CN216500773U - 一种用于垃圾选料的风选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于垃圾选料的风选机，包括机架、物料输送带、风机、滚筒、一号电机、二号电机、前通风装置、后通风装置，该风选机由风的力量来控制分选效果，被分选的物料由输送皮带机送到分选机进料口，在进料口下方设置是风机出风口，落下来的物料在到达风口位置时，轻物料被风吹入前方，重物料由于风力不够的原因，垂直跌落到重物区，被风吹到前方的物料由于离开风机口的距离拉长，风量的减弱原因所有物料也开始跌落到轻物区上方，在轻物区和重物区中间设置快速转动的滚筒，落在滚筒上的轻物料被带入轻物料区，转动的滚筒起到把重物料与轻物料彻底分开的作用，出风口采用网状旋转式出风装置，能够保证很好的透风效果和除尘效果，同时大大提高了工作效率。

Description

一种用于垃圾选料的风选机

技术领域

本实用新型涉及一种由风力来控制的分选机，具体为一种用于垃圾分类的风选机，属于垃圾分类装置领域。

背景技术

随着社会经济发展，城市扩建，人口增多，生活垃圾剧增。国内外对一般的生活垃圾的处理方法都是放进焚烧炉进行焚烧，焚烧去一般需要对垃圾进行分类，而现有技术中，生活垃圾分选处理采用风选机对物料进行分离较多，但市场上现有的一些风选机，主要存在如下问题：1.筛选条件控制性不强；2.出风口处容易粘满碎屑和粉尘，碎屑和粉尘导致风机透风效果不好，严重时会使其装置无法正常工作。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种用于垃圾选料的风选机，以解决上述背景技术中提出的垃圾筛选条件控制性不强，出风口处容易粘满碎屑和粉尘等问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于垃圾选料的风选机，包括支撑架、物料输送带、风机、滚筒、一号电机、二号电机、旋转式出风装置，所述支撑架为支撑各个旋转轴而焊接形成的支架，支撑架两侧均设置有挡板，所述挡板通过螺丝安装固定于支撑架上，所述支撑架顶部一侧设有开口，所述物料输送带设置在开口处，所述物料输送带落料一端为进料口，所述进料口下方设置有风机出风口，所述风机出风口设置在风箱侧壁上，所述风机出风口设有管道连接至风箱内部设置的风机，所述风箱内部除风机外，还设置有一号电机，所述一号电机通过V带连接滚筒和物料输送带，所述滚筒设置在重物料落料口与轻物料落料口之间的隔板上方，靠近风机出风口一端为重物料落料口，而远离风机出风口一端为轻物料落料口，所述轻物料落料口远离滚筒一端设置有旋转式出风装置，所述旋转式出风装置包括前通风装置和后通风装置，所述旋转式出风装置下方支撑架上设置有二号电机，所述二号电机分别设置V带连接前出风装置和后通风装置，所述前出风装置和后通风装置下方支撑架突出的位置均设置有刮板。

优选的，所述轻物料落料口和轻物料落料口为漏斗式出口。

优选的，所述风机出风口是由小的矩形风道向左右两边扩大为较宽的长方形出口，使出风口左右成90度夹角，出风效果更广。

优先的，所述物料输送带和滚筒通过V带连接同一个电机，控制一个电机即可带动物料输送带和滚筒同步工作。

优选的，所述旋转式出风装置包括前通风装置和后通风装置，前通风装置和后通风装置传送带上均设置有网状式通孔，所述前通风装置的传送带设置的网状式通孔为大孔，而后通风装置的传送带设置的网状式通孔为小孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该风选机可通过控制风速来调节重垃圾与轻垃圾的分选比例，非常方便智能；

2.设置的风机为90度出风口，吹出的风更广更均匀；

3.设置滚筒配合能够更好的把物料彻底分开，达到很好的分选效果；

4.增加旋转式的出风装置能够保证物料不会粘在出风口处，避免粘满碎屑和粉尘，有效降低故障率；

5.设计一个电机带动两个装置工作，有效地节省资源。

附图说明

图1为本实用新型风选机整体的立体图；

图2为本实用新型风选机去除前后挡板的立体图；

图3为本实用新型风选机去除挡板的主视图；

图4为本实用新型风选机去除前面挡板立体图；

图5为本实用新型风选机俯视图；

图6为本实用新型风选机图3处的剖切图；

图7为本实用新型风选机左视图；

图中：1、支撑架；2、物料输送带；3、风机；4、滚筒；5、一号电机；6、二号电机；7、前通风装置；8、后通风装置；9、刮板；10、挡板；11、风机出风口；12、重物料落料口；13、轻物料落料口；14、进料口；15、隔板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细描述，但本实用新型的保护范围并不限于此。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种新的技术方案：一种用于垃圾选料的风选机，包括支撑架1、物料输送带2、风机3、滚筒4、一号电机5、二号电机6、前出风装置7、后通风装置8，支撑架1为支撑各个旋转轴而焊接形成的支架，支撑架1两侧均设置有挡板10，挡板10通过螺丝安装固定于支撑架1上，支撑架1顶部一侧设有开口，物料输送带2设置在支撑架1顶部的开口处，物料输送带2落料一端为进料口14，进料口14下方设置有风机出风口11，出风口11 左右成90度夹角，风机出风口11设置在风箱侧壁上，风机出风口11设有管道连接至风箱内部设置的风机3，风箱内部除风机3外，还设置有一号电机5，一号电机5分别设置V带连接滚筒4和物料输送带2，使其控制一个电机即可带动物料输送带2和滚筒4同步工作，风机出风口11出风处设置有重物料落料口12 与轻物料落料口13，靠近风机出风口11一端为重物料落料口12，而远离风机出风口11一端为轻物料落料口13，重物料落料口12与轻物料落料口13之间设置有隔板15，隔板15上方设置有滚筒4，远离滚筒4的轻物料落料口13一端设置有旋转式出风装置，旋转式出风装置下方设有二号电机6，二号电机6固定设置在支撑架1上，二号电机6分别设置V带连接前通风装置7和后通风装置8 的下方转轴，一个电机带动两个通风装置转动。

所述旋转式出风装置包括前通风装置7和后通风装置8，前通风装置7和后通风装置8传送带上均设置有网状式通孔，前通风装置7的传送带设置的网状式通孔为大孔，而后通风装置8的传送带设置的网状式通孔为小孔，因为前通风装置7是通孔较大，所以先过滤较大的碎屑后再由通孔较小的通风装置8进行第二次过滤。前出风装置7和后通风装置8下方支撑架突出处均设有刮板9，当前出风装置7和后通风装置8上的传送带转动到刮板9处时，粘在传送带上的碎屑就会被刮板9刮除。

本实用新型中，该装置工作步骤如下：

风选机由风的力量来控制分选效果，被分选的物料由物料输送带2输到进料口14，在经过进料口14下方设置是风机出风口11处，物料被风吹向前方，重物料由于风力不够的原因，垂直跌落到重物区，被风吹到前方的物料由于离开风机口的距离拉长，风量的减弱原因，物料也开始逐渐跌落，在重物料落料口12和轻物料落料口13之间的隔板15顶部位置有设置有滚筒4，且落在滚筒 4上的轻物料被带入轻物料落料口13，转动的滚筒4起到把重物料与轻物料彻底分开的作用，远离滚筒4的一端设置有前出风装置7和后通风装置8，其下方支撑架突出处均设有刮板9，当前出风装置7和后通风装置8上的传送带转动到刮板9处时，粘在传送带上的碎屑就会被刮板9刮除，保证物料不会粘在通风口，避免粘满碎屑和粉尘，能达到透风效果和除尘效果。如果需要改变重、轻垃圾分类比重，则可通过调节风机转速，改变风力大小来实现。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于垃圾选料的风选机，包括支撑架、物料输送带、风机、滚筒、一号电机、二号电机、旋转式出风装置，其特征在于：所述支撑架为支撑各个旋转轴而焊接形成的支架，支撑架两侧均设置有挡板，所述挡板通过螺丝安装固定于支撑架上，所述支撑架顶部一侧设有开口，所述物料输送带设置在开口处，所述物料输送带落料一端为进料口，所述进料口下方设置有风机出风口，所述风机出风口设置在风箱侧壁上，所述风机出风口设有管道连接至风箱内部设置的风机，所述风箱内部除风机外，还设置有一号电机，所述一号电机通过V带连接滚筒和物料输送带，所述滚筒设置在重物料落料口与轻物料落料口之间的隔板上方，靠近风机出风口一端为重物料落料口，而远离风机出风口一端为轻物料落料口，所述轻物料落料口远离滚筒一端设置有旋转式出风装置，所述旋转式出风装置包括前通风装置和后通风装置，所述旋转式出风装置下方支撑架上设置有二号电机，所述二号电机分开设置V带连接前通风装置和后通风装置，所述前通风装置和后通风装置下方一侧支撑架突出的位置设有刮板。

2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾选料的风选机，其特征在于：所述轻物料落料口和轻物料落料口为漏斗式出口。

3.根据权利要求1所述的一种用于垃圾选料的风选机，其特征在于：所述风机出风口是由小的矩形风道向左右两边扩大为较宽的长方形出口，使出风口左右成90度夹角。

4.根据权利要求1所述的一种用于垃圾选料的风选机，其特征在于：所述物料输送带和滚筒通过V带连接同一个电机，控制一个电机即可带动物料输送带和滚筒同步工作。

5.根据权利要求1所述的一种用于垃圾选料的风选机，其特征在于：所述旋转式出风装置包括前通风装置和后通风装置，前通风装置和后通风装置传送带上均设置有网状式通孔，所述前通风装置的传送带设置的网状式通孔为大孔，而后通风装置的传送带设置的网状式通孔为小孔。

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