CN217710035U - 一种土工布生产用杂物和异物检测机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种土工布生产用杂物和异物检测机构,包括输送架台,所述输送架台的内侧设置有输送辊,且输送辊的下端设置有电机,并且输送架台的外侧固定有安装板,所述安装板的上端内侧设置有检测箱,且检测箱的上端设置有报警器,并且检测箱在输送方向的一端面设置有红外发射光源,且检测箱的前端设置有控制器,所述红外发射光源在输送布料上端面形成检测区,且检测区的下端设置有顶升辊,所述顶升辊的前后两端设置连接有同步气缸,且同步气缸的下端设置有安装架。本实用新型解决了现有的土工布生产用杂物和异物检测机构结构简单,且检测到杂质异物后不能将其所在区域布料凸显出来,降低了生产效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测机构技术领域,具体涉及一种土工布生产用杂物和异物检测机构。
背景技术
土工布在生产过程中其表面难免会附着上杂质与异物,有些金属异物夹杂在布料内部,这些异物十分微小难以被肉眼所发现,因此在土工布生产中需通过异物检测机构对这些异物进行检测。
但是,现有的土工布生产用杂物和异物检测机构结构简单,且检测到杂质异物后不能将其所在区域布料凸显出来,以此帮助工人进行快速清理。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种土工布生产用杂物和异物检测机构,以解决现有的土工布生产用杂物和异物检测机构结构简单,且检测到杂质异物后不能将其所在区域布料凸显出来,降低了生产效率的问题。
为实现上述目的,提供一种土工布生产用杂物和异物检测机构,包括:
输送架台,所述输送架台的内侧设置有输送辊,且输送辊的下端设置有电机,并且输送架台的外侧固定有安装板,所述安装板的上端内侧设置有检测箱,且检测箱的上端设置有报警器,并且检测箱在输送方向的一端面设置有红外发射光源,且检测箱的前端设置有控制器,所述红外发射光源在输送布料上端面形成检测区,且检测区的下端设置有顶升辊,所述顶升辊的前后两端设置连接有同步气缸,且同步气缸的下端设置有安装架。
进一步的,所述输送辊通过外端的带轮和皮带与下端的电机传动连接,且电机通过控制器与检测箱电性连接。
进一步的,所述红外发射光源设置有平行的两个,且红外发射光源倾斜向下发射,在输送架台上形成平面矩形形状的检测区。
进一步的,所述安装架固定在输送架台的前后侧板下端,且同步气缸设置有一对,并且同步气缸的内侧设置连接有同一个电控阀门。
进一步的,所述同步气缸的活塞杆上端设置有套管,且套管与顶升辊两端的中心辊轴转动连接,并且同步气缸通过控制器与检测箱电性连接。
进一步的,所述检测箱内部设置包括有光源发射模块、反馈接收模块和检测模块,且光源发射模块与红外发射光源电性连接。
进一步的,所述检测箱还设置包括有处理器模块和控制输出模块,且控制输出模块与控制器电性连接。
本实用新型的有益效果在于,本实用新型的土工布生产用杂物和异物检测机构利用输送架台上端设置的检测箱便于对输送的土工布进行检测,通过检测箱一端的红外发射光源形成的检测区,使得经过检测区的布料均可被检测,利用物体红外辐射波长的不同,通过检测箱内部的反馈接收模块和检测模块,判断是否在布料中夹杂着异物杂质,若存在异物杂质,通过检测箱内部的控制输出模块传递信号到控制器,进而通过控制器控制电机和同步气缸动作,其中电机停止运行,同步气缸动作将活塞杆顶出,进而通过顶升辊将停止在检测区的布料向上顶出,使得便于工人发现异物杂质,尽快清理,不影响生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的总体结构正视示意图。
图2为本实用新型实施例的顶升辊顶升状态示意图。
图3为本实用新型实施例的同步气缸安装侧视示意图。
图4为本实用新型实施例的检测箱侧视示意图。
图5为本实用新型实施例的检测箱内部模块示意图。
1、输送架台;2、输送辊;3、检测箱;4、报警器;5、控制器;6、红外发射光源;7、检测区;8、安装架;9、同步气缸;10、安装板;11、电机;12、电控阀门;13、顶升辊;14、光源发射模块;15、反馈接收模块;16、检测模块;17、处理器模块;18、控制输出模块。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
图1为本实用新型实施例的总体结构正视示意图、图2为本实用新型实施例的顶升辊顶升状态示意图、图3为本实用新型实施例的同步气缸安装侧视示意图、图4为本实用新型实施例的检测箱侧视示意图、图5为本实用新型实施例的检测箱内部模块示意图。
参照图1至图5所示,本实用新型提供了一种土工布生产用杂物和异物检测机构,包括:输送架台1、检测箱3、控制器5、检测区7和顶升辊13。
具体的,输送架台1的内侧设置有输送辊2,且输送辊2的下端设置有电机11,并且输送架台1的外侧固定有安装板10,安装板10的上端内侧设置有检测箱3,且检测箱3的上端设置有报警器4,并且检测箱3在输送方向的一端面设置有红外发射光源6,且检测箱3的前端设置有控制器5,红外发射光源6在输送布料上端面形成检测区7,且检测区7的下端设置有顶升辊13,顶升辊13的前后两端设置连接有同步气缸9,且同步气缸9的下端设置有安装架8。
在本实施例中,输送辊2设置在输送架台1前后端,且安装板10位于安装架8的输送前侧。
控制器5外侧设置有急停按钮和复位按钮,且急停按钮与电机11电性连接;复位按钮便于再次启动电机11,以及通过控制电控阀门12控制同步气缸9活塞杆收缩。
具体的,在对异物杂质清理后,通过复位按钮恢复输送架台1输送运行转台。
输送辊2通过外端的带轮和皮带与下端的电机11传动连接,且电机11通过控制器5与检测箱3电性连接。
本实施例中,输送辊2的前后辊轴穿过输送架台1前侧板,并且安装有带轮,且电机11固定在输送架台1支撑腿内侧。
红外发射光源6设置有平行的两个,且红外发射光源6倾斜向下发射,在输送架台1上形成平面矩形形状的检测区7。
本实施例中,上下两个红外发射光源6在检测箱3的外侧设置可调节间距,进而便于调节检测区7的检测幅宽,增强适用性。
安装架8固定在输送架台1的前后侧板下端,且同步气缸9设置有一对,并且同步气缸9的内侧设置连接有同一个电控阀门12。
本实施例中,通过同一个电控阀门12便于同时启动同步气缸9同步动作,且电控阀门12设置有一进两出气道,分别通过软气管与两个同步气缸9连接。
同步气缸9的活塞杆上端设置有套管,且套管与顶升辊13两端的中心辊轴转动连接,并且同步气缸9通过控制器5与检测箱3电性连接。
本实施例中,顶升辊13升起后,由于布料的张力加大,更加容易凸显杂质异物的位置;复位启动后,由于同步气缸9活塞杆两端与顶升辊13转动连接,因此电机11运行后,若同步气缸9没有及时下降,也不会影响布料的输送。
检测箱3内部设置包括有光源发射模块14、反馈接收模块15和检测模块16,且光源发射模块14与红外发射光源6电性连接;检测箱3还设置包括有处理器模块17和控制输出模块18,且控制输出模块18与控制器5电性连接。
本实施例中,检测箱3内部还设有报警模块,报警模块与报警器4电性连接。
具体的,反馈接收模块15同时接收布料和非布料材质物体的红外波长,且通过检测模块16进行识别,然后将非布料物体视作杂质异物进一步处理。
本实用新型的土工布生产用杂物和异物检测机构可有效解决现有的土工布生产用杂物和异物检测机构结构简单,且检测到杂质异物后不能将其所在区域布料凸显出来,降低了生产效率的问题,利用输送架台上端设置的检测箱便于对输送的土工布进行检测,通过检测箱一端的红外发射光源形成的检测区,使得经过检测区的布料均可被检测,利用物体红外辐射波长的不同,通过检测箱内部的反馈接收模块和检测模块,判断是否在布料中夹杂着异物杂质,若存在异物杂质,通过检测箱内部的控制输出模块传递信号到控制器,进而通过控制器控制电机和同步气缸动作,其中电机停止运行,同步气缸动作将活塞杆顶出,进而通过顶升辊将停止在检测区的布料向上顶出,使得便于工人发现异物杂质,尽快清理,不影响生产效率。
Claims (7)
1.一种土工布生产用杂物和异物检测机构,其特征在于,包括:输送架台(1),所述输送架台(1)的内侧设置有输送辊(2),且输送辊(2)的下端设置有电机(11),并且输送架台(1)的外侧固定有安装板(10),所述安装板(10)的上端内侧设置有检测箱(3),且检测箱(3)的上端设置有报警器(4),并且检测箱(3)在输送方向的一端面设置有红外发射光源(6),且检测箱(3)的前端设置有控制器(5),所述红外发射光源(6)在输送布料上端面形成检测区(7),且检测区(7)的下端设置有顶升辊(13),所述顶升辊(13)的前后两端设置连接有同步气缸(9),且同步气缸(9)的下端设置有安装架(8)。
2.根据权利要求1所述的一种土工布生产用杂物和异物检测机构,其特征在于,所述输送辊(2)通过外端的带轮和皮带与下端的电机(11)传动连接,且电机(11)通过控制器(5)与检测箱(3)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种土工布生产用杂物和异物检测机构,其特征在于,所述红外发射光源(6)设置有平行的两个,且红外发射光源(6)倾斜向下发射,在输送架台(1)上形成平面矩形形状的检测区(7)。
4.根据权利要求1所述的一种土工布生产用杂物和异物检测机构,其特征在于,所述安装架(8)固定在输送架台(1)的前后侧板下端,且同步气缸(9)设置有一对,并且同步气缸(9)的内侧设置连接有同一个电控阀门(12)。
5.根据权利要求1所述的一种土工布生产用杂物和异物检测机构,其特征在于,所述同步气缸(9)的活塞杆上端设置有套管,且套管与顶升辊(13)两端的中心辊轴转动连接,并且同步气缸(9)通过控制器(5)与检测箱(3)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种土工布生产用杂物和异物检测机构,其特征在于,所述检测箱(3)内部设置包括有光源发射模块(14)、反馈接收模块(15)和检测模块(16),且光源发射模块(14)与红外发射光源(6)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种土工布生产用杂物和异物检测机构,其特征在于,所述检测箱(3)还设置包括有处理器模块(17)和控制输出模块(18),且控制输出模块(18)与控制器(5)电性连接。
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CN202220873055.3U CN217710035U (zh) | 2022-04-15 | 2022-04-15 | 一种土工布生产用杂物和异物检测机构 |
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CN202220873055.3U Active CN217710035U (zh) | 2022-04-15 | 2022-04-15 | 一种土工布生产用杂物和异物检测机构 |
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