CN216504924U - 一种强效保温瓶生产用组装台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种强效保温瓶生产用组装台，包括支撑侧板、加工台、支撑辅助装置和支撑架，所述支撑侧板对称设于加工台下，所述支撑架设于加工台顶部，所述支撑辅助装置设于加工台顶部。本实用新型属于强效保温瓶加工技术领域，具体是指一种通过支撑辅助装置，可以调节支撑杆的高度，方便工作人员在组装时候抬起保温瓶，减少劳动强度的强效保温瓶生产用组装台。

Description

一种强效保温瓶生产用组装台

技术领域

本实用新型属于强效保温瓶加工技术领域，具体是指一种强效保温瓶生产用组装台。

背景技术

保温瓶是一种热水瓶，因其自身具有很好的保温功能故称为保温瓶，瓶体内部为双层结构，可有效对热量进行保留，保温瓶的加工需要多道工序，其中包括对保温瓶零件的组装，组装时需要使用到组装台，现需要一种使用时便于对承载担板进行固定拆装的强效保温瓶生产用组装台，但是现有强效保温瓶生产用组装台存在很多问题或缺陷：传统的强效保温瓶生产用组装台在使用时对承载担板的高度无法调节，导致部分工作人员在进行保温瓶组装时，需要托举保温瓶，长时间会导致工作人员手臂酸胀，影响工作。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过支撑辅助装置，可以调节支撑杆的高度，方便工作人员在组装时候抬起保温瓶，减少劳动强度的强效保温瓶生产用组装台。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种强效保温瓶生产用组装台，包括支撑侧板、加工台、支撑辅助装置和支撑架，所述支撑侧板对称设于加工台下，所述支撑架设于加工台顶部，所述支撑辅助装置设于加工台顶部；所述支撑辅助装置包括限位杆、固定板、连接杆、竖直杆、螺杆、从动齿轮、驱动仓、固定管、驱动电机、滑块、滑轨、主动齿轮、移动套环、侧板和支撑杆，所述驱动仓设于加工台顶部，所述固定管设于驱动仓内壁底面上，所述螺杆转动设于固定管内，所述从动齿轮转动设于固定管顶部且啮合套接于螺杆上，所述驱动电机设于驱动仓内壁底面上，所述主动齿轮设于驱动电机上且外啮合连接于从动齿轮上，所述固定板转动设于螺杆上，所述侧板对称设于固定板顶部，所述限位杆设于侧板之间，所述移动套环对称套接于限位杆上，所述支撑杆设于移动套环顶部，所述竖直杆对称设于工作台顶部且设于驱动仓两侧，所述滑轨设于竖直杆靠近驱动仓的侧面上，所述滑块滑动套接于滑轨上，所述连接杆一端设于滑块顶部，所述连接杆另一端设于固定板下，驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动螺杆旋转，使螺杆在固定管内升降，进而控制固定板和支撑杆升降，可以根据工作人员的身高，调节支撑杆的高度，使工作人员在组装保温瓶时，使用支撑杆作为保温瓶的支撑，方便工作。

优选地，所述支撑架内壁侧面上设有辅助台。

优选地，所述支撑侧板侧面上端设有肋板，所述肋板设于加工台下。

为了方便放置组装工具，所述支撑侧板之间下端设有置物板。

优选地，所述支撑侧板下设有垫块。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种强效保温瓶生产用组装台操作简单，机构紧凑，设计合理，驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动螺杆旋转，使螺杆在固定管内升降，进而控制固定板和支撑杆升降，可以根据工作人员的身高，调节支撑杆的高度，使工作人员在组装保温瓶时，使用支撑杆作为保温瓶的支撑，方便工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种强效保温瓶生产用组装台的整体结构图；

图2为本实用新型提出的一种强效保温瓶生产用组装台的支撑辅助装置的结构图。

其中，1、支撑侧板，2、加工台，3、支撑辅助装置，4、支撑架，5、限位杆，6、固定板，7、连接杆，8、竖直杆，9、螺杆，10、从动齿轮，11、驱动仓，12、固定管，13、驱动电机，14、滑块，15、滑轨，16、主动齿轮，17、移动套环，18、侧板，19、支撑杆，20、辅助台，21、肋板，22、置物板，23、垫块。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型提出的一种强效保温瓶生产用组装台，包括支撑侧板1、加工台2、支撑辅助装置3和支撑架4，支撑侧板1对称设于加工台2下，支撑架4设于加工台2顶部，支撑辅助装置3设于加工台2顶部；支撑辅助装置3包括限位杆5、固定板6、连接杆7、竖直杆8、螺杆9、从动齿轮10、驱动仓11、固定管12、驱动电机13、滑块14、滑轨15、主动齿轮16、移动套环17、侧板18和支撑杆19，驱动仓11设于加工台2顶部，固定管12设于驱动仓11内壁底面上，螺杆9转动设于固定管12内，从动齿轮10转动设于固定管12顶部且啮合套接于螺杆9上，驱动电机13设于驱动仓11内壁底面上，主动齿轮16设于驱动电机13上且外啮合连接于从动齿轮10上，固定板6转动设于螺杆9上，侧板18对称设于固定板6顶部，限位杆5设于侧板18之间，移动套环17对称套接于限位杆5上，支撑杆19设于移动套环17顶部，竖直杆8对称设于工作台顶部且设于驱动仓11两侧，滑轨15设于竖直杆8靠近驱动仓11的侧面上，滑块14滑动套接于滑轨15上，连接杆7一端设于滑块14顶部，连接杆7另一端设于固定板6下，驱动电机13带动主动齿轮16转动，主动齿轮16带动从动齿轮10转动，从动齿轮10带动螺杆9旋转，使螺杆9在固定管12内升降，进而控制固定板6和支撑杆19升降，可以根据工作人员的身高，调节支撑杆19的高度，使工作人员在组装保温瓶时，使用支撑杆19作为保温瓶的支撑，方便工作。

如图1所示，支撑架4内壁侧面上设有辅助台20。

如图1所示，支撑侧板1侧面上端设有肋板21，肋板21设于加工台2下，为了方便放置组装工具，支撑侧板1之间下端设有置物板22，支撑侧板1下设有垫块23。

具体使用时，启动驱动电机13，驱动电机13带动主动齿轮16转动，主动齿轮16带动从动齿轮10转动，从动齿轮10带动螺杆9旋转，使螺杆9在固定管12内升降，进而控制固定板6和支撑杆19升降，同时滑块14在滑轨15上滑动，可以根据工作人员的身高，调节支撑杆19的高度以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种强效保温瓶生产用组装台，其特征在于：包括支撑侧板、加工台、支撑辅助装置和支撑架，所述支撑侧板对称设于加工台下，所述支撑架设于加工台顶部，所述支撑辅助装置设于加工台顶部；所述支撑辅助装置包括限位杆、固定板、连接杆、竖直杆、螺杆、从动齿轮、驱动仓、固定管、驱动电机、滑块、滑轨、主动齿轮、移动套环、侧板和支撑杆，所述驱动仓设于加工台顶部，所述固定管设于驱动仓内壁底面上，所述螺杆转动设于固定管内，所述从动齿轮转动设于固定管顶部且啮合套接于螺杆上，所述驱动电机设于驱动仓内壁底面上，所述主动齿轮设于驱动电机上且外啮合连接于从动齿轮上，所述固定板转动设于螺杆上，所述侧板对称设于固定板顶部，所述限位杆设于侧板之间，所述移动套环对称套接于限位杆上，所述支撑杆设于移动套环顶部，所述竖直杆对称设于工作台顶部且设于驱动仓两侧，所述滑轨设于竖直杆靠近驱动仓的侧面上，所述滑块滑动套接于滑轨上，所述连接杆一端设于滑块顶部，所述连接杆另一端设于固定板下。

2.根据权利要求1所述的一种强效保温瓶生产用组装台，其特征在于：所述支撑架内壁侧面上设有辅助台。

3.根据权利要求2所述的一种强效保温瓶生产用组装台，其特征在于：所述支撑侧板侧面上端设有肋板，所述肋板设于加工台下。

4.根据权利要求3所述的一种强效保温瓶生产用组装台，其特征在于：所述支撑侧板之间下端设有置物板。

5.根据权利要求4所述的一种强效保温瓶生产用组装台，其特征在于：所述支撑侧板下设有垫块。

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