CN216501322U - 一种铜箔生产用污泥清除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜箔生产用污泥清除装置，包括生箔池，所述生箔池的底部设置有圆弧形的弧形池底，所述生箔池的右侧壁上设置有一组排污孔，所述排污孔上连接排污管，所述排污管上连接有封堵头，所述生箔池内滑动连接有清泥板，所述清泥板底部也设置为圆弧形结构，所述清泥板外缘与生箔池内壁相贴合，所述生箔池的左端设置有一对电机，所述电机与清泥板驱动连接。本实用新型结构简单，自动化程度高，清污效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜箔生产技术领域，具体为一种铜箔生产用污泥清除装置。
背景技术
电解铜箔是覆铜板(CCL)及印制电路板(PCB)、锂离子电池制造的重要的材料。在当今电子信息产业高速发展中，电解铜箔被称为电子产品信号与电力传输、沟通的“神经网络”。电解铜箔生产工序简单，主要工序有三道：溶液生箔、表面处理和产品分切。
电解铜箔在生箔过程中电解池的底部易积攒污泥，难以清除，污泥长时间积攒会降低生箔质量。目前，现有的电解池清污泥方式多为人工清除，效率低，劳动强度大。因此，需要一种新型的铜箔生产用污泥清除装置克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜箔生产用污泥清除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种铜箔生产用污泥清除装置，包括生箔池，所述生箔池的底部设置有圆弧形的弧形池底，所述生箔池的右侧壁上设置有一组排污孔，所述排污孔上连接排污管，所述排污管上连接有封堵头，所述生箔池内滑动连接有清泥板，所述清泥板底部也设置为圆弧形结构，所述清泥板外缘与生箔池内壁相贴合，所述生箔池的左端设置有一对电机，所述电机与清泥板驱动连接。
优选的，所述生箔池的左右两端设置有安装板，左右两侧的安装板之间固定连接有导杆，所述清泥板的顶部设置有一对挂座，所述挂座上固定连接有导套，所述导杆与导套滑动配合。
优选的，左右两侧的安装板之间转动连接有丝杠，所述挂座上固定连接有丝杠套，所述丝杠与丝杠套传动连接，所述丝杠与左端与电机的输出轴传动连接。
优选的，所述排污管与排污孔相连的一端设置有喇叭状的张口。
优选的，所述封堵头朝向生箔池的一端设置有塞柱，所述塞柱与排污管螺纹连接，所述封堵头背向生箔池的一端设置有六棱柱状的扳手位。
优选的，所述塞柱上套设有密封圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在需要清泥时，先打开排污管的封堵头，电机通过丝杠传动驱动清泥板滑动，将生箔池底部的污泥从排污孔挤出，顺排污管排出。生箔池和清泥板底部设置为弧形结构，污泥不易池底前后两侧的拐角淤积。喇叭状的张口有利于扩大排污孔，提升排污能力，密封圈保证封堵头的密封性。本实用新型结构简单，自动化程度高，清污效果好。
附图说明
图1为一种铜箔生产用污泥清除装置的结构示意图；
图2为一种铜箔生产用污泥清除装置的局部结构示意图；
图3为图1中K处的局部放大图。
图中：1-生箔池，2-弧形池底，3-排污孔，4-张口，5-排污管，6-封堵头，7-塞柱，8-密封圈，9-扳手位，10-电机，11-清泥板，12-挂座，13-导套，14-丝杠套，15-安装板，16-导杆，17-丝杠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1和3，一一种铜箔生产用污泥清除装置，包括生箔池1，所述生箔池1的底部设置有圆弧形的弧形池底2，所述生箔池1的右侧壁上设置有一组排污孔3，所述排污孔3上连接排污管5，所述排污管5上连接有封堵头6，所述生箔池1内滑动连接有清泥板11，所述清泥板11底部也设置为圆弧形结构，所述清泥板11外缘与生箔池1内壁相贴合，所述生箔池1的左端设置有一对电机10，所述电机10与清泥板11驱动连接。
所述生箔池1的左右两端设置有安装板15，左右两侧的安装板15之间固定连接有导杆16，所述清泥板11的顶部设置有一对挂座12，所述挂座12上固定连接有导套13，所述导杆16与导套13滑动配合。
左右两侧的安装板15之间转动连接有丝杠17，所述挂座12上固定连接有丝杠套14，所述丝杠17与丝杠套14传动连接，所述丝杠17与左端与电机10的输出轴传动连接。
工作原理是：需要清泥时，先打开排污管5的封堵头6，电机10通过丝杠17传动驱动清泥板11滑动，将生箔池1底部的污泥从排污孔3挤出，顺排污管5排出。生箔池1和清泥板11底部设置为弧形结构，污泥不易池底前后两侧的拐角淤积。
实施例2：请参阅图1和2，一种铜箔生产用污泥清除装置，与实施例1的区别在于，所述排污管5与排污孔3相连的一端设置有喇叭状的张口4。
所述封堵头6朝向生箔池1的一端设置有塞柱7，所述塞柱7与排污管5螺纹连接，所述封堵头6背向生箔池1的一端设置有六棱柱状的扳手位9。
所述塞柱7上套设有密封圈8。
工作原理是：喇叭状的张口4有利于扩大排污孔3，提升排污能力，密封圈8保证封堵头6的密封性。
在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种铜箔生产用污泥清除装置，包括生箔池(1)，其特征在于：所述生箔池(1)的底部设置有圆弧形的弧形池底(2)，所述生箔池(1)的右侧壁上设置有一组排污孔(3)，所述排污孔(3)上连接排污管(5)，所述排污管(5)上连接有封堵头(6)，所述生箔池(1)内滑动连接有清泥板(11)，所述清泥板(11)底部也设置为圆弧形结构，所述清泥板(11)外缘与生箔池(1)内壁相贴合，所述生箔池(1)的左端设置有一对电机(10)，所述电机(10)与清泥板(11)驱动连接。
2.根据权利要求1所述的一种铜箔生产用污泥清除装置，其特征在于：所述生箔池(1)的左右两端设置有安装板(15)，左右两侧的安装板(15)之间固定连接有导杆(16)，所述清泥板(11)的顶部设置有一对挂座(12)，所述挂座(12)上固定连接有导套(13)，所述导杆(16)与导套(13)滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种铜箔生产用污泥清除装置，其特征在于：左右两侧的安装板(15)之间转动连接有丝杠(17)，所述挂座(12)上固定连接有丝杠套(14)，所述丝杠(17)与丝杠套(14)传动连接，所述丝杠(17)与左端与电机(10)的输出轴传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种铜箔生产用污泥清除装置，其特征在于：所述排污管(5)与排污孔(3)相连的一端设置有喇叭状的张口(4)。
5.根据权利要求1所述的一种铜箔生产用污泥清除装置，其特征在于：所述封堵头(6)朝向生箔池(1)的一端设置有塞柱(7)，所述塞柱(7)与排污管(5)螺纹连接，所述封堵头(6)背向生箔池(1)的一端设置有六棱柱状的扳手位(9)。
6.根据权利要求5所述的一种铜箔生产用污泥清除装置，其特征在于：所述塞柱(7)上套设有密封圈(8)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202123073874.4U CN216501322U (zh) | 2021-12-09 | 2021-12-09 | 一种铜箔生产用污泥清除装置 |
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|---|---|
| CN216501322U true CN216501322U (zh) | 2022-05-13 |
Family
ID=81467288
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN216501322U (zh) |
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2021
- 2021-12-09 CN CN202123073874.4U patent/CN216501322U/zh active Active
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