CN216506006U - 手机钢化膜生产模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了手机钢化膜生产模具,包括工作台,工作台的底部与筛板贴合连接,筛板的底部安装有支撑板,支撑板的一侧安装有滑轨,滑轨上安装有第一安装块,第一安装块内设有液压缸槽,液压缸槽内固定安装有第一液压缸,第一液压缸的驱动端固定安装有第一伸缩杆,第一伸缩杆贯穿第一安装块,第一伸缩杆的顶部固定安装有第二安装块,第二安装块内设有液压缸槽,液压缸槽内固定安装有第二液压缸,第二液压缸的驱动端固定安装有第二伸缩杆,第二伸缩杆的另一侧固定安装有第三安装块,第三安装块内设有安装槽,安装槽内固定安装有转动马达,转动马达的驱动端安装有转管,转管连接有钻头,本实用新型提高了手机钢化膜的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于手机保护膜制造的技术领域,具体是手机钢化膜生产模具。
背景技术
大多数手机钢化膜在生产的过程中都需要对其进行开孔加工,一般手机钢化膜的开孔都是手动完成的,对操作人员的技术有一定的要求,可能会出现开孔位置偏移导致不能使用的现象,并且手动开孔需要的时间较长,手机钢化膜的生产效率较低,不利于手机钢化膜的批量生产。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供手机钢化膜生产模具,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,方便使用,实用性强。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:手机钢化膜生产模具,包括工作台,其特征在于,所述工作台的顶部安装有四个固定组件,所述工作台的底部与筛板贴合连接,所述筛板的底部安装有两个支撑板,其中一个所述支撑板的一侧安装有滑轨,所述滑轨上安装有第一安装块,所述第一安装块内设有液压缸槽,所述液压缸槽内固定安装有第一液压缸,所述第一液压缸的驱动端固定安装有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆贯穿第一安装块,所述第一伸缩杆的顶部固定安装有第二安装块,所述第二安装块内设有液压缸槽,所述液压缸槽内固定安装有第二液压缸,所述第二液压缸的驱动端固定安装有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的另一侧固定安装有第三安装块,所述第三安装块内设有安装槽,所述安装槽内固定安装有钻孔组件。
进一步地,所述钻孔组件包括转动马达,所述转动马达的驱动端安装有转管,所述转管连接有钻头,所述转管内螺纹连接有螺栓,所述钻头贯穿开设有供螺栓穿过的通孔。
进一步地,所述固定组件包括固定块和橡胶垫,所述橡胶垫固定安装在固定块的下端,所述固定块为弹性材料。
进一步地,所述工作台的中间位置开设有圆孔。
进一步地,所述筛板的底部滑动连接有收集盒,所述收集盒的一侧安装有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:因本实用新型添加了第一安装块、第一液压缸、第一伸缩杆、第二安装块、第二液压缸、第二伸缩杆、第三安装块、转动马达、转管、钻头、螺栓以及滑轨,开孔位置可以调节,钻头可以调换,便于在不同类型的手机膜上开孔,提高了手机钢化膜的生产效率,有利于手机钢化膜的批量生产。
因本实用新型添加了工作台、固定组件、固定块以及橡胶垫,便于对手机钢化膜进行固定工作。
因本实用新型添加了筛板、收集盒以及把手,可对开孔加工产生的废料进行收集,便于对废料进行回收清理,避免了资源的浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型手机钢化膜生产模具的整体结构示意图;
图2为本实用新型手机钢化膜生产模具的工作台结构示意图;
图3为图1中A处的放大图。
图中:1、工作台;2、筛板;3、固定组件;4、固定块;5、橡胶垫;6、支撑板;7、收集盒;8、把手;9、滑轨;10、第一安装块;11、第一液压缸;12、第一伸缩杆;13、第二安装块;14、第二液压缸;15、第二伸缩杆;16、第三安装块;17、转动马达;18、转管;19、钻头;20、螺栓。
具体实施方式
下面将结合实施例对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
这里使用的术语用于描述实施例,并不意图限制和/或限制本公开;应该注意的是,除非上下文另有明确指示,否则单数形式的“一”、“一个”和“该”也包括复数形式;而且,尽管属于“第一”、“第二”等可以在本文中用于描述各种元件,但是元件不受这些术语的限制,这些术语仅用于区分一个元素和另一个元素。
如图1-3所示,手机钢化膜生产模具,包括工作台1,工作台1的顶部安装有四个固定组件3,工作台1的底部与筛板2贴合连接,筛板2的底部安装有两个支撑板6,支撑板6的一侧安装有滑轨9,滑轨9上安装有第一安装块10,第一安装块10内设有液压缸槽,液压缸槽内固定安装有第一液压缸11,第一液压缸11的驱动端固定安装有第一伸缩杆12,第一伸缩杆12贯穿第一安装块10,第一伸缩杆12的顶部固定安装有第二安装块13,第二安装块13内设有液压缸槽,液压缸槽内固定安装有第二液压缸14,第二液压缸14的驱动端固定安装有第二伸缩杆15,第二伸缩杆15的另一侧固定安装有第三安装块16,第三安装块16内设有安装槽,安装槽内固定安装有转动马达17,转动马达17的驱动端安装有转管18,转管18连接有钻头19,转管18内螺纹连接有螺栓20,钻头19贯穿开设有供螺栓20穿过的通孔,开孔位置可以调节,钻头19可以调换,便于在不同类型的手机膜上开孔,提高了手机钢化膜的生产效率,有利于手机钢化膜的批量生产。
固定组件3包括固定块4和橡胶垫5,固定块4为弹性材料,固定块4可以抬起压住钢化膜,底部橡胶垫5减少手机钢化膜的磨损,工作台1的中间位置开设有圆孔,向上抵住方便取出,筛板2的底部滑动连接有收集盒7,收集盒7的一侧安装有把手8,可对开孔加工产生的废料进行收集,便于对废料进行回收清理,避免了资源的浪费。
本实用新型的工作原理:
使用人员抬起固定组件3,将手机膜放置在工作台1的合适位置上,放下固定组件3,手机固定在工作台1上。第一安装台滑动至需要开孔的位置,调节第一伸缩杆12和第二伸缩杆15的长度,将钻头19对准需要开孔的位置,随后启动转动马达17,使与其驱动端固定连接的转管18进行转动,转管18的转动带动着钻头19一起转动,即可对手机膜片进行开孔加工。手机钢化膜开孔加工过程中产生的废料顺着筛板2进入收集盒7的内部进行收集,当收集盒7内部的废料需要清理时,对把手8施加水平拉力使其进行移动,把手8的移动使与其固定连接收集盒7进行移动,当收集盒7抽出后,即可对收集盒7内部的废料进行处理。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本申请结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离申请的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本申请的保护范围。
Claims (5)
1.手机钢化膜生产模具,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部安装有四个固定组件(3),所述工作台(1)的底部与筛板(2)贴合连接,所述筛板(2)的底部安装有两个支撑板(6),其中一个所述支撑板(6)的一侧安装有滑轨(9),所述滑轨(9)上安装有第一安装块(10),所述第一安装块(10)内设有液压缸槽,所述液压缸槽内固定安装有第一液压缸(11),所述第一液压缸(11)的驱动端固定安装有第一伸缩杆(12),所述第一伸缩杆(12)贯穿第一安装块(10),所述第一伸缩杆(12)的顶部固定安装有第二安装块(13),所述第二安装块(13)内设有液压缸槽,所述液压缸槽内固定安装有第二液压缸(14),所述第二液压缸(14)的驱动端固定安装有第二伸缩杆(15),所述第二伸缩杆(15)的另一侧固定安装有第三安装块(16),所述第三安装块(16)内设有安装槽,所述安装槽内固定安装有钻孔组件。
2.根据权利要求1所述的手机钢化膜生产模具,其特征在于,所述钻孔组件包括转动马达(17),所述转动马达(17)的驱动端安装有转管(18),所述转管(18)连接有钻头(19),所述转管(18)内螺纹连接有螺栓(20),所述钻头(19)贯穿开设有供螺栓(20)穿过的通孔。
3.根据权利要求1所述的手机钢化膜生产模具,其特征在于,所述固定组件(3)包括固定块(4)和橡胶垫(5),所述橡胶垫固定安装在固定块的下端,所述固定块(4)为弹性材料。
4.根据权利要求1所述的手机钢化膜生产模具,其特征在于,所述工作台(1)的中间位置开设有圆孔。
5.根据权利要求1所述的手机钢化膜生产模具,其特征在于,所述筛板(2)的底部滑动连接有收集盒(7),所述收集盒(7)的一侧安装有把手(8)。
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