CN216500792U - 一种自动输送线体 - Google Patents
一种自动输送线体 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216500792U CN216500792U CN202123440280.2U CN202123440280U CN216500792U CN 216500792 U CN216500792 U CN 216500792U CN 202123440280 U CN202123440280 U CN 202123440280U CN 216500792 U CN216500792 U CN 216500792U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveying line
- line body
- branch
- branch conveying
- rfid reader
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
Abstract
一种自动输送线体,包括控制室和具有RFID读写器的机架,主输送线体和分支输送线体上分别安装有第一检测门架和第二检测门架,第一检测门架和第二检测门架上分别安装有用于读取包裹上RFID标签的第一RFID读写器和第二RFID读写器,主输送线体一侧设有若干分支输送线体,通过二次分拣台省去低利用率的输送线体的布设数量,降低生产能耗,缩小分拣所需场地,实现节能减排;第二RFID读写器亦可用于二次回验,提高分支输送线体的准确率,通过弹性导向板引导包裹输送方向,避免推移包裹错位掉落。
Description
技术领域
本发明专利涉及现代物流分拣技术领域,尤其是一种自动输送线体。
背景技术
物流分拣过程中多通过检测机构进行检测并分拣至分支输送线,RFID读写广泛应用于检测机构,并通过通信连接的机械臂执行抓取或推移操作实现包裹的分支转运。对于二次分拣中存在的少数占比包裹,另行加设二次分级输送线体存在较高空转率,增加了生产成本;且分拣过程中存在偶发性机械臂误触产生的错移包裹现象。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的技术问题,而提出的一种自动输送线体。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种自动输送线体,包括控制室和具有RFID读写器的机架,机架上设有用于自动输送包裹的主输送线体和分支输送线体,主输送线体和分支输送线体上分别安装有第一检测门架和第二检测门架,第一检测门架和第二检测门架上分别安装有用于读取包裹上RFID标签的第一RFID读写器和第二RFID读写器,主输送线体一侧设有若干分支输送线体,第一检测门架位于分支输送线体前方,且主输送线体相对分支输送线体的另一侧设有用于推移包裹至分支输送线体的第一机械臂,分支输送线体一侧固定安装有二次分拣架,第二检测门架位于二次分拣架前方,且分支输送线体相对二次分拣架的另一侧设有用于推移包裹至二次分拣架的第二机械臂,第一RFID读写器与第一机械臂通信连接,第二RFID读写器与二次分拣臂通信连接,控制室分别与RFID读写器、第一机械臂、第二机械臂、主输送线体、分支输送线体通信连接。
优选的,主输送线体通过斜坡与分支输送线体相连,且斜坡近分支输送线体端设有防撞挡板,且斜坡与分支输送线体相连端固定安装有两个弹性导向板,两个弹性导向板的相对设置,且两个弹性导向板的开口方向与分支输送线体的输送方向平行。
优选的,第一机械臂和第二机械臂均连有与控制室通信连接的驱动气缸,第一机械臂和第二机械臂末端均连有与包裹推移相抵的推板。
优选的,主输送线体的顶面为第一输送平面,分支输送线体的顶面为第二输送平面,第一输送平面高于第二输送平面,且斜坡坡角为5°。
优选的,二次分拣架上设二次分拣台,二次分拣台顶面位于第二输送平面下方,且二次分拣台布设于物流小车运行轨道末端。
本发明的有益效果是:
通过二次分拣台省去低利用率的输送线体的布设数量,降低生产能耗,缩小分拣所需场地,实现节能减排;
第二RFID读写器亦可用于二次回验,提高分支输送线体的准确率,通过弹性导向板引导包裹输送方向,避免推移包裹错位掉落。
附图说明
图1为一种自动输送线体的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
结合实施例及附图1,一种自动输送线体,包括控制室1和具有RFID读写器的机架,机架上设有用于自动输送包裹的主输送线体2和分支输送线体3,主输送线体和分支输送线体上分别安装有第一检测门架5和第二检测门架9,第一检测门架和第二检测门架上分别安装有用于读取包裹上RFID标签的第一RFID读写器6和第二RFID读写器12,主输送线体一侧设有若干分支输送线体3,第一检测门架位于分支输送线体前方,且主输送线体相对分支输送线体的另一侧设有用于推移包裹至分支输送线体的第一机械臂7,分支输送线体一侧固定安装有二次分拣架4,第二检测门架位于二次分拣架前方,且分支输送线体相对二次分拣架的另一侧设有用于推移包裹至二次分拣架的第二机械臂8,第一RFID读写器与第一机械臂通信连接,第二RFID读写器与二次分拣臂通信连接,控制室分别与RFID读写器、第一机械臂、第二机械臂、主输送线体、分支输送线体通信连接。
进一步的,分支输送线体与第一机械臂一一对应。
包裹上的RFID标签包含一级分拣信息和二级分拣信息,控制室对第一RFID读写器和第二RFID读写器输入预设分拣信息和输送时差,包裹经第一检测门架时由第一RFID读写器读取信息,并通信驱动第一机械臂执行推移操作,第一检测门架的个数为一个,通过识别预设分拣信息,通信驱动对应第一机械臂在输送时差后执行推移操作;第一检测门架的个数与分支输送线体的个数相同,第一检测门架作为一级分拣,第一RFID读写器与分支输送线体一一针对识别;第二RFID读写器预设二级分拣信息,二级分拣信息读取不匹配和二级分拣信息识别为少数占比包裹时均通信驱动第二机械臂在输送时差后执行推移操作,堆积于二次分拣架上。
一种自动输送线体,主输送线体通过斜坡与分支输送线体相连,且斜坡近分支输送线体端设有防撞挡板,且斜坡与分支输送线体相连端固定安装有两个弹性导向板,两个弹性导向板的相对设置,且两个弹性导向板的开口方向与分支输送线体的输送方向平行。
一种自动输送线体,第一机械臂和第二机械臂均连有与控制室通信连接的驱动气缸,第一机械臂和第二机械臂末端均连有与包裹推移相抵的推板。
一种自动输送线体,主输送线体的顶面为第一输送平面,分支输送线体的顶面为第二输送平面,第一输送平面高于第二输送平面,且斜坡坡角为5°。
一种自动输送线体,二次分拣架上设二次分拣台,二次分拣台顶面位于第二输送平面下方,且二次分拣台布设于物流小车运行轨道末端。
进一步的,二次分拣台的台面为倾斜向下的斜坡面。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动输送线体,包括控制室和具有RFID读写器的机架,其特征在于,机架上设有用于自动输送包裹的主输送线体和分支输送线体,主输送线体和分支输送线体上分别安装有第一检测门架和第二检测门架,第一检测门架和第二检测门架上分别安装有用于读取包裹上RFID标签的第一RFID读写器和第二RFID读写器,主输送线体一侧设有若干分支输送线体,第一检测门架位于分支输送线体前方,且主输送线体相对分支输送线体的另一侧设有用于推移包裹至分支输送线体的第一机械臂,分支输送线体一侧固定安装有二次分拣架,第二检测门架位于二次分拣架前方,且分支输送线体相对二次分拣架的另一侧设有用于推移包裹至二次分拣架的第二机械臂,第一RFID读写器与第一机械臂通信连接,第二RFID读写器与二次分拣臂通信连接,控制室分别与RFID读写器、第一机械臂、第二机械臂、主输送线体、分支输送线体通信连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动输送线体,其特征在于:主输送线体通过斜坡与分支输送线体相连,且斜坡近分支输送线体端设有防撞挡板,且斜坡与分支输送线体相连端固定安装有两个弹性导向板,两个弹性导向板的相对设置,且两个弹性导向板的开口方向与分支输送线体的输送方向平行。
3.根据权利要求1所述的一种自动输送线体,其特征在于:第一机械臂和第二机械臂均连有与控制室通信连接的驱动气缸,第一机械臂和第二机械臂末端均连有与包裹推移相抵的推板。
4.根据权利要求1所述的一种自动输送线体,其特征在于:主输送线体的顶面为第一输送平面,分支输送线体的顶面为第二输送平面,第一输送平面高于第二输送平面,且斜坡坡角为5°。
5.根据权利要求4所述的一种自动输送线体,其特征在于:二次分拣架上设二次分拣台,二次分拣台顶面位于第二输送平面下方,且二次分拣台布设于物流小车运行轨道末端。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123440280.2U CN216500792U (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种自动输送线体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123440280.2U CN216500792U (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种自动输送线体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216500792U true CN216500792U (zh) | 2022-05-13 |
Family
ID=81513227
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202123440280.2U Active CN216500792U (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种自动输送线体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216500792U (zh) |
-
2021
- 2021-12-31 CN CN202123440280.2U patent/CN216500792U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107159584B (zh) | 一种基于周转箱的交叉带分拣机格口装包转运系统及方法 | |
CN209124409U (zh) | 一种基于rfid的智能物流分拣装置 | |
CN108182373B (zh) | 一种rfid智能环保快递集包分拣管理系统 | |
CN102129587A (zh) | 一种电子标签自动写入、检测装置 | |
CN211937915U (zh) | 基于rfid的物流分拣系统 | |
CN205281570U (zh) | 一种物流仓库用分拣系统 | |
CN111468422A (zh) | 一种智能仓储用分拣架 | |
CN216500792U (zh) | 一种自动输送线体 | |
CN205281516U (zh) | 一种仓库出库分拣扫码系统 | |
CN108405350A (zh) | 基于rfid技术的物流自动分拣系统 | |
CN111891611B (zh) | 智能仓储分发系统、方法、装置及可读存储介质 | |
Liu | Automated logistics management and distribution based on RFID positioning technology | |
CN110882934A (zh) | 一种二级自动快递分拣系统及分拣方法 | |
CN201604966U (zh) | 货物自动上架取提系统 | |
CN113326708A (zh) | 一种基于rfid技术的智能分拣、搬运系统及智能终端 | |
CN208400155U (zh) | 一种多功能物流自动分拣信息采集装置 | |
CN111054641A (zh) | 自动识别的分离输送装置 | |
CN208390454U (zh) | 一种基于rfid技术的物流自动分拣系统 | |
CN116550613A (zh) | 一种物流仓库拣选装置及系统 | |
CN110406884A (zh) | 一种多车型柔性化转接系统及其工作方法 | |
CN212328936U (zh) | 一种包装箱的自动分拣装置 | |
CN112090778A (zh) | 一种电表分类装箱系统 | |
CN208499550U (zh) | 一种生产企业工序流转系统 | |
CN204957778U (zh) | 防止重复扫码的传送系统 | |
CN111889381A (zh) | 一种快递自动分拣分类系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |