CN216504459U - 一种数控工具磨床用组合砂轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种数控工具磨床用组合砂轮,包括砂轮,位于所述砂轮内部的、用于安装砂轮并增强砂轮结构稳定性的铝基板,所述砂轮包括砂轮本体,位于砂轮本体一侧面上的、可对刀具进行研磨的第一后角研磨部,位于砂轮本体一侧面上的、可对刀具进行研磨的第二后角研磨部,以及位于砂轮本体边缘部位的、可对刀具进行开槽的底部开槽部,所述第二后角研磨部的半径小于第一后角研磨部的半径;该砂轮通过铝基板并进行结构增强,并且在砂轮上设置有第一后角研磨部、第二后角研磨部和底部开槽部,能够使刀具在数控工具磨床一次装夹后,在不同角度上对刀具进行粗磨和精磨,节约时间,降低生产成本,提高研磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨数控刀具的砂轮,具体涉及一种数控工具磨床用组合砂轮。
背景技术
数控刀具是数控机械加工中重要的加工刀具,这些刀具大都由优良的硬质合金等材料制成,制作成本较高,而在切削加工中,刀具刀刃必会产生磨损现象,严重时甚至发生崩角、折断等严重事故,致使刀具不可继续使用,发生磨损的刀具都会经过重新研磨以便重复使用,有效降低加工成本。目前国内已开始使用数控工具磨床对经使用磨损的数控刀具进行修磨,砂轮是数控工具磨床的重要部件,对刀具的修磨质量、效率、成本起着很重要的作用。
目前数控工具磨床常用的砂轮存在结构简单,功能单一,易磨损,使用时间短等问题,对刀具的复杂修复工序如粗磨和精磨往往需要在不同机器上进行,或者更换砂轮修复,不仅修复质量不理想,并且增加了刀具修复时间,降低了效率,增加了生产成本。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型目的是提供一种对刀具实现粗磨和精磨一体化,能够节约时间,降低生产成本和提高研磨效率的数控工具磨床用组合砂轮。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种数控工具磨床用组合砂轮,包括砂轮,位于所述砂轮内部的、用于安装砂轮并增强砂轮结构稳定性的铝基板,所述砂轮包括砂轮本体,位于砂轮本体一侧面上的、可对刀具进行研磨的第一后角研磨部,位于砂轮本体一侧面上的、可对刀具进行研磨的第二后角研磨部,以及位于砂轮本体边缘部位的、可对刀具进行开槽的底部开槽部,所述第二后角研磨部的半径小于第一后角研磨部的半径。
进一步地,所述第一后角研磨部和第二后角研磨部之间的高度一致。
进一步地,所述底部开槽部的末端为锥形设置,且角度为45°。
进一步地,所述铝基板包括位于砂轮本体中间部位的铝基板本体,以及由所述铝基板本体向砂轮本体四周扩散的铝基板延伸部。
进一步地,所述铝基板本体的中间部位为镂空设置。
再进一步地,所述铝基板本体还在镂空处的边侧开设有若干个螺钉孔,并且螺钉孔绕镂空处的边侧等距分布。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面:该砂轮通过铝基板进行结构增强,并且在砂轮上设置有第一后角研磨部、第二后角研磨部和底部开槽部,能够在安装在数控工具磨床上后,在不同角度上对刀具进行粗磨和精磨,能够节约时间,降低生产成本和提高研磨效率。
附图说明
图1为本实用新型一种数控工具磨床用组合砂轮的结构图;
图2为图1的俯视图;
图3为图2中A-A的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
另,在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式,其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定,或销轴连接等方式,因此,在本实施例中不再详述。
实施例
一种数控工具磨床用组合砂轮,如图1-2所示,包括砂轮1,位于所述砂轮1内部的、用于安装砂轮1并增强砂轮1结构稳定性的铝基板2。
如图3所示,所述砂轮1包括砂轮本体11,位于砂轮本体11一侧面上的、可对刀具进行研磨的第一后角研磨部12,位于砂轮本体11一侧面上的、可对刀具进行研磨的第二后角研磨部13,以及位于砂轮本体11边缘部位的、可对刀具进行开槽的底部开槽部14,所述第二后角研磨部13的半径小于第一后角研磨部12的半径。所述铝基板2包括位于砂轮本体11中间部位的铝基板本体21,以及由所述铝基板本体21向砂轮本体11四周扩散的铝基板延伸部22,具体的,通过铝基板延伸部22能够使第一后角研磨部12、第二后角研磨部13以及底部开槽部14得到可靠的固定安装,并提高砂轮本体11的强度,增强研磨质量与安全性。所述铝基板本体21的中间部位为镂空设置,能够与数控工具磨床的输出端进行嵌装。所述铝基板本体21还在镂空处的边侧开设有若干个螺钉孔211,并且螺钉孔211绕镂空处的边侧等距分布,在与数控工具磨床的输出端进行嵌装后,再利用螺钉进行固定安装。
在本实施例中,所述第一后角研磨部12和第二后角研磨部13之间的高度一致,具体的,在刀具定位后,能够对刀具不同的部位进行同时研磨,且不会对刀具造成破坏,同时可根据需要对砂轮设置不同的粒度,实现刀具的粗精磨一体化。
在本实施例中,所述底部开槽部14的末端为锥形设置,且角度为45°。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面:该砂轮通过铝基板进行安装,并在结构上得到增强,砂轮上设置有第一后角研磨部、第二后角研磨部和底部开槽部,能够在安装在数控工具磨床上后,在不同角度上对刀具进行粗磨和精磨,节约时间,降低生产成本和提高研磨效率。
当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (6)
1.一种数控工具磨床用组合砂轮,其特征在于:包括砂轮,位于所述砂轮内部的、用于安装砂轮并增强砂轮结构稳定性的铝基板,所述砂轮包括砂轮本体,位于砂轮本体一侧面上的、可对刀具进行研磨的第一后角研磨部,位于砂轮本体一侧面上的、可对刀具进行研磨的第二后角研磨部,以及位于砂轮本体边缘部位的、可对刀具进行开槽的底部开槽部,所述第二后角研磨部的半径小于第一后角研磨部的半径。
2.如权利要求1所述的一种数控工具磨床用组合砂轮,其特征在于:所述第一后角研磨部和第二后角研磨部之间的高度一致。
3.如权利要求1所述的一种数控工具磨床用组合砂轮,其特征在于:所述底部开槽部的末端为锥形设置,且角度为45°。
4.如权利要求1所述的一种数控工具磨床用组合砂轮,其特征在于:所述铝基板包括位于砂轮本体中间部位的铝基板本体,以及由所述铝基板本体向砂轮本体四周扩散的铝基板延伸部。
5.如权利要求4所述的一种数控工具磨床用组合砂轮,其特征在于:所述铝基板本体的中间部位为镂空设置。
6.如权利要求5所述的一种数控工具磨床用组合砂轮,其特征在于:所述铝基板本体还在镂空处的边侧开设有若干个螺钉孔,并且螺钉孔绕镂空处的边侧等距分布。
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