CN216500878U - 一种超级电容模组检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及超级电容模组生产技术领域，且公开了一种超级电容模组检测装置，包括输送机，所述输送机的顶部安装有防护壳，所述防护壳的内部分别设有伸缩机构一、放电机构、伸缩机构二、充电结构与检测机构，所述输送机的背面分别内嵌有气缸三与气缸四；本实用新型通过将超级电容模组的各项检测步骤，集中到输送机的顶部，利用输送机对超级电容模组进行输送，利用伸缩机构一、放电机构、伸缩机构二、充电结构和检测机构自动对超级电容模组进行检测，并利用气缸三和推板将不合格的超级电容模组推出输送机的顶部，实现了自动检测的目的，整个过程不需要人工操作，从而节省了人力的耗费、降低了工人的工作强度和劳动量。

Description

一种超级电容模组检测装置

技术领域

本实用新型涉及超级电容模组生产技术领域，具体为一种超级电容模组检测装置。

背景技术

超级电容模组是由两个超级电容单体串联组成的，超级电容模组在生产过程中，需要对超级电容模组进行检测。

超级电容模组传统的检测方法是人工对超级电容模组进行输送，并逐一对超级电容模组进行放电、充电、持续充电、电压检测和再次放电，整个检测过程，每个步骤都需要一个或多个工人同步进行，不仅耗费人力，而且工人工作强度高，劳动量大，为此提出一种超级电容模组检测装置，来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超级电容模组检测装置，具备自动检测的优点，解决了目前超级电容模组生产过程中需要人工进行检测的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超级电容模组检测装置，包括输送机，所述输送机的顶部安装有防护壳，所述防护壳的内部分别设有伸缩机构一、放电机构、伸缩机构二、充电结构与检测机构，所述输送机的背面分别内嵌有气缸三与气缸四，所述气缸三和气缸四的输出端均贯穿至防护壳的内部，所述气缸三的输出端栓接有推板。

优选的，所述伸缩机构一包括气缸一，所述气缸一的顶端与防护壳内腔的顶部安装，所述气缸一的表面安装有光电感应器一，所述防护壳内腔的顶部安装有控制器一，所述气缸一的输出端通过导线与控制器一电连接。

优选的，所述放电机构包括放电铜接头，所述放电铜接头的顶部与气缸一的输出端安装，所述放电铜接头通过导线贯穿至防护壳的顶部并电连接有灯泡，所述灯泡的底部与防护壳的顶部安装。

优选的，所述伸缩机构二包括气缸二，所述气缸二的表面安装有光电感应器二，所述防护壳内腔的顶部安装有控制二，所述气缸二和光电感应器二均通过导线与控制二电连接，所述控制二的底部通过导线分别与气缸三和气缸四电连接。

优选的，所述充电结构包括充电铜接头，所述充电铜接头的顶部与气缸二的输出端安装，所述充电铜接头的顶部连通有充电线。

优选的，所述检测机构包括检测铜接头，所述检测铜接头的一侧与气缸四的输出端安装，所述充电铜接头的两侧均通过导线贯穿至防护壳的顶部并电连接有检测器，所述检测器的一侧通过导线贯穿至防护壳的内部并与控制二电连接，所述防护壳的顶部安装有警报灯，所述警报灯的底部通过导线贯穿至防护壳的内部并与控制二电连接。

优选的，所述防护壳的内部内腔有透明玻璃，所述透明玻璃的内部开设有窗口。

优选的，所述输送机输送带的表面开设有若干个放置槽，所述输送机的正面安装有收集桶。

优选的，所述控制器一和控制二均包括定时器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过将超级电容模组的各项检测步骤，集中到输送机的顶部，利用输送机对超级电容模组进行输送，利用伸缩机构一、放电机构、伸缩机构二、充电结构和检测机构自动对超级电容模组进行检测，并利用气缸三和推板将不合格的超级电容模组推出输送机的顶部，实现了自动检测的目的，整个过程不需要人工操作，从而节省了人力的耗费、降低了工人的工作强度和劳动量。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型防护壳放大剖视图；

图3为本实用新型输送机局部俯视图。

图中：1、输送机；2、防护壳；3、伸缩机构一；31、气缸一；32、光电感应器一；33、控制器一；4、放电机构；41、放电铜接头；42、灯泡；5、伸缩机构二；51、气缸二；52、光电感应器二；53、控制二；6、充电结构；61、充电铜接头；62、充电线；7、气缸三；8、气缸四；9、推板；10、检测机构；101、检测铜接头；102、检测器；103、警报灯；11、透明玻璃；12、窗口；13、放置槽；14、收集桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种超级电容模组检测装置，包括输送机1，输送机1的顶部安装有防护壳2，防护壳2的内部分别设有伸缩机构一3、放电机构4、伸缩机构二5、充电结构6与检测机构10，输送机1的背面分别内嵌有气缸三7与气缸四8，气缸三7和气缸四8的输出端均贯穿至防护壳2的内部，气缸三7的输出端栓接有推板9，通过将超级电容模组的各项检测步骤，集中到输送机1的顶部，利用输送机1对超级电容模组进行输送，利用伸缩机构一3、放电机构4、伸缩机构二5、充电结构6和检测机构10自动对超级电容模组进行检测，并利用气缸三7和推板9将不合格的超级电容模组推出输送机1的顶部，实现了自动检测的目的，整个过程不需要人工操作，从而节省了人力的耗费、降低了工人的工作强度和劳动量。

进一步的，伸缩机构一3包括气缸一31，气缸一31的顶端与防护壳2内腔的顶部安装，气缸一31的表面安装有光电感应器一32，防护壳2内腔的顶部安装有控制器一33，气缸一31的输出端通过导线与控制器一33电连接，通过伸缩机构一3的设置，光电感应器一32用于感应超级电容模组是否到达气缸一31的底部，气缸一31用于带动放电铜接头41上下移动，控制器一33则用于控制伸缩机构一3进行伸缩。

进一步的，放电机构4包括放电铜接头41，放电铜接头41的顶部与气缸一31的输出端安装，放电铜接头41通过导线贯穿至防护壳2的顶部并电连接有灯泡42，灯泡42的底部与防护壳2的顶部安装，通过放电机构4的设置，放电铜接头41可以直接与超级电容模组接触，从而完成对超级电容模组正负端单体的放电工作，灯泡42则用于显示超级电容模组是否还存在电流。

进一步的，伸缩机构二5包括气缸二51，气缸二51的表面安装有光电感应器二52，防护壳2内腔的顶部安装有控制二53，气缸二51和光电感应器二52均通过导线与控制二53电连接，控制二53的底部通过导线分别与气缸三7和气缸四8电连接，通过伸缩机构二5的设置，气缸二51用于带动充电铜接头61进行上下移动，从而使充电铜接头61可以完成对电容模组的充电工作，光电感应器二52用于感应超级电容模组是否达到气缸二51的底部，控制二53则用于控制气缸二51的伸缩。

进一步的，充电结构6包括充电铜接头61，充电铜接头61的顶部与气缸二51的输出端安装，充电铜接头61的顶部连通有充电线62，通过充电结构6的设置，充电铜接头61可直接与超级电容模组接触，从而完成对超级电容模组的充电工作，充电线62用于对充电电流进行输送。

进一步的，检测机构10包括检测铜接头101，检测铜接头101的一侧与气缸四8的输出端安装，充电铜接头61的两侧均通过导线贯穿至防护壳2的顶部并电连接有检测器102，检测器102的一侧通过导线贯穿至防护壳2的内部并与控制二53电连接，防护壳2的顶部安装有警报灯103，警报灯103的底部通过导线贯穿至防护壳2的内部并与控制二53电连接，通过检测机构10的设置，检测铜接头101用于与超级电容模组接触，从而使检测器102可以监测到超级电容模组内两个超级电容单体的充电电压情况，检测器102则用于显示超级电容模组内两个超级电容单体的电压情况，警报灯103用于显示超级电容模组的电压情况。

进一步的，防护壳2的内部内腔有透明玻璃11，透明玻璃11的内部开设有窗口12，通过透明玻璃11和窗口12的设置，让使用者可以通过透明玻璃11直接看到防护壳2内部超级电容模组的检测情况，窗口12可以方便气缸三7将不合格的超级电容模组的推出输送机1的顶部。

进一步的，输送机1输送带的表面开设有若干个放置槽13，输送机1的正面安装有收集桶14，通过放置槽13和收集桶14的设置，放置槽13用于固定超级电容模组，避免超级电容被检测的过程中出现转动和晃动的情况，收集桶14用于收集不合格的超级电容模组。

进一步的，控制器一33和控制二53均包括定时器，通过控制器一33和控制二53均包括定时器的设置，控制器一33包括定时器可以根据超级电容模组在放电时的需要设置气缸一31延伸的时长，控制二53包括定时器则可以根据超级电容模组需要的充电时长进行设置。

工作原理：在使用时，通过机械手将超级电容模组放置到输送机1顶部的放置槽13内，然后通过输送机1对超级电容模组进行输送，当超级电容模组经过光电感应器一32后，光电感应器一32灰检测到超级电容模组的到来随后输送机1停止对超级电容模组的输入，然后光电感应器一32通过控制器一33控制气缸一31带动放电铜接头41与超级电容模组接触，同时控制器一33自动开始10秒的定时，放电铜接头41与超级电容模组接触后开始放电，这时超级电容模组内部的电流会通过放电铜接头41输送至灯泡42，灯泡42接收到电流后亮起开始放电，待控制器一3310定时的时间到了以后，控制器一33控制气缸一31，使气缸一31带动放电铜接头41与超级电容模组分离，然后输送机1继续对超级电容模组进行输送，当超级电容模组经过光电感应器二52后，输送机1停止对超级电容模组输送，随后光电感应器二52通过控制二53控制气缸二51和气缸四8启动，气缸二51启动后带动充电铜接头61与超级电容模组接触，充电铜接头61与超级电容模组接触后，充电线62会对超级电容模组进行充电，而气缸四8启动后则会带动检测铜接头101与超级电容模组接触，检测铜接头101与超级电容模组接触后，检测器102会得到超级电容模组内部两个超级电容单体的充电电压情况，当检测器102检测到超级电容模组内部两个超级电容单体的充电电压相比电压超过0.3V时，检测器102将检测的数据传输至控制二53，控制二53得到数据后，控制警报灯103启动发出红光，同时控制二53也会控制气缸三7启动，使气缸三7带动推板9将超级电容模组通过窗口12推出输送机1的顶部，使超级电容模组进入收集桶14的内部，而检测器102检测超级电容模组过程中，超级电容模组内部两个超级电容单体对比电压不超过0.3V时，检测器102会通过控制二53自动开始15分钟定时，待15分钟持续充电后，输送机1带动超级电容模组向回移动，超级电容模组会先经过气缸一31，随后会被光电感应器一32检测到，这时输送机1停止移动，光电感应器一32则会再次通过控制器一33控制气缸一31，使气缸一31带动放电铜接头41向下与超级电容模组接触对超级电容模组进行放电10秒，10秒放电完成后，输送机1带动超级电容模组向前移动，直至输送机1完全将超级电容模组输送出输送机1的顶部，随后完成检测，接下来输送机1会带动顶部的超级电容模组继续进行检测。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种超级电容模组检测装置，包括输送机(1)，其特征在于：所述输送机(1)的顶部安装有防护壳(2)，所述防护壳(2)的内部分别设有伸缩机构一(3)、放电机构(4)、伸缩机构二(5)、充电结构(6)与检测机构(10)，所述输送机(1)的背面分别内嵌有气缸三(7)与气缸四(8)，所述气缸三(7)和气缸四(8)的输出端均贯穿至防护壳(2)的内部，所述气缸三(7)的输出端栓接有推板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种超级电容模组检测装置，其特征在于：所述伸缩机构一(3)包括气缸一(31)，所述气缸一(31)的顶端与防护壳(2)内腔的顶部安装，所述气缸一(31)的表面安装有光电感应器一(32)，所述防护壳(2)内腔的顶部安装有控制器一(33)，所述气缸一(31)的输出端通过导线与控制器一(33)电连接。

3.根据权利要求2所述的一种超级电容模组检测装置，其特征在于：所述放电机构(4)包括放电铜接头(41)，所述放电铜接头(41)的顶部与气缸一(31)的输出端安装，所述放电铜接头(41)通过导线贯穿至防护壳(2)的顶部并电连接有灯泡(42)，所述灯泡(42)的底部与防护壳(2)的顶部安装。

4.根据权利要求1所述的一种超级电容模组检测装置，其特征在于：所述伸缩机构二(5)包括气缸二(51)，所述气缸二(51)的表面安装有光电感应器二(52)，所述防护壳(2)内腔的顶部安装有控制二(53)，所述气缸二(51)和光电感应器二(52)均通过导线与控制二(53)电连接，所述控制二(53)的底部通过导线分别与气缸三(7)和气缸四(8)电连接。

5.根据权利要求4所述的一种超级电容模组检测装置，其特征在于：所述充电结构(6)包括充电铜接头(61)，所述充电铜接头(61)的顶部与气缸二(51)的输出端安装，所述充电铜接头(61)的顶部连通有充电线(62)。

6.根据权利要求5所述的一种超级电容模组检测装置，其特征在于：所述检测机构(10)包括检测铜接头(101)，所述检测铜接头(101)的一侧与气缸四(8)的输出端安装，所述充电铜接头(61)的两侧均通过导线贯穿至防护壳(2)的顶部并电连接有检测器(102)，所述检测器(102)的一侧通过导线贯穿至防护壳(2)的内部并与控制二(53)电连接，所述防护壳(2)的顶部安装有警报灯(103)，所述警报灯(103)的底部通过导线贯穿至防护壳(2)的内部并与控制二(53)电连接。

7.根据权利要求1所述的一种超级电容模组检测装置，其特征在于：所述防护壳(2)的内部内腔有透明玻璃(11)，所述透明玻璃(11)的内部开设有窗口(12)。

8.根据权利要求1所述的一种超级电容模组检测装置，其特征在于：所述输送机(1)输送带的表面开设有若干个放置槽(13)，所述输送机(1)的正面安装有收集桶(14)。

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