CN216502755U - 一种用于生产金属工具的切削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产金属工具的切削装置，包括：加工台以及加工支撑块，所述加工支撑块安装于所述加工台上，所述加工台上安装有负压废屑回收结构，所述加工支撑块上安装于空气引流结构，所述加工支撑块上安装有切削结构；本实用新型涉及金属工具生产技术领域,通过负压废屑回收结构以及空气引流结构的配合，将切割过程中的金属进行回收，避免了金属工具生产过程中出现金属流速，部分的金属工具属于重金属，既危险又昂贵，通过负压吸附，以及L型引流管，将冷却液进行回收，同时通过W型引流管以及S型引流管等的特殊的虹吸形状将引流与空气分离开来。

Description

一种用于生产金属工具的切削装置

技术领域

本实用新型涉及金属工具生产技术领域，具体为一种用于生产金属工具的切削装置。

背景技术

在切割的过程中会产生大量的金属渣，现有的切割设置回收装置，但收集过程中容易出现冷却液与废屑一起收集，需要人工清洗，由人工进行清理，长时间堆积的金属渣会板结，增大了清理和回收的难度，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产金属工具的切削装置，解决了现有的部分背景技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于生产金属工具的切削装置，包括：加工台以及加工支撑块，所述加工支撑块安装于所述加工台上，所述加工台上安装有负压废屑回收结构，所述加工支撑块上安装于空气引流结构，所述加工支撑块上安装有切削结构；

所述负压废屑回收结构包含有：凹型引流箱、W型引流管、负压抽气箱、抽气风扇、过滤网、回形过滤块、过滤金属网、静电发生器、凹型密封玻璃以及若干个密封液压推杆；

所述加工支撑块开设有凸型伸缩槽以及密封槽，所述凹型密封玻璃活动插装于所述凸型伸缩槽的内侧，若干个所述密封液压推杆分别安装于若干个所述凸型伸缩槽的内侧，且若干个所述密封液压推杆推动端分别连接于若干个所述凹型密封玻璃上，所述凹型引流管插装于所述加工台上，所述负压抽气箱插装于所述加工台的侧壁，所述W型引流管插装于所述凹型引流箱以及所述负压抽气箱上，所述回形过滤块安装于所述W型引流管上，所述过滤金属网安装于所述回形过滤块上，所述静电发生器安装于所述回形过滤块上，所述过滤网安装于所述负压抽气箱上，所述抽气风扇安装于所述负压抽气箱的内侧。

优选的，所述空气引流结构包含有：百叶窗、S型引流管、分流管、若干个U型引流管以及若干个过滤膜；

所述百叶窗插装于所述加工支撑块上，所述S型引流管插装于所述加工支撑块上，所述分流管连接于所述S型引流管，若干个所述U型引流管分别均匀的插装于所述加工支撑块上，且若干个所述U型引流管连接于所述S型引流管上，若干个所述过滤膜分别安装于若干个所述U型引流管上。

优选的，所述切削结构包含有：纵横式丝杠模组、切割器、切削刀以及一对结构相同的红外线测量仪；

所述纵横式丝杠模组安装于加工支撑块上，所述切割器安装于纵横式丝杠模组移动端上，所述切削刀安装于切割器上，一对所述红外线测量仪成直角形安装于切割器上。

优选的，所述凹型引流箱上设置有L型引流管，所述凹型引流箱上开设有网状引流槽。

优选的，所述L型引流管上设置有卸料阀门。

优选的，所述凹型引流箱上设置有液位仪。

本实用新型提供了一种用于生产金属工具的切削装置。具备以下有益效果：该用于生产金属工具的切削装置，通过负压废屑回收结构以及空气引流结构的配合，将切割过程中的金属进行回收，避免了金属工具生产过程中出现金属流速，部分的金属工具属于重金属，既危险又昂贵，通过负压吸附，以及L型引流管，将冷却液进行回收，同时通过W型引流管以及S型引流管等的特殊的虹吸形状将引流与空气分离开来。

附图说明

图1为本实用新型所述一种用于生产金属工具的切削装置的主视剖视示意图。

图2为本实用新型所述一种用于生产金属工具的切削装置的侧视剖视示意图。

图3为图1中“A”部分的结构放大图。

图中：1、加工台；2、加工支撑块；3、凹型引流箱；4、W型引流管；5、负压抽气箱；6、抽气风扇；7、过滤网；8、回形过滤块；9、过滤金属网； 10、静电发生器；11、凹型密封玻璃；12、密封液压推杆；13、百叶窗；14、 S型引流管；15、分流管；16、U型引流管；17、过滤膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

如图1-图3所示,所述加工支撑块2安装于所述加工台1上，所述加工台 1上安装有负压废屑回收结构，所述加工支撑块2上安装于空气引流结构，所述加工支撑块2上安装有切削结构；所述负压废屑回收结构包含有：凹型引流箱3、W型引流管4、负压抽气箱5、抽气风扇6、过滤网7、回形过滤块8、过滤金属网9、静电发生器10、凹型密封玻璃11以及若干个密封液压推杆12；所述加工支撑块2开设有凸型伸缩槽以及密封槽，所述凹型密封玻璃11活动插装于所述凸型伸缩槽的内侧，若干个所述密封液压推杆12分别安装于若干个所述凸型伸缩槽的内侧，且若干个所述密封液压推杆12推动端分别连接于若干个所述凹型密封玻璃11上，所述凹型引流管插装于所述加工台1上，所述负压抽气箱5插装于所述加工台1的侧壁，所述W型引流管4插装于所述凹型引流箱3以及所述负压抽气箱5上，所述回形过滤块8安装于所述W型引流管4上，所述过滤金属网9安装于所述回形过滤块8上，所述静电发生器10安装于所述回形过滤块8上，所述过滤网7安装于所述负压抽气箱5上，所述抽气风扇6安装于所述负压抽气箱5的内侧；所述空气引流结构包含有：百叶窗13、S型引流管14、分流管15、若干个U型引流管16以及若干个过滤膜17；所述百叶窗13插装于所述加工支撑块2上，所述S型引流管14插装于所述加工支撑块2上，所述分流管15连接于所述S型引流管14，若干个所述U型引流管16分别均匀的插装于所述加工支撑块2上，且若干个所述U 型引流管16连接于所述S型引流管14上，若干个所述过滤膜17分别安装于若干个所述U型引流管16上；所述切削结构包含有：纵横式丝杠模组、切割器、切削刀以及一对结构相同的红外线测量仪；所述纵横式丝杠模组安装于加工支撑块2上，所述切割器安装于纵横式丝杠模组移动端上，所述切削刀安装于切割器上，一对所述红外线测量仪成直角形安装于切割器上；所述凹型引流箱3上设置有L型引流管，所述凹型引流箱3上开设有网状引流槽；所述L型引流管上设置有卸料阀门；所述凹型引流箱3上设置有液位仪。

由上得知：通过负压抽气箱5内的抽气风扇6运行，将负压抽气箱5内的气体抽送到负压抽气箱5的外侧，使得负压抽气箱5内产生负压，通过负压将W型引流管4内的气体引流到负压抽气箱5内，同时通过W型引流管4 的负压，将凹型引流箱3内的气体引流到负压抽气箱5内，从而达到将加工台1以及加工支撑块2之间的空气抽送出去，通过纵横式丝杠模组运行，带动纵横式丝杠模组移动端上的切割器以及切割器上的切削刀对金属设备进行切削，同时通过红外线测量仪对切割器的位置进行调节，通过负压将切割过程中产生的金属废屑进行收集，同时通过静电发生器10产生静电，通过静电将静电传递给回形过滤网7，通过回形过滤网7上的过滤金属网9将金属废屑通过静电吸附，同时通过若干个密封液压推杆12伸缩，分别带动推动端上的凹型密封玻璃11，通过凹型密封玻璃11将加工支撑块2进行密封了，将切割后的金属进行回收，避免了金属废屑的流失，同时通过百叶窗13开启，从而达到将空气引流到加工支撑块2以及加工台1的内侧，避免了加工支撑块2 以及加工台1内产生负压，通过若干个U型引流管16以及若干个W型引流管 4的形状，进行虹吸引流过滤，从而达到将灰尘收集起来。

作为优选方案，更进一步的，所述空气引流结构包含有：百叶窗13、S 型引流管14、分流管15、若干个U型引流管16以及若干个过滤膜17；

所述百叶窗13插装于所述加工支撑块2上，所述S型引流管14插装于所述加工支撑块2上，所述分流管15连接于所述S型引流管14，若干个所述 U型引流管16分别均匀的插装于所述加工支撑块2上，且若干个所述U型引流管16连接于所述S型引流管14上，若干个所述过滤膜17分别安装于若干个所述U型引流管16上。

作为优选方案，更进一步的，所述切削结构包含有：纵横式丝杠模组、切割器、切削刀以及一对结构相同的红外线测量仪；

所述纵横式丝杠模组安装于加工支撑块2上，所述切割器安装于纵横式丝杠模组移动端上，所述切削刀安装于切割器上，一对所述红外线测量仪成直角形安装于切割器上。

作为优选方案，更进一步的，所述凹型引流箱3上设置有L型引流管，所述凹型引流箱3上开设有网状引流槽。

作为优选方案，更进一步的，所述L型引流管上设置有卸料阀门。

作为优选方案，更进一步的，所述凹型引流箱3上设置有液位仪。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于生产金属工具的切削装置，包括：加工台以及加工支撑块，其特征在于，所述加工支撑块安装于所述加工台上，所述加工台上安装有负压废屑回收结构，所述加工支撑块上安装有空气引流结构，所述加工支撑块上安装有切削结构；

所述负压废屑回收结构包含有：凹型引流箱、W型引流管、负压抽气箱、抽气风扇、过滤网、回形过滤块、过滤金属网、静电发生器、凹型密封玻璃以及若干个密封液压推杆；

所述加工支撑块开设有凸型伸缩槽以及密封槽，所述凹型密封玻璃活动插装于所述凸型伸缩槽的内侧，若干个所述密封液压推杆分别安装于若干个所述凸型伸缩槽的内侧，且若干个所述密封液压推杆推动端分别连接于若干个所述凹型密封玻璃上，所述凹型引流管插装于所述加工台上，所述负压抽气箱插装于所述加工台的侧壁，所述W型引流管插装于所述凹型引流箱以及所述负压抽气箱上，所述回形过滤块安装于所述W型引流管上，所述过滤金属网安装于所述回形过滤块上，所述静电发生器安装于所述回形过滤块上，所述过滤网安装于所述负压抽气箱上，所述抽气风扇安装于所述负压抽气箱的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产金属工具的切削装置，其特征在于，所述空气引流结构包含有：百叶窗、S型引流管、分流管、若干个U型引流管以及若干个过滤膜；

所述百叶窗插装于所述加工支撑块上，所述S型引流管插装于所述加工支撑块上，所述分流管连接于所述S型引流管，若干个所述U型引流管分别均匀的插装于所述加工支撑块上，且若干个所述U型引流管连接于所述S型引流管上，若干个所述过滤膜分别安装于若干个所述U型引流管上。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产金属工具的切削装置，其特征在于，所述切削结构包含有：纵横式丝杠模组、切割器、切削刀以及一对结构相同的红外线测量仪；

所述纵横式丝杠模组安装于加工支撑块上，所述切割器安装于纵横式丝杠模组移动端上，所述切削刀安装于切割器上，一对所述红外线测量仪成直角形安装于切割器上。

4.根据权利要求3所述的一种用于生产金属工具的切削装置，其特征在于，所述凹型引流箱上设置有L型引流管，所述凹型引流箱上开设有网状引流槽。

5.根据权利要求4所述的一种用于生产金属工具的切削装置，其特征在于，所述L型引流管上设置有卸料阀门。

6.根据权利要求5所述的一种用于生产金属工具的切削装置，其特征在于，所述凹型引流箱上设置有液位仪。

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