据权利要求2所述的多色移动印刷设备，其特征在于，所述立柱的下端固定连接有滑块，所述滑块位于所述第一滑槽内部，所述滑块与所述第一滑槽滑动连接。

4.根据权利要求3所述的多色移动印刷设备，其特征在于，所述第一滑槽底面设有第二滑槽，所述第二滑槽与所述第一滑槽平行，所述第一滑槽的宽度为L1，所述第二滑槽的宽度为L2，其中，L1＜L2，第一滑槽的中心位于所述第二滑槽的中心的正上方，所述立柱的下端位于所述第一滑槽内部，所述立柱的侧面与所述第一滑槽的侧壁滑动连接，所述滑块位于所述第二滑槽内部，所述滑块位于所述立柱下方，所述滑块的底面与所述第二滑槽的底面滑动连接，所述滑块的宽度为L3，其中，L1＜L3＜L2，所述滑块的中心位于所述第一滑槽的中心的正下方。

5.根据权利要求4所述的多色移动印刷设备，其特征在于，所述第二滑槽内设有滚动件，所述滚动件位于所述滑块的下表面与所述第二滑槽的底面之间，所述滚动件的顶面与所述滑块的下表面滚动连接，所述滚动件的底面与所述第二滑槽的底面滚动连接，所述滚动件与所述第二滑槽的底面相对滚动的方向与所述滑块相对于所述底板滑动的方向平行。

6.根据权利要求5所述的多色移动印刷设备，其特征在于，所述滚动件包括若干根滚针，所述滚针水平设置，所述滚针的中轴线与所述滑块相对于所述底板滑动的方向垂直，所述滚针沿平行于所述滑块相对于所述底板滑动的方向并排设置，所述滚针位于所述滑块的下表面和所述第二滑槽的底面之间，所述滚针的顶面与所述滑块的下表面滚动连接，所述滚针的下表面与所述第二滑槽的底面滚动连接。

7.根据权利要求6所述的多色移动印刷设备，其特征在于，所述底板的其中一侧壁上设有导向槽，所述导向槽沿水平且与所述滑块相对于所述底板滑动的方向垂直的方向贯穿所述底板的侧壁并与所述第二滑槽内部空间连通，所述导向槽内设有导向块，所述导向块与所述导向槽滑动连接，所述导向块与所述导向槽相对滑动的方向与所述滑块相对于所述底板滑动的方向平行，所述导向块上螺纹连接有顶杆，所述顶杆沿水平且与所述滑块相对于所述底板滑动的方向垂直的方向设置，所述顶杆的其中一端位于所述第二滑槽内部，所述顶杆的另一端位于所述底板的外部，所述顶杆位于所述第二滑槽内部的一端与所述滑块的侧壁压紧配合。

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