CN216504464U - 一种整体式高强度耐磨砂轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及砂轮技术领域，且公开了一种整体式高强度耐磨砂轮，包括砂轮主体，所述砂轮主体中间位置固定设置有安装部件，安装部件中间位置固定设置有固定块，固定块中间位置开设有轴孔，固定块表面环形开设有固定孔，固定块外侧固定安装橡胶补偿层，本实用新型，通过连接杆回缩到凹槽内部，同时固定杆也会受到一个压力，使得固定杆回缩到活动槽内部，这样使得连接杆和固定杆会对第一弹簧进行挤压，从而起到初步弹性效果，同时砂轮主体会对第二弹簧进行挤压，从而加强了整体的弹性，最后通过橡胶补偿层进行再次的加强，这样能够使得砂轮主体一直抵于工件表面，不仅提高了工作效率，还能够有效的降低了工人的工作强度。
Description
技术领域
本实用新型属于砂轮技术领域，具体为一种整体式高强度耐磨砂轮。
背景技术
砂轮常见的有陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮，砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等，而在很多工厂中为了使得砂轮具有更好的耐磨效果，往往会在砂轮制作过程中加入一些耐磨材料，保证其耐磨效果。
但是目前市场上的整体式高强度耐磨砂轮，在切割时不能时时紧贴加工件，需要人为调整，费时费力，同时整体的强度较低，从而在使用易损坏缩短使用寿命。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种整体式高强度耐磨砂轮，有效的解决了目前市场上的整体式高强度耐磨砂轮，在切割时不能时时紧贴加工件，需要人为调整，费时费力，同时整体的强度较低，从而在使用易损坏缩短使用寿命的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种整体式高强度耐磨砂轮，包括砂轮主体，所述砂轮主体中间位置固定设置有安装部件，安装部件中间位置固定设置有固定块，固定块中间位置开设有轴孔，固定块表面环形开设有固定孔，固定块外侧固定安装橡胶补偿层，安装部件内部中间位置设置有支撑架，支撑架内部与橡胶补偿层之间环形设置有固定杆，支撑架外侧表面环形设置有连接杆，连接杆顶部与砂轮主体内侧固定连接。
优选的，所述橡胶补偿层与固定块表面环形设置有与固定杆相匹配的活动槽，固定杆至少设置四个。
优选的，所述固定杆内部开设有与连接杆相匹配的凹槽，凹槽与活动槽内部均设置有第一弹簧。
优选的，所述连接杆外侧套接有第二弹簧，第二弹簧与第一弹簧表面均涂有防锈剂。
优选的，所述砂轮主体包括磨料层与加强层，磨料层固定设置在加强层上下两层。
优选的，所述加强层内部固定设置有防裂网，防裂网材质为钢铁材质。
优选的，所述加强层与磨料层之间固定设置有碳纤维层，磨料层表面设置有耐磨层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)、在工作中，通过砂轮主体会给连接杆一个压力，从而使得连接杆回缩到凹槽内部，同时固定杆也会受到一个压力，使得固定杆回缩到活动槽内部，这样使得连接杆和固定杆会对第一弹簧进行挤压，从而起到初步弹性效果，同时砂轮主体会对第二弹簧进行挤压，从而加强了整体的弹性，最后通过橡胶补偿层进行再次的加强，这样能够使得砂轮主体一直抵于工件表面，不仅提高了工作效率，还能够有效的降低了工人的工作强度；
2)、通过在砂轮主体内部设置加强层，便于初步提高整体的强度，通过在加强层内部设置防裂网，便于再次加强整体的强度，通过在磨料层表面设置耐磨层，有效的提高了整体的耐磨效果，同时通过在磨料层与加强层之间设置碳纤维层，从而使得整体的强度得到再次提高，这样通过多重加强便于避免了砂轮主体在使用出现损坏，从而有效的延长了使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的安装部件剖视图；
图3为本实用新型的砂轮主体剖视图；
图中：1、砂轮主体；2、安装部件；3、固定块；4、轴孔；5、固定孔；6、橡胶补偿层；7、支撑架；8、固定杆；9、连接杆；10、活动槽；11、凹槽；12、第一弹簧；13、第二弹簧；14、磨料层；15、加强层；16、防裂网；17、碳纤维层；18、耐磨层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括砂轮主体1，所述砂轮主体1中间位置固定设置有安装部件2，起到很好的安装连接的效果，安装部件2中间位置固定设置有固定块3，起到很好固定效果，固定块3中间位置开设有轴孔4，固定块3表面环形开设有固定孔5，提高了安装的牢固性，固定块3外侧固定安装橡胶补偿层6，起到了初步的弹性补偿效果，安装部件2内部中间位置设置有支撑架7，提高整体的安装的强度，支撑架7内部与橡胶补偿层6之间环形设置有固定杆8，提高了连接的牢固性，支撑架7外侧表面环形设置有连接杆9，连接杆9顶部与砂轮主体1内侧固定连接，便于进行连接固定。
实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，橡胶补偿层6与固定块3表面环形设置有与固定杆8相匹配的活动槽10，固定杆8至少设置四个，便于固定杆8在受到压力时在活动槽10内部移动。
实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，固定杆8内部开设有与连接杆9相匹配的凹槽11，凹槽11与活动槽10内部均设置有第一弹簧12。通过第一弹簧12便于提高整体弹性。
实施例四，在实施例一的基础上，由图2给出，连接杆9外侧套接有第二弹簧13，便于加强整体的弹性，第二弹簧13与第一弹簧12表面均涂有防锈剂，有效的延长了使用寿命。
实施例五，在实施例一的基础上，由图3给出，砂轮主体1包括磨料层14与加强层15，磨料层14固定设置在加强层15上下两层，便于初步提高整体的强度。
实施例六，在实施例一的基础上，由图3给出，加强层15内部固定设置有防裂网16，防裂网16材质为钢铁材质，便于加强整体的强度。
实施例七，在实施例一的基础上，由图3给出，加强层15与磨料层14之间固定设置有碳纤维层17，磨料层14表面设置有耐磨层18，有效的提高了整体耐磨效果。
工作原理：工作时，通过砂轮主体1会给连接杆9一个压力，从而使得连接杆9回缩到凹槽11内部，同时固定杆8也会受到一个压力，使得固定杆8回缩到活动槽10内部，这样使得连接杆9和固定杆8会对第一弹簧12进行挤压，从而起到初步弹性效果，同时砂轮主体1会对第二弹簧13进行挤压，从而加强了整体的弹性，最后通过固定块3外侧的橡胶补偿层6便于对整体的弹性进行再次的加强，这样会向砂轮主体1方向释放弹性，能够一直抵于工件表面，不仅提高了工作效率，还能够有效的降低了工人的工作强度，通过在砂轮主体1内部设置加强层15，便于初步提高整体的强度，通过在加强层15内部设置防裂网16，便于再次加强整体的强度，通过在磨料层14表面设置耐磨层18，有效的提高了整体的耐磨效果，同时通过在磨料层14与加强层15之间设置碳纤维层17，从而使得整体的强度得到再次提高，这样通过多重加强便于避免了砂轮主体1在使用出现损坏，从而有效的延长了使用寿命。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种整体式高强度耐磨砂轮，包括砂轮主体(1)，其特征在于：所述砂轮主体(1)中间位置固定设置有安装部件(2)，安装部件(2)中间位置固定设置有固定块(3)，固定块(3)中间位置开设有轴孔(4)，固定块(3)表面环形开设有固定孔(5)，固定块(3)外侧固定安装橡胶补偿层(6)，安装部件(2)内部中间位置设置有支撑架(7)，支撑架(7)内部与橡胶补偿层(6)之间环形设置有固定杆(8)，支撑架(7)外侧表面环形设置有连接杆(9)，连接杆(9)顶部与砂轮主体(1)内侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种整体式高强度耐磨砂轮，其特征在于：所述橡胶补偿层(6)与固定块(3)表面环形设置有与固定杆(8)相匹配的活动槽(10)，固定杆(8)至少设置四个。
3.根据权利要求1所述的一种整体式高强度耐磨砂轮，其特征在于：所述固定杆(8)内部开设有与连接杆(9)相匹配的凹槽(11)，凹槽(11)与活动槽(10)内部均设置有第一弹簧(12)。
4.根据权利要求1所述的一种整体式高强度耐磨砂轮，其特征在于：所述连接杆(9)外侧套接有第二弹簧(13)，第二弹簧(13)与第一弹簧(12)表面均涂有防锈剂。
5.根据权利要求1所述的一种整体式高强度耐磨砂轮，其特征在于：所述砂轮主体(1)包括磨料层(14)与加强层(15)，磨料层(14)固定设置在加强层(15)上下两层。
6.根据权利要求5所述的一种整体式高强度耐磨砂轮，其特征在于：所述加强层(15)内部固定设置有防裂网(16)，防裂网(16)材质为钢铁材质。
7.根据权利要求5所述的一种整体式高强度耐磨砂轮，其特征在于：所述加强层(15)与磨料层(14)之间固定设置有碳纤维层(17)，磨料层(14)表面设置有耐磨层(18)。
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